LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Les produits en silicone sont actuellement constitués d'une grande variété de procédés, différents produits doivent utiliser des procédés différents et la plupart des produits ne peuvent pas éviter le processus d'impression par sérigraphie,pour le processus d'impression à la sérigraphie n'est pas seulement dans l'industrie du silicone, de nombreux modèles de produits dans la vie doivent être imprimés seront complétés par des travailleurs de sérigraphie,Parce que le tapis à sérigraphie a de nombreux talents et est largement reconnu dans de nombreuses industries, son procédé consiste à utiliser du silicone liquide à deux composants et de la pâte de couleur d'agent de durcissement pour produire la couleur de sérigraphie requise,et compléter le processus d'impression par écran à travers la machine d'impression par écranDans l'industrie du caoutchouc en silicone, son but est de réaliser le motif de l'apparence du produit avec la gravure de la police.   Pour le procédé d'impression par sérigraphie, il présente de nombreuses excellentes caractéristiques, une bonne fluidité, une forte viscosité adhésive, une résistance stable aux températures élevées et basses,bonne résistance aux intempéries et performances de vieillissement, le motif du produit est plus tridimensionnel et sensible, le motif de sérigraphie a également une excellente résistance à l'écaillage, une résistance à l'usure et une luminosité; Il est également imperméable, antidérapant, respirant,résistant aux températures élevées et bassesQuels sont les détails auxquels vous devez prêter attention dans le processus d'impression à sérigraphie dans le processus de production des fabricants de produits en silicone? Le processus d'impression par sérigraphie a des exigences élevées pour le motif, il apparaîtra donc dans certains boutons en silicone et manchons de protection en silicone et autres processus.L'encre du produit est plus importante pour le tapis de sérigraphieL'encre de bonne qualité améliore la qualité du motif et certains produits s'estompent après une utilisation prolongée.1La température de cuisson des produits en silicone après sérigraphie est trop basse et le temps est court, ce qui entraîne une faible résistance à l'usure des produits en silicone après sérigraphie.et les caractères commencent à devenir floues après plusieurs fois d'utilisation; 2, la qualité de l'encre de sérigraphie est trop médiocre, ce qui affecte la surface des produits en silicone.empêchant l'adsorption de l'encre de sérigraphie et du silicone, provoquant l'effacement du personnage.

Lorsque les produits de caoutchouc sont vulcanisés, en raison de l'influence des conditions du matériau (structure du matériaula fluidité du matériau en caoutchouc pendant la vulcanisation) et les conditions du procédé (comme la pression de la machine de vulcanisation des plaques ou la force de serrage de la presse française), la structure et l'usure du moule), le matériau en caoutchouc sera perdu le long de la surface de séparation du moule, formant un bord en caoutchouc débordant d'épaisseur différente,qui est également appelé bord brut ou bord flashPour que le produit corresponde à la taille donnée et pour assurer l'apparence et la qualité du produit fini, la plupart des modèles en caoutchouc doivent être découpés après vulcanisation.même les pièces en caoutchouc fabriquées par la distance dite de "matrice de bord non en caoutchouc"Le processus d'enlèvement du bord des produits en caoutchouc est appelé "trimming".   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe). plus la structure du brin d'image est complexe, avec plus de surfaces et de dimensions intérieures et extérieures, plus il est difficile de tailler le bord, plus il faut de temps pour enlever le bord,et plus le coût est élevéSelon les statistiques, la main-d'œuvre consommée par le processus de découpage des modèles de produits adhésifs peut atteindre 38% du travail total requis pour le traitement et le moulage des produits.Il est très nécessaire de réaliser la mécanisation et l'automatisation de la transformation de la taille au maximum et d'améliorer la qualité et l'efficacité de la taille..

Avec le développement du Times, il existe de nombreux types de produits en silicone, mais beaucoup de gens vont s'inquiéter que l'odeur des produits en silicone ne sera pas nocif pour le corps humain?   Les produits à base de gel de silice ne sont pas nocifs pour le corps humain, la stabilité du gel de silice est particulièrement bonne, en particulier la résistance à haute température et à basse température,peut être chauffé à haute température au micro-ondes sans déformation ni libération de substances toxiques, peut également être placé dans la chambre froide réfrigérée!   Silicone parce que la texture est proche de la peau humaine, et non toxique et inodore, donc la sucette pour enfants est également en silicone, et le bon silicone a une fonction de désinfection automatique,ne tache pas, facile à nettoyer, et maintenant de nombreuses familles à la mode utilisent des ustensiles de cuisine en silicone, parce qu'il peut cuisiner avec un four à micro-ondes, plus de temps d'économie de souci, plus important encore, il ne produira pas de suie.   La base des expériences scientifiques est vraie, les matières premières du silicone sont généralement de la résine de silicone, de l'huile de silicone, du noir de carbone blanc.Il est également nécessaire d'ajouter des coagulants solides et des agents de renforcement pour les mélanger en matières premières solides semi-transparentes.Ensuite, ajouter de la colle de couleur et un agent vulcanisant pour mélanger dans un gel de silice produisible, et enfin former à une température élevée de 200 degrés.Après de nombreuses fois de mélange et de fusionUne odeur est inévitable.   Cependant, les problèmes d'odeurs peuvent être filtrés par les fabricants de produits en silicone en utilisant la vulcanisation secondaire,l'odeur et le résidu des ingrédients ajoutés dans les produits sont éliminés pour maintenir la protection de l'environnement et les produits non toxiques, donc les produits en silicone que vous achetez sont susceptibles d'être sans vulcanisation secondaire au goût, et ensuite conduire à l'odeur dans un environnement scellé pendant une longue période.L'odeur est là mais laissez-la aérer et elle disparaîtra généralement après quelques jours.   Alors maintenant je vais vous dire, pour l'odeur des produits en silicone peut être assuré d'utiliser, après des expériences ont montré que l'odeur du silicone n'est pas nocif pour le corps humain,parce qu' il conserve toujours la performance de la raison, n' entre en conflit avec aucune substance en plus de l' acide alcalin fort, si vous l' avalez accidentellement dans la bouche, il peut également rester intact et sans réaction.   En résumé, les produits en silicone ne sont pas nocifs pour le corps humain, nous pouvons être assurés d'acheter.

Résilience: également connue sous le nom de résilience, ou élasticité d'impact, l'élasticité est également un indicateur de performance important pour mesurer l'élasticité du caoutchouc.,le rapport entre la hauteur du rebond et la hauteur initiale est appelé le taux de rebond, exprimé en pourcentage (%), plus la valeur est élevée, plus l'élasticité du caoutchouc est élevée.   Déformation permanente par déchirure: déformation permanente est également un indicateur important pour mesurer l'élasticité du caoutchouc.il est garé pendant un certain temps (généralement 3 minutes), et le rapport de la longueur accrue de la pièce de déformation à la longueur d'origine est exprimé en pourcentage (%) plus la ligne droite est petite, meilleure est l'élasticité du caoutchouc.,L'élasticité du caoutchouc peut également être mesurée par déformation permanente par compression.   Résistance à l'allongement fixe: également appelée résistance à l'allongement fixe, elle désigne la force requise par unité de surface lorsque le caoutchouc est allongé jusqu'à une certaine longueur, c'est-à-dire lorsqu'il est allongé à 100%,200%, 300%, 500%. En termes de N/cm2. C'est un important indice mécanique pour mesurer la résistance et la ténacité du caoutchouc, plus la valeur est élevée, meilleure est la tolérance du caoutchouc,indiquant que ce caoutchouc n'est pas facile à produire une déformation élastique.

Les produits en silicone jouent un rôle de plus en plus important dans notre vie quotidienne.et ses excellentes propriétés physiques et chimiques le rendent largement utilisé dans de nombreux domainesParmi les nombreuses caractéristiques, les performances antidérapantes des produits en silicone sont particulièrement remarquables, ce qui apporte une grande commodité à notre vie.   Tout d'abord, les performances antidérapantes des produits en silicone sont principalement dues à leur structure de surface unique.et cette structure permet au gel de silice de former un effet minuscule "aspirateur" quand il entre en contact avec un objetLorsque le produit en silicone est en contact avec la surface du sol ou d'autres objets, ces petites bosses peuvent être intégrées dans la minuscule dépression sur la surface de l'objet.augmentant ainsi la zone de contact et améliorant le frottementCet effet "suceur" rend les produits en silicone difficiles à glisser lorsqu'ils sont soumis à des forces externes, ce qui leur confère de bonnes performances antidérapantes.   Deuxièmement, les performances antidérapantes des produits en silicone sont également liées à leur excellente élasticité.qui permet aux produits à base de gel de silice de s'adapter rapidement à la forme de la surface du sol ou d'autres objets lorsqu'ils sont soumis à une force externeCe ajustement serré peut améliorer encore le frottement entre les produits en silicone et la surface de l'objet, améliorant ainsi ses performances antidérapantes.   En outre, les propriétés antidérapantes des produits en silicone sont également affectées par leurs propriétés d'adhérence.Le gel de silice a d'excellentes propriétés d'adhérence et peut être rapidement fixé à différentes surfacesLorsque le produit en silicone est en contact avec la surface du sol ou d'autres objets, les petites bosses de la surface peuvent être complètement fixées à la surface de l'objet.formant une forte force d'adhérenceCette force adhésive peut empêcher efficacement les produits en silicone de glisser lorsqu'ils sont soumis à une force externe, afin d'améliorer encore leurs performances antidérapantes.   Les propriétés antidérapantes des produits en silicone se sont largement reflétées dans les applications pratiques.Les tampons antidérapants en silicone sont populaires auprès des consommateurs en raison de leurs excellentes propriétés antidérapantes.Qu'ils soient utilisés à la maison ou dans des lieux publics tels que des bureaux et des restaurants, les tapis antidérapants en silicone peuvent empêcher efficacement les objets de glisser ou de tomber, ce qui nous procure une grande commodité.En plus, la bande transporteuse en silicone est également largement utilisée dans la production industrielle en raison de son coefficient de frottement élevé et de ses excellentes performances antidérapantes,pour assurer la stabilité du matériau dans le processus de transport.

Dans la société actuelle, les jouets sont souvent utilisés pour se détendre, que ce soit pour les adultes ou pour les enfants, et les jouets sont généralement des objets avec lesquels jouer.Je crois que les amis ont aussi une certaine compréhensionAujourd'hui, je vais vous présenter un jouet en silicone, un matériau en silicone fait de caoutchouc naturel extrait de jouets en silicone, et résistant aux températures élevées et au froid,généralement à -60~250°C pour maintenir une bonne élasticité, l'oxydation thermique et l'ozone avec une grande stabilité!   Quelles sont les caractéristiques et les avantages des jouets en silicone à partir du matériau 1Le silicone étant un caoutchouc naturel (également connu sous le nom de silicone), le premier avantage du matériau est qu'il est non toxique et inoffensif, et ne produira pas de substances nocives pour le corps humain.2Les jouets en silicone étant souvent vulcanisés à des températures élevées dans le processus de production, ils ont une résistance à haute température et une résistance à haute température de 220 degrés. Les matières premières en silicone présentent de nombreux avantages, tels que: résistance à basse température -40 degrés, isolation, protection écologique de l'environnement et ainsi de suite!Les deux points ci-dessus se reflètent principalement dans la fabrication de jouets..   Les jouets en silicone sont des objets récréatifs à nous accompagner, l'utilisation à long terme nous devons nettoyer, les jouets en silicone peuvent être lavés avec de l'eau bouillante et désinfectant efficace,Ne vous inquiétez pas, le jouet lui-même va être mauvais.Les jouets en silicone ont des couleurs colorées et belles, je crois que tout le monde est évident de voir.couches d'accident en siliconeLe silicone a les caractéristiques d'une longue durée de vie, anti-démangeaisons dans l'air, non volatil parce que la durée de vie est très longue, pour ne pas dire 10 ans et 20 ans de vie,depuis la naissance du premier enfant jusqu'à l'âge de cinq ans, à la naissance du deuxième enfant peut continuer à jouer ces jouets en silicone, la couleur sera également belle.   Les jouets en silicone utilisent généralement des matériaux doux, les matières premières en silicone transparentes ne nuiront pas à la peau des enfants. Par exemple, le même jouet est fait de deux matériaux, le silicone et le plastique.Il y a peut-être un petit bord brut sur le jouet., mais le matériau de silicone ce bord ne fera pas de mal au bébé, et le plastique est généralement très dur, de sorte qu'il peut être coupé dans le bébé.Beaucoup de bébés sont curieux du monde., le bébé va aimer une variété de couleurs à ce moment, comme le bébé grandit, peut être seulement quelques couleurs.

Lors de l'essai des produits en caoutchouc, il est non seulement nécessaire de tester la résistance à haute température et à froid du caoutchouc, mais également de tester sa résistance ponctuelle.Peut-être que la plupart des gens pensent, le caoutchouc est isolant, mais ce n'est pas le cas, certains caoutchoucs ont également une conductivité électrique, il est donc également très important de faire un bon travail d'isolation et de détection de l'inertie chimique.La gamme d'application du caoutchouc est très large, dans l'industrie électrique et électrique est également plus fréquente, en tant que matériau isolant spécial, le caoutchouc doit également avoir des propriétés anti-ultraviolet et anti-ozone,afin de mieux répondre aux besoins des gens, en général, le caoutchouc conducteur est une variété de particules conductrices dispersées dans le caoutchouc constitué de matériaux conducteurs élastiques, dans sa détection,Nous devons faire attention si les performances électriques répondent aux exigences de la norme correspondanteEn outre, l'essai des produits en caoutchouc comprend également la résistance aux intempéries et au vieillissement, afin de s'assurer que les produits en caoutchouc ne sont pas polluants et nuisibles à l'environnement.afin que les produits en caoutchouc puissent atteindre un développement durable.

Les produits en caoutchouc de silicone général et l'adhérence au métal n'est pas bonne, doivent être traités sur la surface métallique   1, traitement de surface des métaux: pour obtenir le meilleur effet de collage, la surface des métaux doit être propre et exempte de pollution.jusqu'à ce que la surface métallique soit grise.   2L'acier laminé à froid est généralement traité avec du sable d'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre, etc., avec du corindon brun (oxyde d'aluminium).La phosphatation peut également être utilisée.    

Les produits en silicone doivent faire ce que les articles de test, les produits en silicone sont largement utilisés dans la vie moderne, des ustensiles de cuisine aux accessoires de produits électroniques, presque partout.Le silicone est un matériau très sûr., toutefois, pour assurer sa qualité et sa sécurité, il est toujours nécessaire de procéder à des essais complets et détaillés des produits en silicone,qui est un lien crucial pour comprendre quels éléments de test produits de silicone doivent faire.   Le test des propriétés physiques des produits en silicone est une étape fondamentale et critique, qui comprend le test de leur dureté, de leur résistance à la traction, de leur déformation permanente par compression, de leur résistance à la déchirure, etc.Ces propriétés physiques affectent directement la durée de vie et l'expérience utilisateur des produits en siliconePar exemple, la dureté détermine la souplesse et la sensation des produits en silicone, tandis que la résistance à la traction et à la déchirure sont liées à sa durabilité et à sa résistance aux dommages.   La détection des propriétés chimiques est également importante pour les produits en silicone, y compris l'évaluation de leur résistance à la chaleur, au froid, aux produits chimiques et aux intempéries.Ces propriétés déterminent la stabilité et la durabilité des produits en silicone dans différentes conditions environnementalesPar exemple, les produits en silicone de qualité alimentaire doivent subir des tests rigoureux de résistance thermique pour s'assurer qu'ils ne libèrent pas de substances nocives à des températures élevées.   Pour certains produits en silicone destinés à des fins spécifiques, des essais spéciaux peuvent également être nécessaires.Les produits en silicone qui doivent entrer en contact avec les aliments doivent être certifiés par la FDA (US Food and Drug Administration) pour assurer leur sécurité.Pour les produits en silicone qui doivent conduire l'électricité ou être isolants, des essais de performance électrique correspondants sont nécessaires.   Outre les essais de routine mentionnés ci-dessus, des essais plus approfondis peuvent être nécessaires pour certains produits en silicone ayant des structures complexes ou des fonctions spéciales.pour les produits en silicone contenant un squelette métallique ou incorporé avec d'autres matériauxPour les produits en silicone qui doivent être scellés ou étanches, des essais de pression et d'étanchéité à l'air sont nécessaires.   La réponse est simple: la qualité et la sécurité.Des essais complets et détaillés peuvent garantir que les produits en silicone peuvent maintenir d'excellentes performances et sécurité dans diverses conditions environnementales et d'utilisationCela contribue non seulement à améliorer l'expérience utilisateur, mais évite également les problèmes de sécurité causés par des défauts de produit.   Des tests complets et détaillés des produits en silicone sont nécessaires pour assurer leur qualité et leur sécurité.chaque essai est lié à l'effet pratique et à la sécurité des produits en silicone.

Quels sont les procédés de traitement des pièces en silicone? Le silicone, en tant que matériau élastique aux excellentes propriétés, a été largement utilisé dans de nombreux domaines.Les pièces en silicone sont un type commun de produits en silicone., dans le traitement des pièces en silicone, pour répondre aux besoins des différents produits, la technologie de traitement joue un rôle crucial.   Premièrement, préparation de matières premières en gel de silice   Tout d'abord, pour s'assurer que la qualité des matières premières en silicone est conforme aux exigences.bonnes propriétés mécaniques et résistance aux intempériesDans le même temps, en fonction des besoins du produit, les matières premières de gel de silice sont correctement pré-traitées, telles que le mélange, l'appariement des couleurs, etc., pour un traitement ultérieur.   Deuxièmement, conception et fabrication de moules   Le moule est l'équipement de base du traitement des pièces en silicone, et sa conception et sa fabrication affectent directement la qualité des produits.il est nécessaire d'effectuer une modélisation tridimensionnelle précise selon les exigences du produit pour assurer la rationalité et la stabilité de la structure du mouleDans le processus de fabrication, des équipements de traitement de haute précision sont utilisés pour assurer la précision et la qualité de surface du moule.   Trois, le moulage par injection de silicone.   Le moulage par injection de silicone est une partie importante du traitement des pièces en silicone.Par l'action de température élevée et de haute pressionDans ce processus, des paramètres tels que la pression d'injection, la pression de décharge et la pression de décharge sont déterminés.la température et le temps doivent être bien contrôlés pour assurer la qualité et la précision dimensionnelle des pièces en silicone.   Quatrièmement, post-traitement et inspection   Après le moulage par injection, les pièces en silicone doivent être post-traitées et inspectées.le bord brut et les autres impuretés pour assurer la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces en siliconeDans le même temps, les pièces en silicone sont strictement inspectées, y compris la taille, l'apparence, les performances et d'autres aspects du test pour s'assurer que le produit répond aux normes de qualité.   La technologie de traitement des pièces en silicone est un processus complexe et fin, qui implique la préparation de matières premières, la conception et la fabrication de moules, le moulage par injection, le post-traitement et l'inspection et d'autres liens..