LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Le caoutchouc est un matériau viscoélastique, c'est-à-dire qu'il a à la fois une grande élasticité et une grande viscosité.Le taux de rebond est utilisé comme indice pour mesurer la résistance adhésive du caoutchoucPlus l'activité de la structure de liaison transversale en caoutchouc vulcanisé est élevée, plus sa résistance est élevée. Lors de la fabrication de caoutchouc hautement élastique, les points suivants doivent être pris en compte dans la conception de la formulation:1Choisissez le caoutchouc à grande souplesse de chaîne moléculaire, tel que le caoutchouc naturel et le caoutchouc butadiène.2Pour le système de vulcanisation, la densité de liaison transversale du caoutchouc vulcanisé ne doit pas être trop élevée et la quantité de soufre peut être augmentée de manière appropriée.mais l'utilisation d'accélérateurs à grande vitesse doit être évitée.3La quantité de remplissage ne doit pas être trop élevée et la quantité d'agent de renforcement doit être réduite de manière appropriée.4Pour les accélérateurs d'adoucissement, l'huile de fonctionnement à forte aromatisation et viscosité élevée peut réduire l'élasticité, de sorte que la quantité ne doit pas être trop élevée.Les plastifiants à ester peuvent augmenter l'élasticité du NBR.

Les produits en silicone sont de plus en plus utilisés dans l'industrie moderne et dans la vie quotidienne, et leur qualité est directement liée à la sécurité et à l'expérience des utilisateurs.Il est important de comprendre les normes d'inspection des produits en silicone.   1. Vue d'ensemble des produits en siliconeLes produits en silicone sont une variété de produits en silicone, avec des caractéristiques de protection de l'environnement, douceur, sécurité et non toxique.fournitures pour mères et enfants et autres domainesLes normes d'inspection des produits en silicone sont conçues pour assurer la qualité du produit, répondre aux exigences d'utilisation et de sécurité.   2Normes d'inspection des produits en siliconeLes normes d'inspection des produits en silicone comprennent principalement les aspects suivants:Normes de la série HG/T2765: y compris HG/T2765.1-1996 "Float de pores fins au gel de silice", HG/T2765.2-2005 "gel de silice à pores grossiers", etc.,les propriétés physiques et chimiques du gel de silice sont spécifiées en détail.Norme GB4806.11-2016: Il s'agit de la norme de sécurité pour les matériaux en contact avec les aliments, qui spécifie la sécurité des produits en silicone de qualité alimentaire. Le contenu spécifique de la norme d'essai est le suivant:Qualité de l'apparence: couleur, brillance, douceur de surface, etc., pour répondre aux exigences techniques du produit correspondant.Déviation dimensionnelle: vérifier l'exactitude dimensionnelle du produit pour s'assurer que la taille du produit répond aux exigences de conception.Propriétés physiques: notamment résistance à la traction, résistance à la déchirure, dureté, allongement et autres indicateurs de l'essai.Propriétés chimiques: notamment résistance à haute température, résistance à basse température, résistance chimique, résistance au vieillissement et autres propriétés de l'essai.Performance sanitaire: les indicateurs sanitaires des produits en silicone sont testés pour s'assurer que le produit est inoffensif pour le corps humain.   3Procédure d'inspectionLe processus d'inspection des produits en silicone comprend généralement les étapes suivantes:Préparation de l'échantillon: des échantillons aléatoires sont prélevés sur le lot de production pour la préparation de l'inspection préalable.Inspection de l'apparence: inspection visuelle de l'apparence de l'échantillon, y compris la couleur, les défauts d'apparence, etc.Épreuve de performance: selon les normes et les prescriptions du produit, les propriétés physiques et chimiques correspondantes de l'échantillon d'essai.Test des indicateurs de santé: produits en silicone en contact avec les aliments, test des indicateurs de santé.Juge des résultats de l'inspection: en fonction des résultats de l'inspection, déterminer si le produit est qualifié.

La vaisselle en silicone peut être utilisée pendant plusieurs années, dans la cuisine moderne, la vaisselle en silicone avec ses avantages uniques est progressivement devenue le choix de nombreuses familles.Ils sont non seulement résistants aux températures élevées et à la corrosionCependant, de nombreux consommateurs peuvent avoir des doutes sur la durabilité de la vaisselle en silicone.   La durabilité de la vaisselle en silicone n'est pas inchangée, elle est affectée par divers facteurs.Les ustensiles de table en silicone de haute qualité sont généralement fabriqués à partir de silicone alimentaire, qui a une bonne élasticité et résistance à l'usure et peut résister au frottement et à la collision lors de l'utilisation quotidienne, prolongeant ainsi la durée de vie.les matériaux de silicone de qualité inférieure peuvent contenir des impuretésPar conséquent, lors de l'achat d'une vaisselle en silicone, il est important de se soucier de la qualité de la vaisselle.Les consommateurs doivent identifier soigneusement le matériau et choisir des marques et des fabricants réputés.   Outre la qualité des matériaux, la méthode d'utilisation et les habitudes d'entretien ont également une incidence importante sur la durée de vie des ustensiles de table en silicone.La bonne façon d'utiliser comprend d'éviter les rayures sur les objets tranchants et d'éviter de tirer tropPendant l'utilisation, la vaisselle en silicone doit éviter une exposition à long terme à des environnements à haute température,tels que le contact direct avec les flammes ou les fours à haute température, afin de ne pas accélérer le processus de vieillissement. En même temps, il doit être nettoyé en temps opportun après utilisation pour éviter que des résidus d'huile ou d'aliments ne restent longtemps fixés à la surface de la vaisselle,entraînant une croissance bactérienne ou des dommages matériels.   Lors du nettoyage de la vaisselle en silicone, il est recommandé d'utiliser de l'eau chaude et un détergent neutre, d'éviter l'utilisation d'acides forts, d'alcali forts ou d'outils de nettoyage rugueux,afin de ne pas endommager la surface de la vaisselle. Après le nettoyage, la vaisselle en silicone doit être placée dans un endroit frais et ventilé pour sécher, éviter la lumière directe du soleil et la cuisson à haute température, afin d'éviter la décoloration et le vieillissement.le stockage des ustensiles de table en silicone doit également faire attention à éviter l'empilement à long terme ou une forte pression pour éviter la déformation ou les dommages. Il convient de noter que, bien que la vaisselle en silicone présente de nombreux avantages, dans certains environnements spéciaux, sa durée de vie peut être affectée.en milieu acide-base ou fortement oxydantPar conséquent, lorsque vous utilisez des ustensiles de table en silicone, il est important de ne pas utiliser les ustensiles de table en silicone.vous devriez essayer d'éviter l'exposition à ces environnements difficiles pendant une longue période pour prolonger sa durée de vie.   Même la meilleure vaisselle en silicone ne peut pas éviter le vieillissement avec le temps.il doit être remplacé à temps pour assurer la sécurité alimentaireEn outre, si l'on constate que la vaisselle en silicone émet une odeur ou des substances nocives pendant son utilisation, elle doit être immédiatement arrêtée et un professionnel doit être consulté. Afin de prolonger la durée de vie des ustensiles de table en silicone, les consommateurs peuvent également prendre des mesures d'entretien supplémentaires.il peut être placé dans une boîte à vaisselle spéciale ou un sac de rangement pour éviter l'accumulation de poussière et de saletéEn même temps, vérifier régulièrement l'intégrité des ustensiles de table en silicone, détecter et traiter en temps opportun les problèmes potentiels, est également un moyen efficace d'allonger la durée de vie.   Avec les progrès de la science et de la technologie et l'évolution constante de la demande des consommateurs, la conception et la fabrication des ustensiles de table en silicone sont également constamment améliorées.Certaines nouvelles serviettes en silicone utilisent des matières premières de qualité supérieure et des procédés de production plus avancés, ce qui améliore non seulement la durabilité et la sécurité du produit, mais lui confère également plus de fonctions et de caractéristiques.anti-brûlures ou anti-bactérien, ce qui apporte plus de commodité et de protection à l'expérience alimentaire des consommateurs.   La durabilité de la vaisselle en silicone est affectée par divers facteurs, notamment la qualité du matériau, l'utilisation, les habitudes d'entretien et les conditions de stockage.utilisation et entretien appropriés, et en prenant des mesures d'entretien supplémentaires, les consommateurs peuvent prolonger la durée de vie des ustensiles de table en silicone et en assurer la sécurité et la fiabilité pendant leur utilisation.

Comment améliorer la qualité des produits en silicone? Maintenant, il y a une variété de produits en silicone sur le marché, maintenant les consommateurs ne considéreront pas seulement le prix des produits en silicone,mais aussi la qualité des produits en silicone, donc certains produits de silicone ont l'air chic, mais la qualité des produits, les consommateurs ne paieront pas, alors comment pouvons-nous améliorer la qualité des produits de silicone?   Dans cette ère de regarder le niveau de l'apparence, usine de produits en silicone est le même, l'environnement de l'atelier est le niveau de l'apparence,L'atelier propre et sans poussière est la garantie de base de la qualité, parce que l'adsorption du silicone est très forte, ne pas prêter attention au produit sur la poussière, devenir des produits défectueux.   Dans le processus de production de l'inspection de la qualité, le personnel d'inspection de la qualité doit suivre une formation stricte avant de prendre ses fonctions, après avoir passé l'évaluation,ils peuvent effectuer de manière indépendante l'opération d'inspection de la qualitéLe personnel de gestion du contrôle de la qualité doit fournir au personnel de contrôle de la qualité des normes de qualité claires et la manière de traiter le problème, et enregistrer le problème par écrit et la solution..   Et nous cherchons à survivre par la qualité, le développement par la qualité, et l'efficacité par la qualité.pour assurer la satisfaction du client est de contrôler strictement la qualité des produits en siliconeSi une usine de produits en silicone n'a pas de qualité, il n'y a pas de marché.abandonné par les clients, a perdu sa source de profit et sa capacité à survivre.   Un bon moule en gel de silice est bien conçu dans sa structure, le produit produit a une apparence lisse, presque aucun bord brut à l'articulation, et la sensation est délicate.Une mauvaise moisissure de gel de silice peut produire le même aspect par de mauvaise qualité, mais il ne peut pas copier la conception d'un bon produit, qu'il soit bon ou mauvais, les yeux des consommateurs sont vifs, et peuvent être trouvés dans le processus d'utilisation.   Deuxièmement, la matière première des produits en silicone est également un facteur majeur dans la détermination de la qualité des produits en silicone.mais si l'utilisation de mauvais matériaux en caoutchouc, la durée de vie sera considérablement raccourcie, la déformation se produira à plusieurs reprises, différents matériaux en caoutchouc ont des performances différentes,Les gens ordinaires seulement à l' œil nu ne sont pas bon ou mauvais matériau en caoutchouc, la conscience du fabricant détermine la qualité du matériau en silicone, la qualité du matériau en silicone détermine la qualité du silicone.   En outre, l'effet de vulcanisation du gel de silice affecte également la qualité.et l'effet de rebond est faibleL'agent vulcanisant est divisé en agent vulcanisant à haute température, agent vulcanisant à basse température,deux agents vulcanisants peuvent être combinés pour produire un bon produit, la production d'un choix raisonnable, l'utilisation d'un agent vulcanisant, afin de produire de bons produits en silicone.   Enfin, maîtriser manuellement le contrôle de la qualité du silicone produit, maintenir le fonctionnement normal de la machine, améliorer les compétences d'exploitation de l'opérateur,et renforcer la formation à la sensibilisation à la qualité, ce qui est également un facteur déterminant de la qualité des produits en silicone, et est bénéfique pour l'entreprise.

Le développement personnalisé de bracelets en silicone est devenu une discussion chaude de 17, avec la conception électronique, la fonctionnalité, l'énergie quantique et d'autres conceptions ces dernières années,et différentes pièces dans différentes mises à jour d'apparence et de fonction, avec le développement rapide d'aujourd'hui, la définition du bracelet n'est plus un symbole spirituel, et progressivement devenir un confort pour améliorer la qualité de vie!   La réponse est définitivement non, la première considération du marché de consommation ultérieur pour les matières premières et la définition de la structure de couleur,dans l'évaluation du dessin si elle peut atteindre l'effet souhaité, et la chose la plus importante à considérer la personnalisation de bracelet en silicone est le coût et le choix du processus, si un bas de gamme, mais choisissez une structure et un processus complexes,On estime qu'il y aura plus de problèmes.!   Regardez le produit, voyez s'il y a quelque chose d'impur dans les produits en silicone, ou s'il y a une déviation de couleur, voyez si la boîte d'emballage est complète, il n'y a pas d'erreurs d'impression,si le diamètre du bracelet est régulierEn général, les produits en silicone de haute qualité ne présentent pas de bords rugueux ou de phénomènes de rugosité,et la surface est très lisseProduits en silicone de Dongguan Notre société adopte un système de gestion ERP avancé et scientifique,et a de bonnes relations de coopération avec les institutions compétentes, des laboratoires, des sociétés d'essais professionnels et des entreprises cotées bien connues, et a mis en place son propre système d'inspection de la qualité.l'adhésif structurel doit être testé avant utilisationIl est également recommandé d'effectuer des essais de compatibilité avant utilisation pour éviter des pertes inutiles dues à une mauvaise sélection des matériaux.   Le temps de mélange n'est pas facile à être trop long, lorsque le mélange est uniformément dispersé, le matériau en silicone est complètement enveloppé par le rouleau et que la surface est lisse, le mélange peut être terminé.Trop de temps va rester sur le rouleauLe temps de mélange est particulièrement court et le refroidissement doit être renforcé pour maintenir la température du rouleau basse.peroxyde organique spécial de vinyle comme agent vulcanisant, lorsque le taux de compression est de 30%, la déformation permanente après compression à 150 °C pendant 24 ~ 72h est de 0% ~ 15% (le caoutchouc de silicone ordinaire est de 20% ~ 30%).

Dans le monde de la cuisine, le choix des ustensiles de cuisine est directement lié au plaisir de cuisiner et au goût des aliments.Les ustensiles de cuisine en silicone ont été très respectés pour leur performance unique et leurs caractéristiques environnementalesLes ustensiles de cuisine en bois traditionnels ont gagné de nombreux fans pour leur apparence naturelle, rustique et leur utilisation douce.   Comparaison de la durabilité Tout d'abord, du point de vue de la durabilité, les ustensiles de cuisine en silicone présentent des avantages significatifs.peut résister à des changements extrêmes de températures élevées et bassesCela signifie que les ustensiles de cuisine en silicone peuvent maintenir une stabilité morphologique à long terme pendant leur utilisation,et peut maintenir de bonnes performances même en cas d'utilisation et de nettoyage fréquentsEn revanche, les ustensiles de cuisine en bois sont naturels et beaux, mais leur durabilité est relativement limitée.déformation, et même engendrer des bactéries, affectant la durée de vie.   Facilité de nettoyageLa surface du matériau en silicone est lisse, il n'est pas facile d'absorber les résidus alimentaires et la graisse,et c'est très pratique à nettoyer. Qu'ils soient lavés au lave-vaisselle ou à la main, les ustensiles de cuisine en silicone éliminent facilement les taches et restent propres.C'est plus difficile à nettoyer.Par conséquent, en termes de commodité de nettoyage, les ustensiles de cuisine en silicone sont meilleurs.   Considérations en matière de sécuritéLa sécurité est un facteur important qui doit être pris en compte lors du choix des ustensiles de cuisine.ne libère pas de substances nocivesEn outre, les ustensiles de cuisine en silicone ont également de bonnes performances d'isolation thermique, ce qui peut prévenir les brûlures.Bien que les ustensiles de cuisine en bois soient naturels et écologiques, il peut libérer certaines substances nocives pour le corps humain à haute température, comme le formaldéhyde, et une utilisation prolongée peut avoir un certain impact sur la santé.du point de vue de la sécurité, les ustensiles de cuisine en silicone sont plus fiables.   Scénario d'utilisationDans l'utilisation de la scène, les ustensiles de cuisine en silicone et les ustensiles de cuisine en bois ont leurs propres avantages.Les ustensiles de cuisine en silicone sont très adaptés pour la cuisson.En même temps, la douceur et l'élasticité des ustensiles de cuisine en silicone les rendent également très adaptés à la fabrication de moules pour gâteaux,autres outils de cuisson. Les ustensiles de cuisine en bois sont plus adaptés à la cuisson à basse température ou au mélange à froid et à d'autres scènes, telles que des pelles en bois, des cuillères en bois, etc.,peut réduire les dommages causés aux ingrédients et conserver leur saveur originaleEn outre, l'apparence rustique et la texture chaleureuse des ustensiles de cuisine en bois en font également un ornement sur la table, ajoutant à l'atmosphère de la salle à manger.   Préférences personnelles et styleBien sûr, lors du choix des ustensiles de cuisine, les préférences personnelles et le style ne peuvent pas non plus être ignorés.profondément aimé par les jeunes consommateursNon seulement ils sont pratiques, mais ils peuvent aussi ajouter une touche de couleur à la cuisine.a gagné la faveur des consommateurs qui poursuivent un mode de vie naturelQu'il s'agisse d'ustensiles de cuisine en silicone ou en bois, ils peuvent refléter dans une certaine mesure l'attitude de vie et les préférences esthétiques du propriétaire.   Considération globaleLes ustensiles de cuisine en silicone et les ustensiles de cuisine en bois ont chacun leurs propres avantages et scénarios d'application uniques.sécurité et autres aspects, adapté à la cuisson à haute température et aux scènes de nettoyage fréquentes.est plus approprié pour la cuisson à basse température ou comme décoration de tableLorsque vous choisissez, vous pouvez faire le meilleur choix pour vous en fonction de vos habitudes de cuisine, de votre style de cuisine et de vos préférences personnelles.

Le processus d'encapsulation des produits en silicone est une méthode de traitement courante, largement utilisée dans toutes sortes de produits.   1Quel est le procédé de revêtement?Le procédé de revêtement en caoutchouc, également appelé revêtement en caoutchouc ou revêtement par injection, est un procédé qui enveloppe du caoutchouc ou d'autres matériaux élastomères sur la surface du métal ou d'autres matériaux durs.Ce procédé permet de rendre le produit résistant à l'usure, résistance aux chocs et étanchéité.   2. procédé d'encapsulation des produits en siliconePréparation préliminaireAvant de commencer le procédé de revêtement, la matière première de gel de silice doit être soigneusement mélangée pour assurer une bonne fluidité et plasticité.le moule est vérifié pour s'assurer que sa surface est lisse et sans rayures ni saleté. Positionnement des moisissuresLe moule en métal ou en autres matériaux durs est placé sur la machine de moulage par injection et fixé par un dispositif de positionnement.Assurer la précision et la stabilité du moule pour assurer la qualité du revêtement. Injection en siliconeLa matière première mélangée de gel de silice est injectée dans le moule, et le silicone est complètement rempli dans tous les coins du moule par pression.Il est nécessaire de contrôler la vitesse d'injection et la pression du silicone pour éviter la formation de bulles et de dépressions.. Vulcanisation au siliconeUne fois l'injection de silicone terminée, le moule est envoyé au four de vulcanisation pour vulcanisation.Les molécules de gel de silice se relieront pour que le gel de silice ait une bonne élasticité et résistance. démoulureAprès séchage, retirez le moule du four et laissez-le refroidir à température ambiante avant de le retirer.il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas d'adhérence entre les produits en silicone et le moule afin d'éviter d'endommager le produit. Post-traitementAprès le décapage, les produits en silicone sont taillés, polies et autres traitements ultérieurs pour rendre leur surface lisse et exempte de taches. Inspection et emballageLes produits finis en silicone sont inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de la norme.

Dans la vie réelle, le changement progressif est une couleur très populaire, parce que le changement progressif peut donner aux gens un sentiment de confort, toutes sortes de rues, magasins et magasins de détail,Le marché de Yiwu peut voir le changement progressif de silicone fait de petits jouets figure!   Vous ne savez peut-être pas, dans l'usine de production de produits de silicone, les matières premières de silicone sont des logiciels transparents, comment faire une couleur de dégradation?ajouter une variété de couleurs masterbatches qui doivent être ajoutés à elle, tournez le produit en silicone dans la main, de sorte qu'une variété de couleurs sont uniformément empilés ensemble, formant une variété d'effets de couleur progressive,et enfin mis dans le traitement de moulage de la machine hydraulique, dans le processus d'extrusion à haute pression, le maître de couleur dans le produit de silicone s'écoule dans un gradient d'apparence colorée!   Donc, les fabricants de montagnes russes en silicone peuvent-ils faire l'effet de dégradation?Mais chacun produit une qualité différente., et le changement progressif est le plus difficile à imprimer, le produit aura une petite différence de couleur.   L'impression par dégradation est également connue sous le nom d'impression à quatre couleurs, ce qui est différent de l'impression spot couleur, le même ensemble de plaques d'écran est utilisé par différents employés,et l'effet de dégradation de l'impression peut être différentLe personnel de sérigraphie doit essayer d'utiliser la même force et le même angle du grattoir à chaque fois que l'opération est répétée à haute intensité, de manière à réduire le taux de défauts.

Si vous faites la conception de l'ensemble de la structure de la machine, mais ont également utilisé des touches en silicone, vous avez peut-être rencontré un problème.Après l'usine de boutons en silicone, une longue attenteAprès avoir reçu l'échantillon à la machine, et puis une presse... Oh, mon Dieu! Je ne peux pas me lever quand j'appuie sur ce bouton! En fait, la clé de la carte de clé en silicone et la clé morte est un problème courant,principalement causée par les raisons suivantes:.   1, la structure de coordination entre le bouton en silicone et la coque n'est pas bien conçue, ce qui entraîne le bouton en silicone après l'installation de la clé à carte et de la clé morte,cette raison représente près de 90% de la possibilité de ce problème. Il est principalement reflété dans la conception de l'écart de correspondance entre la clé et la coque est trop petit ou trop grand, et si le centre entre la clé et la coque est cohérent,si le dessin de la clé est raisonnable, etc..   2La charge et la résistance des touches en silicone sont trop faibles, ce qui entraîne des touches coincées et coincées.Premièrement, la conception de la charge de la clé elle-même est trop faible, telle que selon la forme de la clé, le poids et la perte de frottement de la coque,Cela nécessite 50g de résistance pour que la clé atteigne une bonne résistance, et dans la conception de la structure de la clé en silicone seulement fixé 20g de résilience, le petit chariot à cheval ne jouera bien sûr pas.La deuxième est que la conception de la charge de la clé n'est pas un problème, mais il y a des erreurs dans le processus de production des clés en silicone, ce qui entraîne une résistance insuffisante, ce qui entraîne la clé morte.   3, l'excentricité conduira à des touches de silicone coincées et des touches mortes.qui est généralement parce que la colonne de positionnement de moule en silicone est usé ou pas autorisé à localiser.   4, les dommages aux clés en silicone entraînent des blocages et des clés mortes, ce qui est généralement l'utilisation de clés en silicone pendant une longue période, la paroi de charge est cassée, ce qui entraîne une défaillance de rebond.   5, la coquille a une bosse ou une pointe menant à la clé de carte de clé en silicone clé morte.

Pour le bouton en silicone, la clé de carte fonctionne mal, ce qui affecte directement la qualité et l'utilisation normale du produit.Il y a des raisons pour la coquille, il y a aussi des raisons pour le bouton de silicone, les suivants partager le bouton de silicone après l'installation de certaines touches appuyées mais ne peut pas jouer la touche de carte.   1Le trou de la clé sur le panneau a une cloche ou une cloison.Remarque: éviter l'accumulation de clés en siliconeLa poussière tombe même dans les débris.   2Le type de clé en silicone est grand et irrégulierRemarque: la force de pression doit être au centre de la cléSolution: relâcher légèrement les vis.   3Les clés et le boîtier sont trop serrés.Remarque: trop serré peut facilement provoquer une déformation du PCB.   4L' écart entre la clé en silicone et le panneau est incorrect.Remarque: pour contrôler l'écart < petit écart provoquera la clé de carte, l'assemblage de l'écart se sent mal >   Une suggestion:1. L'écart entre le bouton en silicone et le panneau est réglé à 0,1 ~ 0,2 mm2. besoin de pulvériser de l'huile, environ 0,25 ~ 0,3 mm3Les pièces électroplaquées ont généralement besoin de 0,3 à 0,4 mm.   5.. le réglage du bouton de silicone est incorrectUne suggestion:1. Le coup du bouton est réglé sur 1,2 ~ 1,5 mm2. Le bas doit coller un interrupteur de film, le coup de la touche est réglé à environ 0,3 mm.   6. la charge (élasticité) du bouton en silicone est faible, ou la résistance est faible