Pour les consommateurs qui ne sont pas familiers avec les matériaux en silicone, la dureté physique des produits en caoutchouc de silicone peut causer de grands inconvénients. La taille du produit ne variera pas beaucoup, et la relation entre la formulation du matériau et les diverses propriétés physiques n'est pas entièrement comprise, ce qui peut entraîner de nombreux impacts fonctionnels sur l'assemblage.
Diverses matières premières telles que le silicone et le caoutchouc ont leurs propres caractéristiques de dureté et de flexibilité, et les produits en caoutchouc de silicone ne font pas exception. C'est pourquoi les matériaux en silicone peuvent être utilisés dans diverses industries, car ils ont différents supports souples et durs !
Différents produits en silicone ont leurs propres propriétés et exigences de processus. Par exemple, les joints en silicone, les accessoires en silicone, etc., le polymère et la combinaison les plus appropriés peuvent être sélectionnés et ajustés raisonnablement pour obtenir un ajustement serré de la souplesse et de la dureté. Étanchéité, absorption des chocs, imperméabilité, résistance à l'huile, etc. Les propriétés physiques de la souplesse et de la dureté sont étroitement liées à la formule et aux matières premières du produit. Le débogage des formules peut tester diverses différences de performance et de fonctions, il est donc toujours nécessaire de déboguer la souplesse et la dureté, sinon l'erreur de souplesse et de dureté peut inévitablement causer des problèmes !
Tout le monde sait que les matériaux en silicone ont une bonne résistance à la traction, et l'indicateur de la résistance à la traction dépend de la souplesse et de la dureté du produit. La souplesse et la dureté générales des fabricants de produits en caoutchouc de silicone se situent autour de 20 à 80 degrés. Plus la dureté est faible, meilleur est le produit. La résistance à la traction est bonne, atteignant généralement environ 300 %, le minimum étant d'environ 20 %. Cependant, la résistance à la traction dépend toujours de la structure et de la forme du produit.
Ce dont les matériaux en silicone ne peuvent se passer, c'est la résistance à la déchirure. Les matériaux en caoutchouc de silicone peuvent se déchirer en raison de facteurs de stress. C'est l'un des phénomènes inévitables dans tous les matériaux colloïdaux mous, où les fissures et les crevasses peuvent causer des dommages dus au stress. Cela représente une minorité car le caoutchouc de silicone de dureté normale ne se déchire généralement pas. Les matériaux de dureté plus élevée sont sujets à la déchirure en raison de la propagation des fissures !
Par conséquent, la résistance à la traction et la dureté des produits en silicone sont des indicateurs importants du matériau. Dans le processus de production de vulcanisation des fabricants de transformation du silicone, plus le poids moléculaire du silicium du caoutchouc mélangé est important, plus la contrainte d'allongement de la réticulation effective est grande. Afin d'obtenir la contrainte de traction spécifiée, pour les matériaux avec des poids moléculaires plus petits, la densité de réticulation peut être augmentée de manière appropriée. Tout facteur structurel qui peut augmenter les forces intermoléculaires. L'augmentation de la densité du matériau en silicone peut empêcher la dureté du produit d'affecter sa résistance à la traction !
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