LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

La sélection de la température de vulcanisation tient généralement compte de la variété du caoutchouc brut et du choix du système de vulcanisation: La plage de sélection de la température de vulcanisation pour un système de vulcanisation au soufre ordinaire est de 130 à 158 °C;La plage de sélection de la température de vulcanisation pour les systèmes de vulcanisation efficaces et semi-efficaces est de 160 à 165 °C; La température du système de vulcanisation à la résine ou au peroxyde doit être comprise entre 170 et 180 °C.Les produits épais ou filetés doivent être vulcanisés à basse température pendant une longue période, tandis que les produits fins doivent être vulcanisés rapidement à haute température.La sélection de la vulcanisation à basse température pour les produits durs ralentit le taux de production de chaleur de réaction, aide à dissiper la chaleur,et réduit la température interne du produit pour répondre aux exigences de vulcanisation et prévenir les fissurations.

Ce procédé exige des exigences de qualité élevées et est composé de gel de silice et de liquide plastique.la combustion ne produit pas de substances toxiques ni d'autres caractéristiquesPar conséquent, il est devenu un matériau irremplaçable dans la conception de produits de soins de santé, d'automobiles, de produits pour bébés, de fournitures médicales, de fournitures de plongée, d'ustensiles de cuisine et de produits d'étanchéité en silicone.   Le moulage par extrusion, les produits en silicone par extrusion sont généralement le moulage par extrusion du silicone à travers l'extrudeuse, la forme générale du silicone par extrusion est longue, tubulaire peut être coupée arbitrairement,le processus d'extrusion de la forme du produit est relativement uniqueLes tubes en caoutchouc de silicone sont largement utilisés dans les domaines de l'équipement médical et mécanique.   Le caoutchouc de silicone est mélangé avec de la silice noire, de l'huile de silicone, etc., puis roulé en feuille.Le film préparé par la méthode de calandrage présente une différence évidente entre les propriétés physiques et mécaniques longitudinales et les propriétés physiques et mécaniques transversales.La force de traction longitudinale du film est plus grande que la force de traction transversale.l'allongement de la force de traction transversale du film est supérieur à la force de traction longitudinale, et la contraction longitudinale du film est supérieure à la contraction transversale.L'effet de pression est causé par l'orientation des macromolécules et des complexes aciculaires et de feuilles dans le composé dans le sens de la pressionLa composition du composé, la température de calandrage, la vitesse, le rapport de vitesse, etc. ont une certaine influence sur la taille de l'effet de calandrage.plaque de silicone, etc. Méthode de fonctionnement du moule à injection: moule à injection ou moule à injection, adapté à des produits relativement lisses ou simples, ne nécessite pas de ligne de moulage pour économiser du travail et du temps,le produit ou le modèle que vous voulez copier avec une plaque en plastique ou une plaque en verre entourant, le gel de silice sous vide directement dans le produit ci-dessus, après le moulage à sec en silicone, retirer le produit, le moule d'injection est prêt (Notes:Le moule d'injection est généralement plus facile à libérer avec du silicone douxIl s'agit d'une combinaison de solides et de liquides, utilisant des produits tels que des couvercles de téléphones portables, des couvercles de bagages, etc.viscosité élevée, bonne fluidité, facile à défoumer, catalysé par le complexe de platine, non toxique, inodore, excellente stabilité thermique et résistance au froid (température d'utilisation -60° C ~ 200° C), après formation, perméabilité à l'air,résistance à la chaleur, haute résistance à la traction, excellente performance antidérapant; Pas de pollution; Faible dureté; L'adhésif de plantation est solidement collé. Haute résistance à la déchirure, haute transparence, bonnes propriétés de traction.Résistance à l'usure, résistance au lavage, résistance à haute température, sensation de couche tridimensionnelle élevée, tissu lisse, doux, texture douce est excellente, bonne élasticité, résistance au lavage et au nettoyage à sec. Utilisé sur le tissu,il a un effet anti-âgePar exemple, des gants isolants en silicone, des chaussures de pluie et ainsi de suite.

Le caoutchouc conducteur est principalement composé de matrice de résine, de particules conductrices, d'additifs de dispersion et d'auxiliaires.   La matrice de résine de caoutchouc conducteur de remplissage peut, en principe, utiliser une variété de types d'adhésifs de matrice de résine, adhésifs thermodurcissables couramment utilisés tels que la résine époxy, la résine de silicone, la résine de polyimide,résine phénoliqueCes adhésifs forment le squelette moléculaire du caoutchouc conducteur après durcissement.qui fournit des propriétés mécaniques et des propriétés d'adhérenceLes résines époxy peuvent être durcies à température ambiante ou inférieure à 150 °C et possèdent de riches propriétés de désignation de la formulation.Le caoutchouc conducteur à base d'époxy est actuellement dominant.   Le caoutchouc conducteur exige que les particules conductrices elles-mêmes aient de bonnes propriétés conductrices.La taille des particules doit être dans la plage appropriée et peut être ajoutée à la matrice de caoutchouc conducteur pour former un chemin conducteurLes charges conductrices peuvent être l'or, l'argent, le cuivre, l'aluminium, le zinc, le fer, la poudre de nickel et le graphite et certains composés conducteurs.

Le traitement de surface est un traitement plus spécial, pour tout traitement de surface peut rendre vos produits plus beaux, la qualité est plus supérieure, se sentent plus doux,Chaque industrie a un traitement de surface différent donc dans l'industrie des produits en silicone nous traitement de surface est le processus d'injection d'huilePar exemple, nous venons de prendre un bain, le corps ressemble plus à CR, et le produit a la même méthode de traitement, donc afin de maintenir la qualité de l'apparence,Vous en savez trop sur le traitement de l'apparence??   Beaucoup d'amis acheteurs peuvent ne pas être très clairs sur l'effet de l'injection d'huile et de l'injection non-huile, en particulier pour certains produits avec des matériaux d'apparence relativement petite,et un procédé de traitement de l'apparence peut modifier la qualité de l'ensemble du produit, donc l'effet de l'injection d'huile dépend également du type de qualité de vos produits en silicone, quel type de prix, etc., s'il s'agit d'accessoires de type fournitures,Produits de consommation et ainsi de suite suggèrent que vous pouvez pulvériser pleinement sentir l'huile, si ce n'est pas l'apparence des parties internes de l'ensemble du produit fini qui ne nécessite pas de traitement par pulvérisation d'huile. Généralement, les fabricants de gel de silice peuvent se sentir peu différents de l'huile de pulvérisation après sablage de la surface de la surface de moule,il est donc difficile de distinguer l'effet du produit avec les yeux, ou vous avez besoin de sentir l'expérience, les principales caractéristiques des produits de pulvérisation d'huile sont une sensation lisse, une finition de surface relativement élevée, une surface relativement plate, ne produira pas de poussière collante,amélioration de la résistance à l'usure, forte adhérence et ainsi de suite.Les produits sans injection d'huile peuvent voir que leur brillance n'est pas élevée, et la sensation n'est pas si lisse avec la main,les produits à faible dureté produisent un phénomène de poussière collante après une longue période, le vieillissement de la surface est accéléré dans l'humidité ou le lieu humide, et il deviendra très collant après plusieurs nettoyages, bien sûr,Cela implique également la performance des matières premières en silicone et des agents vulcanisantsDans l'achat peut également être basé sur ce qui précède pour distinguer l'effet d'injection du produit.  

Les clés en silicone conducteur utilisent généralement deux matériaux conducteurs: des particules noires conductrices et de l'encre conductrice, alors comment distinguer les deux clés en silicone conducteur? 1, la méthode d'identification des clés en silicone conducteur noir, pour voir s'il y a un point noir au bas de la clé, et le point doit avoir une certaine épaisseur,Il y a aussi des points avec une texture, si l'une des deux conditions est remplie, alors la clé de silicone conductrice noire. 2, méthode d'identification de clé en silicone conducteur d'encre, est également de voir s'il y a un point noir au bas de la clé, et ce point est particulièrement mince,et certains sont formés avec la forme du bas de la clé - un petit bloc noir, qui ne peut pas être déduit avec l'ongle est la clé en silicone conducteur d'encre.   Quand il s'agit de clés en silicone, je crois que tout le monde sait que les clés en silicone sont les mêmes que les autres clés, tant que le produit doit utiliser des boutons, alors les clés en silicone peuvent être utilisées, par exemple;"Clé de télécommande, les touches d'instrument, les touches de dictionnaire électronique " y compris tous les produits électroniques peuvent être utilisés, alors savez-vous, ce qui rend les touches de silicone en touches de silicone conducteur,et comment identifier ce qui est des clés de silicone conducteur?   Les clés de silicone conducteurs sont généralement divisées en deux matériaux conducteurs: 1, (particules noires conductrices): le contact entre des particules conductrices, formant une trajectoire conductrice de sorte que l'adhésif conducteur ait une conductivité électrique,le contact stable entre les particules de la couche adhésive est dû au durcissement ou au séchage conducteur de l'adhésifAvant que l'adhésif conducteur ne soit durci ou séché, les particules conductrices sont séparées dans l'adhésif, et il n'y a pas de contact continu entre elles, de sorte qu'elles sont dans un état isolant.Après séchage ou séchage de l'adhésif conducteur, le volume de l'adhésif se rétrécit en raison de la volatilité du solvant et du durcissement de l'adhésif, de sorte que les particules conductrices sont dans un état continu stable les unes avec les autres,et ainsi montrer la conductivité électrique. 2, (encre conductrice) encre d'impression électriquement conductrice (encre d'impression électriquement conductrice), encre de pâte faite de matériaux conducteurs (or, argent, cuivre et carbone) dispersés dans le liant,communément appelée encre de pâteIl a un certain degré de propriété conductive et peut être utilisé pour imprimer des points conducteurs ou des lignes conductrices.  

Généralement, les produits en silicone nécessitent une isolation et une conductivité, alors comment distinguer le silicone conducteur du silicone antistatique? La valeur de résistance de surface des produits isolants en silicone atteint 10 à la 12e puissance ou plus est le niveau d'isolation.10 à la cinquième puissance ci-dessous est conducteur, 5 à la neuvième puissance est antistatique, et plus de 9 puissance est l'isolation.)   Le caoutchouc de silicone conducteur fait généralement référence à une résistance de volume comprise entre 9 ohms sur 10. Le caoutchouc conducteur est divisé en caoutchouc conducteur de qualité antistatique 1La résistance de surface des produits en caoutchouc de silicone antistatique atteint 10 à la puissance 5-12 entre le niveau antistatique.entre 10 à la puissance 6-8 est permanente mais la performance de la matière première se détériorera, plus de 10 à la neuvième puissance est court antistatique. 2La résistance de surface des produits en caoutchouc de silicone conducteur atteint 10 à la cinquième puissance en dessous du niveau conducteur.15, la dureté (Shore A) est de 60, la résistance à la traction est de 5,7 MPa et l'allongement relatif est de 265%. Il peut être fabriqué en caoutchouc de silicone de vinyle méthyle ( caoutchouc brut), noir de carbone blanc, chargeur conducteur,Lorsque la résistance volumique est inférieure à 10 ohcm, le caoutchouc conducteur a une fonction de blindage électromagnétique.

Tout d'abord, la différence d'apparence et de sensation:   1, le faux bracelet en caoutchouc de silicone est facile à déformer, et le vrai caoutchouc de silicone ressentira le rebond est très bon, et la déformation de traction est faible.   2, si la surface en caoutchouc de silicone n'est pas spécialement traitée, la main ressentira la lubrification de contraste, car il y aura une couche de graisse sur la surface externe.   3, l'apparence du caoutchouc de silicone est facile à adhérer aux impuretés telles que la poussière et les poils.   Deux..Méthode de comparaison de la combustion:   1La marge du faux bracelet en caoutchouc de silicone est noire après le feu, et la marge de brûlure en silicone réelle est blanche. Peu importe la couleur, et le résidu d'incinération est de la poudre.   2Le faux bracelet en caoutchouc de silicone brûle avec du feu, de la fumée noire et une mauvaise odeur.   Troisièmement, méthode de solution:   Incinérer le caoutchouc de silicone et toucher la fumée avec une plaque de surface, recueillir la poudre blanche, dissoudre la poudre dans une solution chaude d'hydroxyde de sodium à 40% (60 degrés),prendre une goutte de la solution dans un tube à essai, ajouter deux gouttes de molybdate d'ammoniac, le chauffer doucement, le refroidir, ajouter une goutte de solution d'aniline et 3 à 8 gouttes de solution complète d'acétate de sodium, et observer la réponse de couleur de la solution.Si elle apparaît bleueLa preuve est du caoutchouc de silicone.Les trois méthodes ci-dessus peuvent identifier le vrai et le faux bracelet en caoutchouc silicone pour vous!

Le silicone est l'une des matières premières importantes pour le développement de la société actuelle, et ses performances s'étendent sur ses caractéristiques insipides, non toxiques et de protection de l'environnement.La plage de température du silicone mousseux de -65°C à 200°C peut être utilisée pendant longtemps et conserver ses propriétés douces et élastiques, de protection de l'environnement et non toxique, certifié SGS non toxique pour l'environnement, avec d'excellentes propriétés électriques et stabilité chimique, résistance à l'eau, résistance à l'ozone,résistance au vieillissement climatique, non corrosif, avec une inertie physiologique, non toxique et insipide, faible taux de rétrécissement des lignes, facile à utiliser et autres caractéristiques.   1. Le matériau en silicone a de bonnes performances d'étanchéité, une résistance à haute température et une résistance aux intempéries, anti-âge, antichocs et imperméables, et peut s'adapter à toutes sortes de matériaux de surface lisse; 2La protection de l'environnement et la sécurité, une bonne isolation, une résistance à haute température,petite déformation par compression, forte résistance, non toxique; 3Les produits en caoutchouc en silicone mousseux Ruibo sont uniformes, leur densité peut être de 0,25 à 0,85 g/cm3, leur dureté est de 8 à 30 A.pas de bulles d'air à la surface. haute résistance, longue durée de vie, isolation environnementale, résistance à haute et basse température, résistance à la compression, résistance aux acides et aux alcalis, anti-âge, anti-UV; 4, surface plane, densité de mousse uniforme; 5, bonne surface non collante, bonne perméabilité; 6, l'utilisation de matières premières à base de gel de silice de haute qualité à 100% et par des tests rigoureux, conformément aux normes environnementales; 7, résistance à haute température: -70 à 300°C; 8, résistance à la chaleur: le caoutchouc de silicone que le caoutchouc ordinaire a une bien meilleure résistance à la chaleur, peut être utilisé à 150 degrés presque pour toujours sans changements de performance; Il peut être utilisé en continu pendant 10,000 heures à 200 degrésIl peut également être utilisé pendant une période à 350 degrés. 9. Rapport de mousse élevée; mousse uniforme et bonne stabilité. 10. non toxiques, non corrosifs, chimiquement inertes; 11- une ouverture de mousse petite, uniforme et fine; 12Il est léger, élastique, se sent bien. 13Il n'y a pas de migration.   Les joints en mousse de silicone sont principalement utilisés pour le support d'appareils électriques, de jouets, d'industrie électronique, de joints mécaniques, de joints mécaniques de l'industrie alimentaire et des boissons,produits chimiques pharmaceutiques et autres équipements, équipements médicaux, articles de sport, audio, éclairage, machines, automobile, et d'autres industries!

Qu'est-ce que les tubes en silicone et quels types y a-t-il?   Le tuyau en caoutchouc de silicone est également connu sous le nom de tuyau en caoutchouc de silicone. Le caoutchouc de silicone est un nouveau matériau polymère élastique. Excellente résistance à haute température (250 ~ 300 ° C) et basse température (-40 ~ 60 ° C).Il a une bonne stabilité physiologique et peut résister aux conditions difficiles de désinfection répétéeIl présente une excellente résistance, une faible déformation permanente (à 200°C, pas plus de 50% en 48 heures), une tension de rupture (20-25KV/mm), une résistance à l'ozone, une résistance aux ultraviolets, une résistance aux rayonnements,et ainsi de suiteTubes en silicone ordinaires: tubes en silicone médical, tubes en silicone alimentaire, tubes en silicone industriel, tubes en silicone, accessoires de tuyaux en silicone.   Tubes de silicone médicale résistantes à haute température Le tube de silicone médical est généralement capable de -60 à 300 oC.1. Haute transparence, haut niveau d'hygiène, protection de l'environnement, efficace et insipide, peut être désinfection à haute température et autoclave;2. Le tube de silicone médical a une bonne inertie physiologique, ne causera pas de dommages aux tissus humains, ne provoquera pas de réaction de corps étranger après avoir pénétré dans les tissus humains,et ne provoque pas d' inflammation des tissus environnants;3. haute résistance à la traction, haute résistance à la déchirure, faible rétrécissement, bonne résistance;4- Une forte résistance aux températures élevées et basses, ne se déforme pas à haute température, ne produit pas de décomposition de substances nocives, une inertie physiologique,forte résistance au vieillissement biologique;5. Haut niveau d'hygiène et de protection de l'environnement, grâce aux tests de sécurité de qualité alimentaire LFGB des États-Unis et d'Allemagne.Caractéristiques du tube de silicone médical:1. Haute transparence, haut niveau d'hygiène, protection de l'environnement, efficace et insipide, peut être désinfection à haute température et autoclave;2. Le tube de silicone médical a une bonne inertie physiologique, ne causera pas de dommages aux tissus humains, ne provoquera pas de réaction de corps étranger après avoir pénétré dans les tissus humains,et ne provoque pas d' inflammation des tissus environnants;3. haute résistance à la traction, haute résistance à la déchirure, faible rétrécissement, bonne résistance;4- Une forte résistance aux températures élevées et basses, ne se déforme pas à haute température, ne produit pas de décomposition de substances nocives, une inertie physiologique,forte résistance au vieillissement biologique;5. Un niveau élevé d'hygiène et de protection de l'environnement, grâce aux tests de sécurité de qualité alimentaire de la FDA des États-Unis et de l'Allemagne LFGB. Tuyaux de silicone ordinaires à haute température: La plage de température générale du tube de silicone ordinaire est de -40 à 200 °C, et la plage de température du tube de silicone spécial à haute température peut atteindre -60 à 300 °C. Le temps de résistance au vieillissement du tube de silicone est relativement long, si l'environnement d'utilisation n'est pas le même, la durée de vie sera différente, à température ambiante peut être utilisée pendant plus de 10 ans.

anneau d'étanchéité en silicone, dans l'adhésion à long terme et l'extrusion de pressage métallique, après un stress fréquent entraînant un anneau d'étanchéité en silicone qui ne rebondit pas, aucun phénomène de stress,comme le fabricant vous dira comment entretenir et l'utilisation à long terme de l'anneau d'étanchéité en silicone dans trois angles.   Certains joints sont utilisés dans des environnements difficiles pendant une longue période, tels que l'oxygène, la chaleur et la lumière sous l'action du phénomène de vieillissement entraînant une distorsion de phase,donc au stade précoce pour l' utilisation des joints en silicone environnement et le temps, etc., doivent considérer si le matériau et le produit peuvent maintenir une longue durée de vie, l'élasticité n'est pas affectée, etc. Généralement, on part de ces trois aspects.   La température ambiante de l'anneau d'étanchéité en siliconeDans le processus d'utilisation, une variété de températures élevées et basses est un facteur majeur affectant le produit,bien que le matériau en silicone puisse accepter plus de 200 degrés à -40 degrés de température élevée, mais adapté à long terme à des conditions de chaleur extrêmes accélérera le vieillissement de l'anneau d'étanchéité en silicone, plus la température sera élevée, plus la déformation du produit sera grande,et la plus grande force de déformation du matériau de silicone est généralement supérieure à 40% perdra complètement les performances de travail. provoque une fuite de l'étanchéité et ainsi de suite. Lorsqu'il est utilisé à basse température, il est recommandé d'augmenter de manière appropriée le degré de compression et de traction.attention doit être accordée au phénomène de nécrose, de déformation et de rupture du produit.   Le degré de traction de l'anneau d'étanchéité en siliconeLe degré de traction est l'une des principales capacités de fonctionnement de l'anneau d'étanchéité en silicone,Ainsi, dans la production de produits en silicone, les fabricants choisiront le matériau de résistance à la traction correspondant et une dureté variée des conditions d'utilisation, de sorte que pour une utilisation répétée à long terme de la demande peut choisir la production de traitement de matériaux de silicone à haute résistance à la traction,afin d'empêcher la croissance des produits au fil du temps et d'affecter les performances du produit, En raison du fonctionnement à long terme du caoutchouc de silicone au-delà de la plage de traction de l'utilisation du boîtier fera souvent le produit devient détendu, perdre la tension,dans des conditions suffisantes pour réduire le degré de traction de l'intervention de travail, l'utilisation à long terme du plus grand facteur affectant la déformation du matériau de silicone, donc réduire la pression de travail est le meilleur moyen de maintenir l'anneau d'étanchéité.   Sélection des matières premières pour les anneaux d'étanchéité en siliconeEn outre, des matériaux de haute qualité sont utilisés dans la performance du produit, et plus les propriétés de traction et de dureté du produit sont élevées, meilleure est la qualité du produit.