LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Les produits en silicone ne se fanent pas, les produits en silicone avec leur douceur unique, leur résistance à l'eau et leur résistance au vieillissement, ont été largement utilisés dans la vie quotidienne et la production industrielle.de nombreux consommateurs dans l'utilisation de produits en silicone, seront préoccupés par un problème: les produits en silicone ne vont pas s'estomper, les produits en silicone s'estomper phénomène est un problème complexe, aujourd'hui pour vous amener à comprendre les produits en silicone ne vont pas s'estomper.   Tout d'abord, les raisons de la décoloration des produits en silicone Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les produits en silicone s'estompent, notamment les aspects suivants:Effets de la lumière: L'exposition à long terme à la lumière ultraviolette peut endommager les molécules de pigment contenues dans les produits en silicone, ce qui entraîne une couleur plus claire ou plus pâle.Oxydation: Les produits à base de gel de silice réagissent avec l'oxygène dans l'air pendant l'utilisation, ce qui entraîne une oxydation de la surface, ce qui entraîne des changements de couleur.Effets de la température: dans un environnement à haute température, la structure moléculaire des produits en silicone peut changer, affectant ainsi sa stabilité de couleur.Érodation chimique: Certains produits chimiques peuvent réagir avec des produits en silicone, provoquant des changements de couleur ou une décoloration.   Deuxièmement, la méthode de prévention de la décoloration des produits en silicone Afin de prolonger la durée de vie des produits en silicone et de maintenir leur beauté, nous pouvons prendre les mesures suivantes pour éviter leur décoloration:Évitez l'exposition prolongée au soleil: essayez de placer les produits en silicone dans des endroits qui évitent la lumière directe du soleil, ou utilisez des objets tels que des parasols pour les couvrir.Gardez- les propres: nettoyez régulièrement les produits en silicone pour éviter l'accumulation de taches et de poussière afin de garder leur surface propre et brillante.Évitez le contact avec des substances chimiques: essayez d'éviter le contact avec des acides forts, des alcalis forts et d'autres substances chimiques des produits en silicone, afin de ne pas provoquer de décoloration des réactions chimiques.Choisissez des produits en silicone de haute qualité: Choisissez des produits en silicone de qualité fiable et de marque garantie lors de l'achat pour s'assurer qu'ils ont une bonne résistance à la décoloration.

Les petites pièces dans toutes les industries seront utilisées, donc il y a beaucoup de penny-savoir et poundlessly est arrivé autour de nous,dans diverses industries, scellant des fournitures de protection sans l'aide de matériaux de pièces en silicone, de nombreux produits dans la combinaison de pièces en silicone et d'influence peuvent jouer un grand rôle dans l'effet, et le déploiement de la douceur et de la dureté peut complètement affecter tout problème fonctionnel,Ainsi, la dureté des pièces en silicone si le choix n'est pas approprié produira également des problèmes de qualité, dureté et douceur différentes en fonction de l'impact!   Les pièces de rechange sont principalement utilisées pour l'assemblage, l'étanchéité, l'absorption des chocs, la protection et l'intermittence et d'autres aspects, et la valeur douce et dure du gel de silice dans différentes fonctions présente des inconvénients. Dans la fonction d'étanchéité, si la dureté des pièces d'étanchéité en silicone est élevée, si la résistance au pliage et à l'ajustement est faible, il est probable que cela conduise à un phénomène de fuite de lâcheur,et la vie après le vieillissement à long terme sera affectée dans une certaine mesure, le phénomène des dommages et des fissurations, la fonction de faible dureté peut être tamponnée,et la dureté peut être réduite autant que possible dans la fonction imperméable pour obtenir un effet imperméable plus efficaceToutefois, le matériau et l'épaisseur du produit doivent être appropriés pour obtenir une bonne résistance prolongée. En termes d'amortissement et d'amortissement, les produits en silicone doivent atteindre une dureté aussi élevée que possible, en raison de l'influence de la force,la faible dureté du produit est susceptible d'entraîner un effet d'absorption des chocs insuffisant, incapable de réaliser une fonctionnalité,suivie de pièces en silicone de faible dureté assemblées en raison de l'influence de la résistance est susceptible d'obtenir l'impact du choc tampon actif entraînant un relâchement et une chuteAprès que la valeur de dureté soit augmentée, elle peut non seulement améliorer la fermeté, mais aussi obtenir l'effet tampon en raison de la valeur de dureté élevée.   Montage, de nombreux fabricants de pièces en silicone comprennent que les pièces d'étanchéité sont assemblées avec des matériaux différents,et l'intégralité de l'assemblage est également affectée par la dureté des problèmes fonctionnels du produit incomplet, les matériaux à haute dureté ne sont pas faciles à assembler, et plus la dureté de la résistance à la traction est élevée, plus la dureté est faible,l'assemblage des accessoires de haute dureté autant que possible pour réduire son degré de traction, assemblage de faible dureté est préférable, mais aussi prêter attention au problème de l'étirement trop.

La structure moléculaire du caoutchouc joue un rôle décisif dans la résistance thermique du produit.généralement choisir des variétés qui ne sont pas faciles à ramollir à haute température et qui présentent une grande stabilité thermique et chimiqueLe degré de ramollissement à haute température dépend de la polarité et de la rigidité de la macromolécule.hydroxyleLes atomes de chlore, de fluor et d'autres groupes polaires dans les molécules de caoutchouc contribuent à améliorer la résistance à la chaleur. La stabilité thermique du caoutchouc dépend de la nature des liaisons chimiques.Le degré de réaction thermique principale de la polymérisation est lié à la structure de la polymérisation et à la résistance de la liaison chimique..   La réduction du nombre de liaisons faibles dans le caoutchouc et l'amélioration de son énergie de liaison peuvent améliorer la résistance à la chaleur.remplacement des atomes de carbone de la chaîne principale par des éléments inorganiques résistants à la chaleur, tels que VMQ, etc., ou en utilisant des polymères à forte énergie de liaison, tels que FPM, etc., obtiendra une excellente résistance à la chaleur.

Le processus de vulcanisation est que la structure moléculaire du caoutchouc est plus stable, et certaines des liaisons chimiques insaturées originales ont des réactions croisées,la saturation du caoutchouc vulcanisé est donc encore plus élevée, réduisant les liaisons chimiques insaturées sujettes aux réactions chimiques et améliorant la résistance à la corrosion des acides, alcalis et sels communs, des solvants organiques et d'autres substances.   Les produits en caoutchouc nécessitent souvent un certain post-traitement après vulcanisation pour devenir des produits finis qualifiés. 1 Le découpage des bords des produits de moules en caoutchouc, de façon à ce que la surface du produit soit lisse et que la taille du contour réponde aux exigences; 2 après un traitement spécial, tel que le traitement de surface du produit, de sorte que l'utilisation de produits à usage spécial ait amélioré les performances; 3 Les produits contenant un squelette de tissu tels que des rubans adhésifs, des pneus et d'autres produits doivent être refroidis sous pression de gonflement après refroidissement à chaud et vulcanisation pour assurer la taille,stabilité de la forme et bonnes performances du produit.

1Vérifiez régulièrement l'effet isolant de chaque circuit et faites toujours attention au contenu d'avertissement sur les panneaux d'avertissement de la machine. 2Lorsque les pièces mobiles et la salle de mélange sont bloquées, ne les touchez pas avec vos mains ou des barres de fer. 3. Lorsque vous êtes en contact avec des zones à haute température, faites attention à ne pas vous brûler.   4Lorsqu'il y a une fuite de poudre ou un bruit de cris de l'anneau d'étanchéité, relâchez d'abord les quatre bouchons de vis uniformément, puis envisagez d'autres.Ensuite, ajouter un peu d'huile de matière ou d'huile moteur à l'espace du rotor dans la chambre de mélangeDans le même temps, appuyez doucement sur le couvercle de l'anneau d'étanchéité autour du bord du ressort avec un marteau plusieurs fois.régler l'étanchéité des ressorts individuelsSi le couvercle de l'anneau d'étanchéité est très proche du réservoir d'eau de la plaque latérale de la chambre de mélange, cela indique que l'anneau d'étanchéité à l'intérieur est usé et doit être remplacé.La méthode de remplacement de l'anneau d'étanchéité figure dans le manuel.. 5Attention particulière: avant de démarrer la machine tous les jours, vérifiez le niveau d'huile et l'état de lubrification de chaque huile de vitesse, huile moteur et beurre.Faites très attention tous les jours pour s'assurer que le niveau d'huile dans la tasse d'huile triple n'est pas inférieur à la moitiéIl est anormal de ne pas consommer d'huile ou de consommer de l'huile trop rapidement (ajuster le bouton du triplet).L'huile d'engrenage de la nouvelle machine doit être remplacée au plus tard dans les six mois., et l'huile de lubrification doit être ajoutée aux pièces mobiles au moins une fois par semaine. 6Lorsque la machine ne fonctionne pas correctement, arrêtez-la immédiatement et le personnel non lié n'est pas autorisé à agir sans autorisation.Informez-les et attendez que le personnel de maintenance de votre entreprise les inspecte et les répare.

Types de bobines d'étanchéité en silicone Dans un sens large, les bobines d'étanchéité en silicone sont des pièces de support des équipements de câblage, également appelées manchons d'étanchéité ou anneaux d'étanchéité.Ils jouent un rôle important en tant que petites pièces de support.Le type de bobine d'étanchéité en silicone est principalement classé en fonction du matériau et de l'apparence.   Les bobines scellées en silicone sont classées selon leurs matières premières: 1La bobine en PVC est principalement constituée d'un matériau en PVC élastique.qui a une certaine incidence sur l'apparence du produitLes rouleaux en PVC sont plus adaptés aux produits bas de gamme en raison de leur bas prix et de leur mauvaise qualité. 2Les bobines scellées en silicone sont fabriquées en silicone par vulcanisation à haute température.déterminer l'excellente fonctionnalité des produits à bobine d'étanchéité en silicone, à la fois en termes d'apparence et de fonction physique, ce qui en fait le meilleur choix pour la production de produits de bobines d'étanchéité en silicone.Il existe de nombreux types de matériaux en silicone utilisés dans la production de bobines de maintenance en silicone.Le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc fluoré et le caoutchouc silicone sont les plus couramment utilisés.Les clients peuvent personnaliser les bobines d'étanchéité en silicone avec différents matériaux en caoutchouc en fonction de leurs exigences de produit pour répondre aux exigences de l'environnement d'application.

Le matériau commun du couvre-poussière automobile est le caoutchouc de silicone et le couvre-poussière automobile en caoutchouc comporte généralement le couvre-poussière en caoutchouc extérieur (couvre-poussière en caoutchouc CVJ) et le couvre-poussière en caoutchouc d'essai interne,la forme est essentiellement en forme de tuyau ondulé (comme indiqué sur la figure suivante), le couvercle de poussière en caoutchouc CVJ est utilisé pour protéger les pièces en caoutchouc de l'arbre d'entraînement de la voiture; On peut imaginer que le couvercle de poussière en caoutchouc est très important pour la voiture.   Est-il vraiment fiable d'utiliser du TPE-E au lieu d'un revêtement en caoutchouc CVJ? À l'heure actuelle, le revêtement en caoutchouc CVJ est largement utilisé car: il peut s'adapter à des environnements difficiles, tels que:il peut maintenir l'élasticité de compression d'origine à des températures extrêmes de -40 degrés CelsiusIl n'y aura pas de changement qualitatif dans l'environnement extrêmement corrosif tel que l'huile, le sable, la saleté et les gaz d'échappement.afin d'obtenir une conduite normale et sûre dans différentes conditions de virage et de freinage de la voiture.   Bien que le remplacement par le TPE-E de la couverture en caoutchouc CVJ réduise le coût dans une certaine mesure (en réduisant la taille de la boucle, c'est-à-dire en réduisant l'utilisation de matériaux pour réduire le coût),Il convient également de mentionner que la composition de l'assemblage de l'arbre d'entraînement de l'automobile est principalement constituée de pièces en acier et de couverture de poussière.Cependant, l'utilisation de TPE-E permettra d'utiliser les soufflets pour devenir plus grands, si la taille des soufflets est réduite,couplée à la couverture de poussière de matériau TPE-E a une résistance à la graisseDeuxièmement, la résistance à la corrosion du revêtement en caoutchouc CVJ est hors de portée du TPE-E.il a une mauvaise capacité de blocage de la graisse, et la graisse à l'intérieur peut rapidement traverser la couverture de poussière et jouer un rôle lubrifiant sur la surface.   Pour résumer,L'importance de la couverture en caoutchouc pour la voiture est de choisir le lubrifiant approprié pour la couverture en caoutchouc, de sorte que la surface soit lubrifiée,et choisir le matériau approprié pour le couvercle de poussière de voiture, ce problème reste à améliorer.

Les lacunes et lacunes du caoutchouc EPDM sont les suivantes:   1. Côté adhésif Bien que le caoutchouc éthylène-propylène soit devenu l'élastomère le plus largement utilisé dans le domaine des produits autres que les pneus, il ne peut toujours pas jouer un rôle dans la production de produits de pneus.La raison en est que tant que la viscosité propre et la viscosité réciproque du caoutchouc éthylène-propylène sont faiblesCe problème est également l'un des plus grands problèmes dans l'application du caoutchouc éthylène propylène.   2Le prix du caoutchouc brut Au début de la naissance du caoutchouc éthylène propylène, les amateurs de caoutchouc ont donné de grands espoirs,En raison de sa faible monomère fait certaines personnes prédire qu'il deviendra la plus grande quantité de caoutchoucMais aujourd'hui, le prix du caoutchouc brut en caoutchouc éthylenopropylène est encore plus élevé que prévu,et appartient au caoutchouc synthétique de grande taille (bien que son prix soit inférieur à celui du caoutchouc nitrile et du caoutchouc néoprène), mais plus élevé que le caoutchouc butadiène styrène, le caoutchouc butadiène, le caoutchouc isoamyl et le caoutchouc butyle).   3Taux de durcissement Les chaînes moléculaires binaires d'éthylène-propylène de caoutchouc sont complètement saturées et ne contiennent pas de liaisons doubles très actives, de sorte qu'il est encore impossible de les relier par vulcanisation au soufre,et ne peut être vulcanisé que par des peroxydes à vulcanisation plus lente, limitant ainsi l'application de cet élastomère précieux.   4Autres aspects Le caoutchouc éthylenopropylène est également faible en retardateur de flamme, en résistance à l'huile et en étanchéité à l'air.Produits à base de solvants hydrocarbures; lorsqu'il est utilisé pour les produits ignifuges, il est également nécessaire d'ajouter plus de charges ignifuges que les autres élastomères, de sorte que le coût est plus élevé et que l'effet ignifuge est faible;Lorsqu'il est combiné avec du caoutchouc butyle et utilisé comme tube intérieur, l'étanchéité à l'air du tube intérieur en caoutchouc butyle sera partiellement réduite, l'utilisation est donc limitée.

Si vous voulez changer la taille du verre trempé en raison du changement d'utilisation, beaucoup de gens veulent savoir comment couper.et comment couper correctement peut avoir de bons résultats.   Le verre trempé peut-il être coupé?   1, une fois le verre trempé terminé, il ne peut être coupé, percé ou formé.C'est parce que le verre trempé est spécialement conçu pour distribuer la pression et va se fissurer et se briser si la tension à l'intérieur du verre se brisePar conséquent, toute unité de verre trempé doit être taillée à sa taille et à sa forme avant que le processus de durcissement puisse avoir lieu.   2, si le verre flottant est cassé, il brisera des fragments de verre très tranchants et dangereux.le processus de durcissement crée une tension à l'intérieur et à la surface du panneau de verre pour augmenter sa résistance et sa durabilitéCela garantit également que si le verre se brise, de petits morceaux de verre inoffensifs seront brisés.   Quelles sont les étapes pour couper le verre?   1. Préparez l'espace de travail. Vous avez besoin d'une grande table plate qui est trop difficile à rayer ce morceau de verre. L'espace de travail devrait être facile à nettoyer. En raison de la possibilité de fragments de verre,Il vaut mieux éviter de travailler sur le tapis.Pour assurer la sécurité des animaux de compagnie et des enfants, veillez à ce que les zones de travail et les matériaux soient éloignés d'eux.Toutes les taches et les irrégularités sur le verre vous empêcheront de le rayer.Utilisez un chiffon ou vos doigts pour nettoyer la zone que vous voulez gratter.   2. Préparez un couteau à couper le verre et de l'huile de faible viscosité. Le coupe-verre est de la taille d'un crayon et utilise un diamant ou une meule dure pour rayer le verre,de sorte que le verre peut être divisé le long de la rayureVous pouvez acheter de l'huile de coupe dans une quincaillerie ou utiliser du kérosène.   3. Mesurez et marquez l'endroit où vous voulez gratter. La grattage doit aller d'un bord à l'autre. Vous pouvez marquer le verre avec un marqueur (ou une règle si vous coupez des lignes droites).Vous pouvez également marquer avec du papier et poser le papier sous le verreLa longueur de coupe ne doit pas être trop longue, car les rayures supérieures à 60 cm augmentent le risque de bris de verre.Assurez-vous que la ligne de rayure laisse un bord d'environ 15 cm de chaque côté pour laisser de la place à la priseSi vous coupez de petits morceaux de verre, vous aurez peut-être besoin d'outils spéciaux, tels que des pinces ou un petit marteau, pour abattre le verre que vous ne pouvez pas saisir avec vos mains.   4Marquez le verre, plongez la coupe dans l'huile et tenez-la comme un crayon.Assurez-vous de vérifier que la meule est alignée sur votre position souhaitée et l'orientationVous pouvez utiliser une canne à mesurer ou une canne à mesurer ordinaire. Vous voulez vous assurer que la règle est assez épaisse pour éviter qu'elle ne heurte la meule du couteau de coupe.   Ce qui précède pour vous d'introduire est si le verre trempé peut être coupé, probablement les gens devraient déjà le savoir, quelle est l'étape de coupe du verre trempé,S'il vous plaît personnel professionnel pour couper il sera mieux, en même temps pour le choix du verre trempé, nous devons faire attention à la marque, afin de mieux assurer la qualité, pour le verre trempé aussi faire l'entretien, peut prolonger la durée de vie.

La plupart des matériaux peuvent résister à la pression initiale, mais cédent au fil du temps en raison de la rampe et de la relaxation.généralement 5 à 10 secondes. Une lecture instantanée affichera toujours une lecture plus élevée (ou plus difficile) qu'une lecture retardée.La lecture retardée est plus représentative non seulement de la dureté du matériau, mais aussi de son élasticitéUn matériau plus faible et moins élastique est plus enclin à ramper que ceux qui sont plus forts et plus élastiques.   Afin d'assurer la validité des données, il est nécessaire de disposer de procédures d'essai précises.vous devez disposer d'un échantillon dont la surface est plane et dont l'épaisseur empêche l'indentateur d'être affecté par la surface de supportL'épaisseur requise est généralement de 0,200 pouce, mais pour les matériaux durs avec moins de déformation, elle peut être testée avec précision lorsque l'épaisseur est plus mince.