LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Les caractéristiques des produits en silicone de qualité alimentaire, dans la société moderne, la sécurité alimentaire a reçu de plus en plus d'attention.Les produits en silicone de qualité alimentaire jouent un rôle important dans la transformation des aliments, stockage et emballage.   1Quels sont les produits en silicone alimentaire?Les produits en silicone de qualité alimentaire sont des produits en silicone qui répondent aux normes nationales de sécurité alimentaire et peuvent être en contact avec les aliments sans contamination.Ces produits sont généralement utilisés dans la transformation alimentaire, cuisson, stockage et autres liens.   2Caractéristiques des produits en silicone de qualité alimentaireSécurité: les produits en silicone de qualité alimentaire ne contiennent pas de substances nocives, ne sont pas toxiques, sans goût, ne provoquent pas de pollution alimentaire, conformément aux normes nationales de sécurité alimentaire.Résistance à la température: les produits en silicone alimentaire présentent une excellente résistance à la température et peuvent être utilisés dans une plage de température comprise entre -40 °C et 240 °C,adapté à une variété d'environnements de cuisson et de cuisson.Résistance aux produits chimiques: les produits en silicone de qualité alimentaire peuvent résister à l'érosion de la plupart des substances chimiques, telles que les graisses, les acides et les alcalis, etc., afin d'assurer la sécurité et la qualité des aliments.Anti-adhésivité: les produits en silicone de qualité alimentaire ont une surface lisse, une bonne anti-adhésivité, un nettoyage et une maintenance faciles.Élasticité et souplesse: les produits en silicone de qualité alimentaire présentent une bonne élasticité et souplesse et peuvent s'adapter à différents scénarios d'utilisation et besoins.Résistance au vieillissement: les produits en silicone de qualité alimentaire ont une longue durée de vie, ne vieillissent pas facilement et sont durables.Couleur riche: les produits en silicone de qualité alimentaire peuvent être fabriqués dans une variété de couleurs pour répondre aux besoins individuels de différents clients.   3Scénarios d'application des produits en silicone de qualité alimentaireOutils de cuisson: tels que les moules de cuisson en silicone, les MATS de cuisson, etc., peuvent être utilisés pour fabriquer une variété de pâtisseries et de pains.Emballages alimentaires: tels que des films adhésifs en silicone, des anneaux d'étanchéité en silicone, etc., utilisés pour l'étanchéité et l'emballage des aliments.fournitures de cuisine: spatule en silicone, spatule en silicone, etc., pour cuisiner et remuer les aliments.Contenants de stockage: tels que des boîtes de stockage en silicone, des sacs en silicone, etc., pour le stockage de divers aliments.   Les produits en silicone de qualité alimentaire ont été largement utilisés dans l'industrie alimentaire en raison de leur sécurité, de leur résistance à la température, de leur résistance aux produits chimiques et à la viscosité.Lorsque vous choisissez des produits en silicone alimentaireVeuillez vous assurer que le produit est conforme aux normes nationales de sécurité alimentaire pour assurer la sécurité des aliments et la santé des consommateurs.

Le verre est un objet transparent dur et fragile sans point de fusion déterminé. Généralement constitué de sable de quartz, de calcaire, de soude, etc., après avoir été mélangé, fondu à haute température, forméet refroidisLe verre est un élément indispensable dans la vie, aujourd'hui et vous parlez de la façon d'identifier la qualité du verre et comment commander le verre doit être transporté.   Inspection du verre plat, la qualité de l'apparence est principalement de vérifier la planéité, d'observer s'il y a des bulles d'air, des inclusions, des rayures, des lignes et des taches de brouillard et autres défauts de qualité,l'existence de tels défauts dans l'utilisation du verre, une déformation se produira, réduira la transparence du verre, la résistance mécanique et la stabilité thermique du verre, la technique ne doit pas être sélectionnée.Il peut essentiellement identifier la qualité après inspection visuelle lors du choix.   Les produits de verre plat de qualité doivent avoir les caractéristiques suivantes: ils doivent être incolores et transparents ou légèrement vert clair, l'épaisseur du verre doit être uniforme,la taille doit être normalisée, pas ou peu de bulles, pierres et ondes, rayures et autres défauts.   L'inspection des produits de transformation du verre, en plus des exigences de l'essai du verre plat, devrait également tester sa qualité de transformation, tester si la taille de la norme,précision de traitement et clarté des motifs, etc. répondent aux exigences, tandis que le côté n'est pas autorisé à avoir des défauts.   Le verre d'origine qui n'a pas été transformé par le verre est relativement facile à casser, et il faut y prêter plus d'attention pendant le transport. 1, afin d'éviter des pertes inutiles lors du transport, il faut faire attention à la fixation et à l'ajout de coussins souples.Le véhicule doit également veiller à maintenir uneÀ une vitesse lente. 2, l'autre côté de l'installation de verre est fermé, veillez à nettoyer la surface avant l'installation.et à sécher pour prouver qu'il n'y a pas de tache avant l'installation, l'installation est préférable d'utiliser des gants de construction propres. 3, l'installation de verre, à utiliser le scellant de silicone pour fixer, dans l'installation de fenêtres, mais doivent également être utilisés avec des joints en caoutchouc. 4, après l'achèvement de la construction, faites attention aux panneaux d'avertissement anti-collision, généralement ne peut pas être utilisé pour coller, la bande électrique de couleur pour demander. 5Ne collidez pas avec des objets tranchants.

Quel est le rôle des produits en silicone en matière d'huile de poignée?Les produits en silicone sont largement utilisés en raison de leurs propriétés physiques supérieures et de leurs caractéristiques de protection de l'environnement.Cependant, dans le cas de produits en silicone sans traitement spécial, la surface peut apparaître plus astringente, ce qui affecte l'expérience de l'utilisateur.le procédé de pulvérisation de l'huile a joué un rôle important.   1Améliorer la sensation du produitL'huile de poignée de pulvérisation peut former un film protecteur lisse sur la surface des produits en silicone, améliorer efficacement la sensation du produit.Augmenter la douceur: Après avoir pulvérisé l'huile de sensation, la surface des produits en silicone est plus lisse, ce qui réduit le frottement avec la peau de la main et améliore le confort du toucher.Améliorer le toucher: l'huile de filtrage peut éliminer la sensation astringente de la surface des produits en silicone, rendre le produit plus lisse au toucher, améliorer l'expérience utilisateur.   2Prévenir l' absorption de la poussièreAprès que les produits en silicone aient été pulvérisés avec de l'huile pour les mains, le film protecteur formé à la surface peut empêcher efficacement l'adsorption d'impuretés telles que la poussière et les poils,et garder le produit propreLes deux fonctions principales de prévention de l'adsorption des poussières sont les suivantes:Effect antipoussière: l'huile de sensation de main a une certaine hydrophobie, ce qui réduit le contact entre la poussière et la surface du produit et réduit la possibilité d'adsorption de la poussière.Gardez le produit propre: la surface des produits en silicone après avoir pulvérisé de l'huile pour les mains est plus facile à nettoyer et la poussière peut être éliminée en l'essuyant doucement.   3Éliminez l' électricité statique.Les produits en silicone sont sujets à l'électricité statique dans la production et l'utilisation du procédé, l'huile de poignée de pulvérisation peut éliminer l'électricité statique,pour éviter l'adsorption électrostatique de poussières et autres particulesLes effets de l'élimination de l'électricité statique sont les suivants:Réduire la production d'électricité statique: L'huile de fil a une certaine performance antistatique, peut réduire l'accumulation d'électricité statique à la surface des produits en silicone.Prévenir l'adsorption de la poussière: l'élimination de l'électricité statique contribue à réduire l'adsorption de la poussière et à maintenir le produit propre.   4. Améliorer l'esthétique du produitL'huile de poignée de pulvérisation peut non seulement améliorer la sensation du produit, mais aussi augmenter la beauté de la surface du produit.Améliorer la brillance: l'huile de filtrage peut rendre la surface des produits en silicone plus brillante, améliorer l'apparence de la qualité du produit.Augmenter la texture: la surface des produits en silicone après pulvérisation de l'huile de palme est plus texturée, ce qui rend le produit plus attrayant.

Les produits en silicone jouent un rôle important dans notre vie quotidienne, et ils sont très variés et largement utilisés.Analyser les types de produits en silicone en détail pour vous aider à mieux comprendre ce domaine.     1. Vue d'ensemble des produits en siliconeLes produits à base de gel de silice sont fabriqués à partir de gel de silice. Ce matériau polymère produit, le gel de silice a une bonne résistance à la température, une résistance chimique et une douceur,Il est donc dans diverses industries ont un large éventail d' applications.   2. Classification des produits en siliconeLes produits en silicone peuvent être classés en fonction de leur utilisation, de leur forme et de leur procédé de fabrication. Voici quelques méthodes de classification courantes:Classification selon les utilisations:Nécessités quotidiennes: ustensiles de cuisine en silicone, ustensiles de table, fournitures de salle de bain, etc.Accessoires industriels: comme les anneaux de scellés en silicone, les tubes en silicone, les tampons en silicone, etc.Équipement médical: prothèse en silicone, cathéter médical, etc.Accessoires électroniques: comme les étuis de protection des téléphones portables, les boutons, etc.Classification par forme:Produits en silicone solide: comme les bracelets en silicone, les MATS en silicone, etc.Produits en silicone liquide: comme les compresseurs mammaires en silicone, les organes humains artificiels, etc.Produits en silicone extrudé: tubes en silicone, bandes en silicone, etc.Classification par procédé de fabrication:Produits moulés en silicone: vulcanisés par moule à haute température, tels que boutons en silicone, accessoires en silicone, etc.Extrusion de produits en silicone: moulage par extrusion par la machine à extrusion, tels que tube en silicone, bande de silicone, etc.Produits à base de silicone par injection: par injection par machine à moulage par injection, tels que les produits à base de silicone médical.   3Introduction de produits en silicone communsService de cuisine en silicone: comprenant un bol en silicone, une cuillère en silicone, un grattoir en silicone, etc., résistant aux températures élevées, facile à nettoyer.Bracelet en silicone: avec protection de l'environnement, douceur, confort et autres caractéristiques, largement utilisé dans le sport, la mode et autres domaines.anneau d'étanchéité en silicone: utilisé pour l'étanchéité de divers équipements mécaniques et électroniques, avec de bonnes performances d'étanchéité.Tubes en silicone: utilisées pour la perfusion, la transmission de gaz et autres occasions, avec une bonne douceur et une bonne résistance à la température.  

Produits en silicone, avec une excellente résistance à haute et basse température, étanche à l'eau, ignifuge, résistant à l'usure, résistant à l'huile et autres caractéristiques excellentes,largement utilisés dans tous les aspects de notre vie, des fournitures de cuisine aux produits électroniques, des équipements médicaux aux pièces automobiles, aux produits en silicone partout.la résistance à la traction des produits en silicone est un indicateur de performance fréquemment mentionné mais pas entièrement connu.   La résistance à la traction, en tant qu'indice de performance important des produits en silicone, se réfère à la force requise sur chaque unité de gamme pour provoquer une déchirure d'un échantillon de matériau en silicone.Il reflète la capacité du matériau de silicone à résister aux dommages lorsqu'il est étiré par des forces externesDans les applications pratiques, la résistance à la traction des produits en silicone affecte directement la durée de vie, la sécurité et la fiabilité des produits.Les cathéters en silicone doivent résister à une certaine pression sans se casser.Dans les pièces automobiles, les joints en silicone doivent avoir une bonne élasticité et ténacité pour faire face à une variété de conditions environnementales complexes,qui est également étroitement lié à sa résistance à la traction.   La résistance à la traction des produits à base de gels de silice est affectée par de nombreux facteurs, notamment le type de gels de silice, la formule, le procédé de production et les conditions d'essai.le type de gel de silice a une incidence directe sur la résistance à la tractionLes types de silicone courants sont le caoutchouc silicone organique solide sulfurisé à chaud, le caoutchouc fluorosilicone et le caoutchouc silicone liquide.Ces différents types de gels de silice présentent des différences significatives de résistance à la tractionPar exemple, la résistance à la traction du caoutchouc silicone organique solide sulfurisé à chaud est généralement comprise entre 4,0 et 12,5 MPa, tandis que la résistance à la traction du caoutchouc fluorosilicone est comprise entre 8,7 et 12.1MPaLa résistance à la traction du caoutchouc silicone liquide est relativement faible, généralement comprise entre 3,6 et 11,0 MPa.   Deuxièmement, la formule du gel de silice a également une influence importante sur la résistance à la traction.l'agent vulcanisant et le plastifiant de la formule affecteront la résistance à la traction du gel de silicePar exemple, l'ajout de charge peut augmenter la dureté et la résistance du gel de silice, mais trop de charge peut également diminuer la résistance à la traction du gel de silice.La sélection et la posologie de l'agent vulcanisant affectent directement le degré de vulcanisation et la densité de liaison croisée du gel de siliceL'ajout de plastifiant peut améliorer la souplesse du gel de silice, mais trop de plastifiant réduira également sa résistance à la traction.   Le procédé de fabrication a également une influence importante sur la résistance à la traction des produits en gel de silice.le décapage et d'autres étapes du procédé affecteront la résistance à la traction du produitPar exemple, le contrôle de la pression et de la température pendant le moulage, le choix du temps et de la température de vulcanisation,et le mode de libération affectera la structure interne et les performances des produits en silicone, affectant ainsi sa résistance à la traction.   Les conditions d'essai sont également l'un des facteurs importants affectant la résistance à la traction des produits en silicone.il est nécessaire de respecter les méthodes et normes d'essai prescrites. Différentes méthodes et normes d'essai peuvent entraîner des différences dans les résultats des essais.il est nécessaire d'assurer la cohérence des conditions et des méthodes d'essai.   Outre les facteurs ci-dessus, la résistance à la traction des produits en silicone peut également être affectée par d'autres facteurs, tels que les facteurs environnementaux (tels que la température, l'humidité, etc.),temps d'utilisation et mode d'utilisation. à des températures élevées ou basses, la résistance à la traction des produits en silicone peut changer. une utilisation prolongée ou une utilisation incorrecte peut également entraîner une diminution de la résistance à la traction des produits en silicone.   Dans les applications pratiques, la compréhension de la résistance à la traction des produits à base de gel de silice revêt une grande importance pour le choix des matériaux de gel de silice appropriés,concevoir une structure raisonnable du produit et assurer la qualité et la sécurité du produitPar exemple, dans le domaine médical,il est nécessaire de choisir des matériaux en silicone à haute résistance à la traction pour fabriquer des dispositifs médicaux tels que des cathéters afin de s'assurer qu'ils ne se brisent pas ou ne fuient pas pendant leur utilisation.Dans le domaine de l'électronique, it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   Afin d'améliorer la résistance à la traction des produits en silicone, diverses mesures peuvent être prises.la sélection du type et de la quantité appropriés d'ingrédients tels que les charges, vulcaniseur et plastifiant; Améliorer le processus de production, optimiser les paramètres et les conditions de contrôle du moulage, de la vulcanisation, du démoulage et d'autres étapes du processus;Et renforcer le contrôle de la qualité et les moyens d'essai pour s'assurer que la résistance à la traction des produits en silicone répondent aux exigences de conception.   La résistance à la traction des produits en silicone est un indice de performance complexe et important.processus de production et conditions d'essai.

Anneaux d'étanchéité en silicone, comme élément d'étanchéité indispensable dans l'industrie moderne, avec son excellente résistance à haute température, sa résistance à la corrosion, son anti-âge et d'autres caractéristiques, dans les machines,La formulation de ses spécifications standards n'est pas seulement liée aux performances du produit,mais affecte également directement l'interchangeabilité et l'effet d'utilisation du produit. 1. Spécifications de tailleLa taille de l'anneau d'étanchéité en silicone est la principale considération dans le processus de sélection et d'utilisation.diamètre extérieur et épaisseurSur le marché, le diamètre intérieur des joints en silicone communs varie de 1 mm à 1200 mm, le diamètre extérieur de 2 mm à 1500 mm et l'épaisseur est comprise entre 0,5 mm et 40 mm.Différentes formes de joints en silicone, tels que les anneaux O, les anneaux U et les anneaux V, leurs spécifications de taille sont également différentes.et l'épaisseur peut aller de 0.5 mm à 12 mm; le diamètre intérieur et le diamètre extérieur de l'anneau en U peuvent être de 2 mm à 1200 mm et l'épaisseur peut être de 1 mm à 20 mm.En outre, les spécifications de taille de l'anneau d'étanchéité en silicone sont également soumises à de multiples contraintes des normes internationales, des normes de l'industrie et des normes d'entreprise.la norme japonaise, la norme américaine et d'autres normes internationales contiennent des dispositions détaillées sur la taille des anneaux O, telles que ID1.801.90- Je ne sais pas.801.90 et autres spécifications; les entreprises nationales peuvent élaborer des spécifications plus détaillées en fonction de leurs propres besoins.il est nécessaire de choisir en fonction des scénarios et des besoins spécifiques de l'application, et se référer aux normes pertinentes. 2- Les exigences matériellesLes exigences en matière de matériaux de l'anneau d'étanchéité en silicone sont tout aussi strictes.l'anneau d'étanchéité en silicone doit être fabriqué en caoutchouc de silicone qui répond aux exigences, et le matériau doit avoir les caractéristiques de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et de résistance au vieillissement.les propriétés physiques et chimiques des matériaux en gel de silice doivent également satisfaire aux exigences d'utilisation, tels que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, la dureté, la résistance, etc. En outre, afin d'assurer la sécurité et la protection de l'environnement des produits,Les matériaux en silicone doivent également passer les tests et la certification pertinents., comme la certification de qualité alimentaire de la FDA, les directives de protection de l'environnement RoHS. 3. Exigences de performanceLes exigences de performance des joints en silicone sont également une partie importante de leurs spécifications standard.l'anneau d'étanchéité en silicone doit pouvoir résister à une certaine pressionDans des environnements difficiles, il peut être utilisé dans des conditions de température et de corrosion chimique, tout en ayant une résistance élevée à l'usure, à la fatigue et à la résistance mécanique.Les joints en silicone doivent être en mesure de maintenir une bonne efficacité et stabilité de l'étanchéité., n'est pas affecté par la pluie, la neige, l'humidité, l'ozone, les ultraviolets solaires et autres facteurs externes.l'anneau d'étanchéité en silicone doit également avoir de bonnes propriétés isolantes électriques et ignifuges pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement;. 4Production et essaisLe processus de production des joints en silicone suit également des normes et des processus stricts.du traitement de surface à l'inspection de la qualité du produit et à l'emballageDans le processus de production, il est également nécessaire d'effectuer divers essais de performance sur l'anneau d'étanchéité en silicone,comme l'inspection dimensionnelle, l'inspection de l'apparence, les essais de performance physique, etc., pour s'assurer que le produit satisfait aux exigences de la norme.Les fabricants doivent également mettre en place un système de gestion de la qualité et un système de service après-vente solide pour fournir des produits et un service de haute qualité..   Les spécifications standard des anneaux d'étanchéité en silicone couvrent de nombreux aspects tels que la taille, le matériau et les exigences de performance.L'élaboration et la mise en œuvre de ces normes assurent non seulement les performances et l'effet d'utilisation des joints en silicone, mais aussi promouvoir leur large application dans divers domaines.

Dans l'industrie du caoutchouc, avec le développement de la production et l'amélioration des performances des produits en caoutchouc,Le problème de la production de chaleur accrue dans le processus de transformation du caoutchouc est apparuPar conséquent, la façon d'assurer la sécurité dans le processus de traitement est devenue un sujet important.Maintenant, la principale méthode est d'ajouter une petite quantité d'agent anti-coke dans le processus pour améliorer la sécurité du processus de traitement, augmenter la durée de conservation du caoutchouc ou de la colle, lorsque le réglage du système de vulcanisation est difficile pour atteindre la sécurité de fonctionnement requise,l'ajout d'un agent anti-coke peut souvent facilement répondre aux exigences de la performance de brûlure du caoutchoucDans le processus de stockage et de traitement, en raison de l'effet de la chaleur, une vulcanisation précoce (cross-linking) se produira et perdra la fluidité et la capacité de retraitement, qui est le phénomène de brûlure.La combustion du caoutchouc est l'un des problèmes courants dans le processus de transformation du caoutchoucLe problème de combustion est plus probable dans les caractéristiques modernes de température élevée,La technologie de traitement rapide et efficace et l'agent de mélange qui est facile à brûler (comme la résine de renforcementLa combustion du coke peut être résolue en ajustant le système de vulcanisation, mais attention à modifier les propriétés du composé;Les conditions de stockage ou de transformation de l'adhésif peuvent être améliorées par refroidissement, mais un équipement complexe est nécessaire, et l'utilisation d'un agent anti-coke est un moyen simple et facile de prévenir les brûlures.l'agent anticoque est devenu un important assistant d'exploitation pour la sécurité de la transformation du caoutchouc.

Normes de base d'essai pour les produits en silicone   1. Épreuves de sécurité des matériauxTout d'abord, la sécurité des matériaux des produits en silicone est la principale préoccupation.Il est également nécessaire d'éliminer les substances dangereuses (plomb, mercure, cadmium, etc.), les additifs nocifs (tels que les plastifiants), les composés organiques volatils (COV), etc.Ces essais sont généralement effectués conformément aux normes de sécurité internationales ou nationales pertinentes, telles que la directive ROHS de l'Union européenne et les règlements REACH.En outre, les normes GB/T de la Chine, etc., permettent de s'assurer que le produit est inoffensif pour l'organisme humain et satisfait aux exigences de protection de l'environnement.   2- Épreuve de performance physiqueL'essai des propriétés physiques est une étape importante pour évaluer les propriétés de base des produits en silicone.Ces tests sont très intuitifs et permettent d'évaluer la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, la résistance à l'usure, la résistance au vieillissement, etc.La durabilité et la durée de vie des produits en silicone assurent leur stabilité et leur fiabilité dans divers environnements d'application.   3Test de résistance aux intempériesLe test de résistance aux intempéries des produits en silicone est également essentiel, notamment la résistance à haute température, à basse température, à l'ultraviolet, à l'ozone, etc.Des essais visant à simuler l'utilisation de produits dans des environnements extrêmes afin d'évaluer les changements de leurs performances et le degré de vieillissement.L'utilisation en extérieur de produits en silicone, tels que les joints, les joints, etc., les essais de résistance aux intempéries sont particulièrement importants.   Normes d'inspection pour les domaines d'application spécifiques   1. Produits en silicone pour appareils médicauxPour les produits en silicone des dispositifs médicaux, en plus des essais de base ci-dessus, un essai de biocompatibilité est également requis.Test de toxicité, test de sensibilisation, test d'irritation intradermique, etc., pour s'assurer que le produit ne provoque pas de réactions indésirables en contact avec le corps humainOui, et en même temps, il doit également respecter les réglementations et normes pertinentes pour l'enregistrement des dispositifs médicaux, comme les normes de la série ISO 10993.   2Produits en silicone de qualité alimentaireLes normes d'essai des produits en silicone alimentaire sont plus strictes et il est nécessaire de s'assurer que le produit ne libère pas de substances nocives en contact direct avec les aliments.Qualité: il s'agit notamment des exigences en matière de pureté de la matière première du gel de silice, des tests des substances migrantes (métaux lourds, plastifiants, etc.), de l'odeur et du goûtEn même temps, il doit également répondre aux exigences réglementaires de divers pays sur les matériaux en contact avec les aliments, tels que la FDA américaine et l'UE LFGBAttendons un peu.   3Produits électroniques et électriques en siliconeLes produits électroniques et électriques en silicone doivent faire l'objet de tests de performance électrique en raison de la particularité de leur environnement d'application.Test de résistance à la tension, test de retard de flamme, etc., pour s'assurer que le produit ne pose pas de problèmes de sécurité électrique pendant son utilisation.Pour certains produits en silicone destinés à des fins spécifiques, tels que les boutons de silicone conducteurs, des essais de conductivité électrique sont également nécessaires.

Dans l'industrie moderne et la vie quotidienne, l'application de l'électricité est omniprésente, et les problèmes de sécurité électrique qui l'accompagnent attirent de plus en plus l'attention des gens.Les produits en silicone ont aujourd'hui un large éventail d'applications, les gants en silicone en tant qu'équipement de protection commun, leur isolation et leurs propriétés anti-électriques jouent un rôle important dans la sécurité du personnel.   1. Les performances d'isolation des gants en siliconeLes gants en silicone sont des gants de protection fabriqués en silicone avec une bonne élasticité et une bonne résistance à l'usure.ce qui rend les gants en silicone ont d'excellentes propriétés d'isolationLorsque le corps humain entre en contact avec le corps chargé, les gants en silicone peuvent bloquer efficacement le passage du courant et réduire les dommages du courant au corps humain.Les gants en silicone sont largement utilisés dans l'énergie électrique, électronique, chimique et autres industries ont besoin de contacter les corps vivants.   2. Résistance électrique des gants en siliconeLa résistance électrique des gants en silicone est non seulement liée aux caractéristiques de leur matériau, mais également étroitement liée à leur processus de production, à leur épaisseur, à leur mode d'utilisation et à d'autres facteurs.D' une manière générale, plus la résistance d'isolation des gants en silicone est élevée, meilleure est leur résistance électrique.et les gants plus épais ont généralement une meilleure isolationCependant, les gants trop épais peuvent affecter la souplesse des mains, de sorte que l'isolation et le confort doivent être pris en compte dans les applications pratiques.   3Application de gants en siliconeLes gants en silicone sont largement utilisés dans les situations suivantes en raison de leur excellente isolation et de leurs propriétés anti-électriques:Industrie de l'électricité: lors de l'entretien des équipements électriques, de leur entretien et d'autres opérations, les gants en silicone peuvent protéger efficacement le personnel contre les dommages dus aux chocs électriques.Industrie électronique: Dans le processus de production et d'entretien des produits électroniques, les gants en silicone peuvent prévenir les dommages électrostatiques aux composants sensibles.L'industrie chimique: Lorsque vous manipulez certains produits chimiques, les gants en silicone peuvent isoler efficacement les substances chimiques du contact avec la peau, réduisant ainsi le risque de brûlures chimiques.

Nous savons que la plupart des clés en silicone sont conçues avec une structure conductrice, généralement des particules noires conductrices ou de l'encre conductrice.Et cette clé en silicone aura une structure de paroi élastiqueComment déterminer la structure élastique de la paroi de la clé en silicone?   Beaucoup de clients ne savent pas comment concevoir le mur élastique au moment de la conception,Xiao Bian a également résumé une certaine expérience après quelques années dans le bouton de silicone personnalisé professionnel Bohao usine d'électroniqueEn fait, la plupart de la conception de la clé est une conception d'apparence préliminaire,et la partie spécifique du mur élastique est conçue par l'ingénieur de l'usine de personnalisation de clé ou le fabricant de moule clé selon les exigences élastiques de la clé.   Les exigences en matière d'élasticité de la plupart des clés en silicone seront d'environ 200 g, et les exigences en matière d'élasticité de l'Europe et des États-Unis peuvent être légèrement plus élevées que celles de l'Asie.Après avoir connu les exigences d'élasticité, le fabricant de la clé personnalisée concevra l'épaisseur, l'angle, la course, etc., de la paroi inclinée, de sorte que l'élasticité de la clé peut être contrôlée à une plage.