LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Grâce à l'analyse des facteurs de démontage, nous pouvons utiliser les méthodes suivantes pour éviter le problème de démontage ou résoudre le problème de démontage.   1, la structure du moule est raisonnable, dans la mesure du possible pour améliorer la rigidité du moule; travaux d'entretien du moule, tels que le nettoyage (électroplatage, tétrafluorospray, sablage).   2, la conception structurelle des produits en caoutchouc doit être facile à libérer et il y a une pente suffisante.   3, choisir une formule de viscosité raisonnable et appropriée, ajuster le système de vulcanisation, en particulier les produits en caoutchouc, et augmenter la quantité d'accélérateur;Ajouter du noir de carbone pour renforcer ou ajuster la formule originale.   4Si le durcissement n'est pas mature, le temps de durcissement peut être augmenté et la température de durcissement peut être augmentée.prêter une attention particulière à la méthode de démoulage, améliorer le niveau de fonctionnement des ouvriers de démoulage.   5, réduire la fréquence et la posologie de l'agent de libération, ce qui peut éviter efficacement la pollution de la surface de la cavité du moule par l'agent de libération, ce qui rend difficile la fixation du moule.   6, utilisez une certaine quantité d'agent libérateur.

Au fil du temps, les produits en silicone peuvent apparaître phénomène jaune, qui affecte non seulement la beauté du produit, mais aussi fait les consommateurs ont des doutes sur ses performances.Les causes du jaunissement des produits à base de gels de silice et les effets du jaunissement sur leurs propriétés.   Pourquoi les produits en silicone deviennent jaunesrayonnement ultraviolet: les produits à base de gel de silice exposés pendant une longue période à la lumière du soleil ou à un rayonnement ultraviolet fort provoqueront une photooxydation de la matière organique dans le gel de silice,La couleur devient jaune..Vieillissement thermique: à des températures élevées, les chaînes moléculaires de gel de silice peuvent se briser ou se relier, entraînant des changements de couleur du matériau.Contamination chimique: L'exposition à certains produits chimiques, tels que les huiles, les solvants, les oxydants, etc., peut provoquer des réactions chimiques à la surface ou à l'intérieur du gel de silice, provoquant des changements de couleur.Impuretés: Impuretés pouvant rester pendant la production de gel de silice, telles que des ions métalliques, des impuretés organiques, etc.,peut favoriser l'oxydation et la décoloration du gel de silice dans certaines conditions.Décomposition des additifs: Certains additifs ajoutés au gel de silice, tels que les antioxydants, les colorants, etc., peuvent se décomposer lors d'une utilisation à long terme, entraînant des changements de couleur dans le gel de silice.   L'effet du jaunissement des produits en siliconeImpact sur l'apparence: l'effet le plus direct du jaunissement des produits en silicone est le changement d'apparence qui peut réduire l'attrait du produit sur le marché,spécialement pour les produits qui se concentrent sur l'esthétique.Impact sur les performances: dans des circonstances normales, le jaunissement des produits en silicone ne signifie pas une diminution significative de leurs propriétés physiques et chimiques.comme la résistance mécanique, l'élasticité et la résistance à la chaleur ne sont généralement pas affectées par les changements de couleur.Impact psychologique: les consommateurs peuvent avoir des doutes sur la qualité et la sécurité du produit en raison du jaunissement des produits en silicone, ce qui peut affecter l'acceptation du produit sur le marché.Comment éviter que les produits en silicone ne deviennent jaunesÉvitez les rayonnements ultraviolets: Lorsque vous stockez et utilisez des produits en silicone, essayez d'éviter une exposition prolongée à la lumière du soleil ou à des rayonnements ultraviolets forts.Contrôler l'utilisation de la température: éviter l'utilisation de produits en silicone à une température trop élevée pour réduire l'impact du vieillissement thermique sur le silicone.Choisissez du silicone de haute qualité: lors de l'achat, choisissez des produits en silicone de qualité fiable et avec des additifs raisonnables pour réduire l'impact des impuretés et de la décomposition des additifs sur le silicone.Emballage approprié: Pour les produits en silicone qui doivent être stockés pendant une longue période, des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés peuvent être utilisés pour isoler la pollution extérieure et les rayonnements ultraviolets.   Le jaunissement des produits en silicone est un phénomène fréquent, et les raisons sont principalement les rayonnements ultraviolets, le vieillissement thermique, la pollution chimique,l'influence des impuretés et de la décomposition des additifsBien que le jaunissement des produits en silicone puisse affecter leur apparence et les sentiments psychologiques des consommateurs, il n'a généralement pas d'impact significatif sur leurs performances principales.En évitant les rayons ultraviolets, en contrôlant l'utilisation de la température, en choisissant du silicone de haute qualité et des emballages appropriés et en prenant d'autres mesures, on peut réduire efficacement le risque de jaunissement des produits en silicone.

En ce qui concerne la détection, la télécommande et la conductivité thermique, elle est essentiellement liée aux produits électroniques, avec la mise à niveau continue des équipements électroniques ces dernières années,les fonctions sont intégrées en petits composants, et le défaut important de l'intégration est que l'augmentation de la température entraînera le ralentissement de l'équipement, une défaillance de l'appareil au milieu du travail,limitations d'espace de taille et de nombreux autres problèmes de performancePar conséquent, le contrôle de la température est devenu l'un des défis cruciaux de la conception, c'est-à-dire que, dans le cas de l'architecture resserrée, l'espace d'exploitation devient de plus en plus petit,comment éliminer efficacement plus de chaleur générée par une plus grande unité d'énergie?   Par conséquent, du point de vue de la technologie électronique, la feuille de gel de silice thermiquement conductrice ne peut qu'à peine réaliser la capacité de conversion thermique par la forme auxiliaire, la conductivité thermique:la feuille de gel de silice utilise des matériaux thermiquement conducteurs de haute performance et élimine l'écart d'air, afin d'améliorer la capacité globale de conversion thermique et de faire fonctionner le dispositif à une température inférieure.Sa fonction principale est de réduire la chaleur de la surface des toilettes et la résistance thermique du produit entre la surface de contact du radiateurIl a été utilisé comme feuille de silicone thermiquement conducteur, film de silicone, coussin de refroidissement doux et ainsi de suite dans l'industrie électronique.   L'adhésif thermiquement conducteur, contrairement à d'autres produits en caoutchouc, présente un avantage unique dans les accessoires électroniques en raison de la diminution de la chaleur de surface, de la résistance thermique à la source et de la résistance thermique.la source de chaleur pour les produits d'accessoires électroniques fournissent une certaine différence d'effet d'équilibre de température, la feuille conductrice thermique est principalement utilisée dans les appareils électriques ménagers et domestiques, la climatisation, les fours électriques,ordinateur de base sur les cartes de circuits imprimés et ainsi de suite tous ont donc un morceau de la conductivité thermique gel de siliceDans l'industrie de l'alimentation électrique, tels que les transformateurs, les condensateurs, les résistances, les inducteurs et autres produits, tant que les composants appartiennent à la haute puissance,Ensuite, la feuille de silicone de transfert thermique va disperser la chaleur de ces composants à la coque; conduction thermique dans l'industrie des LED: la feuille de silicone a également un large éventail d'applications,le rôle de la feuille de silicone thermiquement conductrice est de transférer la chaleur du substrat en aluminium vers le fond du boîtier de la lampe à LED; en même temps peut également être appliqué au PC ci-dessus, la carte mère du PC ci-dessus tels que le pont sud, le pont nord, la puce de la carte mère, la puce de la carte graphique, etc.,besoin de transfert thermique de feuille de silicone thermique; d'autres industries telles que l'électronique automobile, l'optoélectronique, etc.

Les produits en silicone avec quelle désinfection, les produits en silicone avec ses excellentes propriétés physiques et sa stabilité chimique, ont été largement utilisés dans la vie quotidienne.produits en silicone en cours d'utilisation, il sera inévitablement contaminé par des bactéries, des virus et d'autres micro-organismes, il est donc essentiel de procéder à une désinfection régulière, les méthodes de désinfection des produits en silicone ont une variété,Aujourd'hui pour vous amener à comprendre ce que les produits en silicone avec désinfection.   Il existe une variété de méthodes de désinfection pour les produits en silicone, qui peuvent être sélectionnées en fonction de différentes situations et besoins.désinfection par alcoolLa désinfection à l'eau chaude est une méthode simple et efficace qui peut tuer la plupart des bactéries en trempant des produits en silicone dans de l'eau bouillante pendant quelques minutes.La désinfection à l'alcool est plus pratique.La désinfection par ultraviolets est une méthode plus efficace, par irradiation ultraviolette.peut rapidement tuer les micro-organismes à la surface des produits en silicone.   Lors du choix de la méthode de désinfection, nous devons tenir compte du matériau, de la forme et du scénario d'utilisation des produits en silicone.la désinfection par ultraviolets peut être plus appropriée; Pour les produits en silicone qui doivent être utilisés fréquemment, comme les sucettes pour bébés, la désinfection à l'eau chaude ou à l'alcool est plus pratique.Nous devons également faire attention au choix des désinfectants et éviter d'utiliser des désinfectants corrosifs pour les matériaux en silicone., afin de ne pas endommager les produits en silicone.   En plus de choisir la méthode de désinfection appropriée, nous devons également faire attention à la fréquence et aux étapes de la désinfection.il est recommandé de les désinfecter une fois par jour; Pour les produits en silicone qui ne sont pas souvent utilisés, ils doivent également être désinfectés régulièrement.Nous devons suivre les étapes correctes pour nous assurer que chaque coin est nettoyé et désinfecté efficacement.   Il convient de mentionner que, bien que les produits en silicone aient une certaine résistance à haute température,il est toujours nécessaire de faire attention au contrôle de la température de l'eau lors de la désinfection à l'eau chaude afin d'éviter des dommages excessifs aux produits en silicone.En outre, la désinfection de l'alcool doit également faire attention à la sécurité incendie, afin d'éviter la volatilité de l'alcool causée par le feu.   Pour certains types spéciaux de produits en silicone, tels que les produits en silicone à des fins médicales, les exigences en matière de désinfection sont plus strictes.Ces produits en silicone nécessitent généralement des méthodes de désinfection plus professionnelles, comme l'utilisation de désinfectants spéciaux ou une désinfection ultraviolette plus rigoureuse, pour assurer leur état stérile.veiller à respecter les normes et exigences de désinfection pertinentes.

Quelles sont les caractéristiques du processus d'extrusion des produits en silicone?Les produits en silicone sont fabriqués par des fabricants professionnels, dans le processus de production, les produits en silicone ont des sociétés de production communes telles que le moulage et l'extrusion,et le processus d'extrusion des produits en silicone est une partie importante du processus de production.   1Introduction du procédé d'extrusion des produits en siliconeLe procédé d'extrusion de silicone est un procédé de production courant, principalement par extrusion de matières premières en silicone dans une certaine forme et spécifications du produit.Le procédé comprend principalement le mélangeLes produits en silicone produits par extrusion présentent d'excellentes propriétés telles que la résistance à haute température, la résistance à basse température,résistance à la corrosion, isolation, etc., ils sont donc largement utilisés dans divers domaines.   2Caractéristiques du procédé d'extrusion des produits en siliconeFlexibilité du traitementLe procédé d'extrusion des produits en silicone présente les caractéristiques d'une grande souplesse de traitement.des produits de différentes spécifications et formes peuvent être produits en ajustant les paramètres de l'extrudeuse et la conception du mouleEn outre, le procédé d'extrusion peut également être combiné avec d'autres procédés tels que l'injection, le calandrage, etc., pour répondre à divers besoins de production.Produit élevé, faible consommation d'énergieLe procédé d'extrusion des produits à base de gels de silice est un procédé de production à haut rendement et à faible consommation d'énergie.le procédé d'extrusion a une efficacité de production plus élevée et une consommation d'énergie plus faible par unité de produit, ce qui favorise la réduction des coûts de production et l'amélioration de la compétitivité du marché.Excellente performance du produitLes produits en silicone produits par extrusion ont d'excellentes propriétés.résistance à la corrosion chimique, etc., les produits de gel de silice produits par le procédé d'extrusion ont également les excellentes propriétés correspondantes et peuvent être appliqués à une variété d'environnements et d'utilisations complexes.La durabilité environnementaleLe procédé d'extrusion des produits en silicone est un procédé de production respectueux de l'environnement et durable.et les déchets générés dans le processus de production peuvent être recyclés et réutilisésEn outre, les produits en silicone ont une longue durée de vie, ce qui peut réduire la consommation de ressources et les déchets.

Comment faire un tuyau en caoutchouc de silicone, dans les produits que nous utilisons, les produits en silicone sont très utiles et couramment utilisés types de produits, les produits en silicone dans de nombreux domaines de la vie peuvent aider les gens, en plus,Dans l'industrie manufacturière industrielle et dans d'autres industries, les produits à base de silicone jouent également un rôle important.Par exemple, le tuyau en caoutchouc de silicone dans l'électronique, le pétrole, les produits chimiques, les machines, les appareils électriques, les besoins médicaux d'utiliser un tuyau en caoutchouc de silicone, mais comment faire un tuyau en caoutchouc de silicone?   procédé de fabrication du tuyau en caoutchouc de silicone: 1 Mélange du caoutchouc: mélanger uniformément le gel de silice, ajouter la couleur principale, l'agent vulcanisant (agent vulcanisant platine, agent vulcanisant BOP, double agent vulcanisant 24). 2 Le moule est installé dans l'équipement d'extrusion de silicone, machine d'extrusion de silicone, moulage de vulcanisation d'alimentation, tube creux de silicone, tube en caoutchouc de silicone japonais,tubes en silicone médical et autres. 3 Vulcanisation secondaire, pour les produits qui ne sont pas complètement vulcanisés, en utilisant un processus de vulcanisation en deux étapes, ou cuisson au four! 4 Couper le tube en silicone selon les besoins. 5 Le tube en silicone est à nouveau traité, par exemple le tube en silicone de qualité alimentaire dans la boîte de conservation de la fraîcheur et la boîte de déjeuner est collé dans l'anneau d'étanchéité en silicone (anneau d'étanchéité en caoutchouc en silicone).KL-301 colle pour tubes en silicone, collez les deux extrémités du tube en silicone en chauffant dans la machine à buse. Le tube de silicone médical en raison des exigences strictes, en utilisant principalement l'agent de vulcanisation du platine, l'extrusion de silicone liquide; sous l'action de 300 colle de silicone médical,il peut être collé avec du métal en acier inoxydable et du PVC/PP en plastique.   Caractéristiques du tuyau en silicone: 1Le tube en silicone hautement transparent, résistant aux températures élevées, a une excellente résistance à la chaleur et peut être utilisé presque éternellement à 150 degrés sans modification des performances.Il peut être utilisé en continu pendant plusieurs heures à 200 degrés et pendant une période à 350 degrés.. 2, tube en silicone à haute température non toxique, protection de l'environnement, haute transparence, largement utilisé dans les appareils électroménagers, l'éclairage, les équipements médicaux, les salons de beauté. 3, tube en silicone à haute température par FDA, ROHS, SGS, LFGB et autres certifications de qualité alimentaire environnementale.   Utilisation du tuyau en silicone:Il peut être largement utilisé dans l'aviation, l'électronique, le pétrole, l'industrie chimique, les machines, les appareils électriques, les secteurs médicaux, du four, de l'alimentation et d'autres secteurs industriels pour un bon scellement d'isolation électrique,matériaux de transport liquide- Représentant de précision, tuyauterie pétrolière, joints d'appareils ménagers, joints de tuyauterie d'eau potable, médicaments, etc.Le tube en silicone alimentaire est un élastomère polymère linéaire contenant une liaison silicio-oxygène, il a donc une grande stabilité thermique.vieillissement léger et vieillissement par tempsLe caoutchouc de silicone est plus résistant au froid et à la chaleur que le plastique.et ses caractéristiques restent inchangées entre moins 70 °C et plus de 250 °C.Les applications du caoutchouc de silicone sont très larges, vous pouvez faire beaucoup de produits de modèle et de produits industriels de soutien, tels qu'une variété de tubes de silicone de qualité médicale, pailles de bouteilles de lait,bandes de silicone, sucettes, ustensiles de table en silicone, O-rings, joints, bols en cuir, joints d'huile, vannes, amortisseurs et diaphragmes, bouchons de biberons.capacité non adhésive avec d'autres matériaux, peut résister à de multiples caractéristiques de cuisson et de désinfection, largement utilisée dans l'industrie médicale et alimentaire, comme les équipements médicaux, les équipements d'eau potable, les équipements sportifs, l'électronique,appareils électriquesIl s'agit d'un programme de recherche et de développement dans le domaine de l'information et de la communication, de l'éclairage, de l'audio, des jouets, de la surveillance de la sécurité, des automobiles, des machines et équipements industriels.Le caoutchouc de silicone peut également être utilisé comme revêtement et comme scellant de divers tubes électroniques ou composants électriques., à l'épreuve de l'humidité, à l'épreuve de la poussière, à l'épreuve des chocs et autres.Au cours des 30 dernières années, le taux de croissance annuel des produits en caoutchouc de silicone dans le monde est resté de 8 à 15%, ce qui dépasse largement le taux de croissance économique national des pays en général.L'application du caoutchouc de silicone dans notre pays a été très largeLa Chine est devenue un marché très potentiel pour les produits en caoutchouc de silicone.  

Pourquoi choisir des produits en silicone?La recherche de la protection de l'environnement et du développement durable des matériaux est devenue un sujet commun mondialLes produits en silicone, en tant que nouveau matériau de protection de l'environnement, avec ses excellentes performances et son attitude respectueuse de l'environnement,est en train de devenir un soutien important pour promouvoir le développement durable.   1Matériaux respectueux de l'environnement pour les produits en siliconeLe silicone est une substance dérivée du minerai de silicium naturel, après traitement, vous pouvez fabriquer une variété de produits en silicone.Ce matériau ne produit pratiquement aucune pollution pendant le processus de production et peut être recyclé, conformément au concept de protection de l'environnement et de développement durable.   2. Avantages des produits en siliconeRésistance aux températures élevées: les produits en silicone peuvent résister à des températures élevées allant jusqu'à 230 °C, adaptés à une variété d'environnements de cuisson et de cuisson.Résistance à basse température: à très basses températures, le gel de silice peut encore maintenir une bonne élasticité et flexibilité.Isolation électrique: le gel de silice possède de bonnes propriétés d'isolation électrique et est largement utilisé dans la fabrication de composants électroniques.   3. Avantages des produits en siliconeProtection de l'environnement et non toxique: le matériau en silicone ne contient pas de substances nocives, est favorable au corps humain et à l'environnement.Durabilité: Les produits en silicone ont une longue durée de vie, ne sont pas faciles à endommager et réduisent le gaspillage de ressources.Degradabilité: certains produits en silicone peuvent être dégradés dans des conditions spécifiques afin de réduire la pollution de l'environnement.   4- Développement durable des produits en siliconeLa production et l'utilisation de produits en silicone sont conformes au principe du développement durable et contribuent à réduire la consommation de ressources et la pollution de l'environnement.

Les produits en silicone sont résistants aux taches, les produits en silicone jouent un rôle important dans notre vie quotidienne, son large éventail d'applications comprend des ustensiles de cuisine, des produits pour bébés,accessoires de produits électroniques, etc.Cependant, pour les consommateurs, la question de savoir si les produits en silicone sont résistants aux taches est une considération importante.   Tout d'abord, nous devons comprendre les caractéristiques de base des produits en silicone.stabilité chimiqueCes caractéristiques rendent les produits en silicone moins sensibles à l'érosion chimique lors de l'utilisation quotidienne.augmentant ainsi leur capacité à résister aux taches dans une certaine mesure. Cependant, la résistance aux taches des produits en silicone n'est pas absolue.et ainsi de suiteCes taches peuvent laisser des traces sur la surface du silicone, surtout si elle n'est pas nettoyée pendant une longue période.Nous devons avoir une compréhension rationnelle. Afin d'améliorer la résistance aux taches des produits en silicone, les fabricants utilisent généralement des procédés et des matériaux spéciaux.la surface de certains produits en silicone sera recouverte d'un film protecteur pour augmenter sa capacité anti-encrassementEn outre, lorsque les consommateurs utilisent des produits en silicone, ils doivent également faire attention à leur propreté.Le nettoyage régulier des produits en silicone afin d'éviter que les taches ne s'attachent à la surface pendant une longue période peut effectivement prolonger leur durée de vie.. En résumé, les produits en silicone sont résistants aux taches dans une certaine mesure, mais ils ne sont pas complètement immunisés contre les taches.,En même temps, lors de l'achat de produits en silicone,vous pouvez également faire attention à la résistance aux taches du produit et choisir des produits avec une meilleure résistance aux taches.   Indépendamment de la résistance aux taches des produits en silicone, il est très important de maintenir la propreté et l'hygiène du produit.Seule une utilisation et un entretien corrects des produits en silicone peuvent garantir qu'ils conservent une bonne performance et une bonne apparence pendant leur utilisation..

La fréquence d'utilisation des produits en silicone dans la vie est très élevée, de nombreuses choses dans notre vie quotidienne peuvent être faites de silicone, parfois lorsque nous utilisons habituellement des produits en silicone,nous allons trouver que la surface ou à l'intérieur des produits en silicone va produire des bulles, les raisons pour lesquelles les produits en silicone ont des bulles, pourquoi les produits en silicone auront des bulles et comment faire face au problème des produits en silicone.   1- Comment résoudre les bulles produites dans le processus de production de produits en siliconeDans le cas où le silicone n'a pas été durci avec une machine à vide pour le traitement des bulles, peut être une bonne solution au problème, s'il n'y a pas de machine à vide peut également utiliser un déshumidificateur,déshumidificateur déshumidificateur n'est pas très complet, si ces deux choses ne sont pas disponibles, vous pouvez régler le temps de durcissement du silicone aussi longtemps que possible, et puis mettre là, les produits en silicone vont décharger lentement des bulles.   2Causes et traitement des bulles dans les feuilles de silicone thermique(1) Une température de vulcanisation trop basse ou trop élevée est l'une des principales raisons de la mousse de la feuille de gel de silice thermiquement conductrice.La température de vulcanisation est un paramètre important du moulage au silicone, les produits en silicone sont généralement réglés à 160 à 200 degrés Celsius,mais parfois parce que le temps de fonctionnement en dehors du moule est trop long ou d'autres raisons de sorte que le moule n'a pas ouvert la machine de vulcanisation pendant une longue période, la température du moule de moulage en silicone étant basse et la température de vulcanisation du silicone,à ce moment-là, il va provoquer la bulle de produit après le moulage de la feuille de silicone thermiquement conducteurPour cela, nous avons seulement besoin d'augmenter la température de moulage, ou d'ouvrir le moule vide dans la machine pour chauffer pendant une période de temps en fonctionnement pour résoudre le problème.Si la température de vulcanisation est trop élevéeLa température de moulage est trop élevée, ce qui provoque également des bulles de feuille de gel de silice thermiquement conducteur.la surface du matériau en silicone a commencé à se former lors de la pression de serrage, à ce moment l'air a été piégé à l'intérieur et il est difficile de décharger, de sorte qu'il va provoquer des bulles formant feuille de silicone thermiquement conducteur.Il suffit de réduire la température de moulage correctement.(2) La raison des bulles des produits en silicone est le manque de gaz d'échappement, les matières premières en silicone placées dans le moule de moulage, au moment de la fermeture du moule apportera beaucoup d'air,et l' air est impossible à intégrer avec des matières premières de silicone, si l'air n'est pas déchargé, il provoquera des bulles à la surface du moulage de bouton en silicone.(3) La structure du moule est déraisonnable, et la conception du moule de moulage en silicone n'est pas raisonnable, ce qui provoquera également des bulles dans le moulage en silicone,comme la disposition du produit dans le moule, la façon de séparation, la façon de séparation du moule, la conception de la taille du moule, etc., causera de mauvaises bulles, mais le coût d'ouverture d'un ensemble de moules est élevé, et il n'est pas facile de modifier.Si la bulle de moulage en silicone est causée par la structure du moule, alors elle est généralement résolue à partir des points mentionnés ci-dessus. (4) Le temps de vulcanisation est trop court, comme la température de vulcanisation, le temps de vulcanisation est également l'un des paramètres importants du moulage de la feuille de silicone thermique,et la durée du temps de vulcanisation détermine si la feuille de silicone thermique peut être complètement vulcaniséeSi le temps de vulcanisation est trop court, non seulement la feuille de silicone thermiquement conductrice devient molle après le formage, mais elle est également très sensible à l'humidité.mais aussi causer des bulles à la surface de la feuille de silicone thermiquement conductriceL'apparition de tels défauts peut prolonger correctement le temps de vulcanisation du gel de silice. (5) Le procédé de production est également très important: l'antioxydant RD produit facilement des bulles dans l'opération de mélange de l'usine à ciel ouvert,qui est principalement le point de fusion de RD antioxydant est élevé et la température de fonctionnement de l'usine à ciel ouvert est faibleUne attention particulière doit être accordée à la dispersion de l'oxyde de zinc lors du mélange du caoutchouc et son uniformité de dispersion provoquera également la bulle de la feuille de silicone thermiquement conductrice.Donc le procédé de mélange de caoutchouc est aussi un lien très important. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3. Motifs et méthodes de traitement des bulles après durcissement du gel de silice de potTout d'abord, les bulles introduites lors du mélange ou du remplissage ne sont pas éliminées.Il est facile d'introduire de l'air dans la colle., et si la viscosité de la colle est grande, les bulles sont plus difficiles à éliminer.les bulles vont lentement monter à la surface et éliminer automatiquement.Deuxièmement, les bulles produites pendant le processus de durcissement.le taux de rétrécissement du durcissement de la colle est élevé, et la quantité de solvant et de plastifiant ajoutée dans la colle est trop facile à produire des bulles dans le processus de durcissement.Une autre est que la formule du gel de silice contient une petite quantité d'impuretés volatiles, qui sont vaporisés pour former des bulles lorsqu'ils sont chauffés et durcis.Compte tenu des causes des bulles de gel de silice, il existe plusieurs méthodes pour éviter ou éliminer les bulles à titre de référence.Pour la première raison, le vide ou la centrifugation peuvent être utilisés pour résoudre le problème.Vous pouvez également prendre la méthode de se tenir debout pendant une période de temps (30 minutes -2 heures) et attendre que la bulle à flotter par lui-même. s'il n'y a pas de machine à vide, remuer dans le sens des aiguilles d'une montre pendant 2 à 3 minutes et placer la colle pendant 5 à 20 minutes après le remuement,mais cette méthode est uniquement pour les colle avec une viscosité plus mince, si la colle est très épaisse, les bulles qui y restent ne sont pas faciles à soulever et à décharger.Pour la deuxième raison, les bulles causées par les impuretés volatiles dans la formule de silicone peuvent être cuites à basse température, de sorte que ces impuretés s'évaporent d'abord,et ensuite augmenter la température de durcissementPour résoudre ces problèmes dans le processus de durcissement, il est nécessaire d'ajuster la formule globale de la colle.Je suis désolée.4La raison pour laquelle il y a de petites bulles sur la surface des produits en siliconeEn fait, nous pouvons trouver qu'après que la surface de caoutchouc est sèche, casser le caoutchouc gonflé, et vous pouvez voir qu'il est vide, indiquant que c'est une petite bulle.Il devrait y avoir trop d'eau., mais si les bulles de votre produit sont sporadiques, cela signifie que l'eau n'est pas trop élevée, et si l'eau en caoutchouc est trop élevée, la période d'application de votre produit devrait être raccourcie! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.Il n'y a pas beaucoup de possibilités pour les utilisateurs d'avoir réellement ce problème, qui est occasionnel, et plus de 90% des produits n'ont pas de plaintes à cet égard.Nous avons également soupçonné qu'il n'y a pas de problème avec la machine de colle de l'utilisateur causé par le phénomène de mousseMais l'utilisateur insiste sur le fait que sa machine à colle n'est pas un problème, nous pouvons seulement trouver la raison sur la colle.Le composant A dans le gel de silice à deux composants est aspiré, et il est également noté lors de l'emballage.Les produits à un seul composant savent-ils que la déshydratation est très importante?Je pense toujours qu'il est de deux composants de toute façon, et un peu d'eau dans le composant A n'affectera pas la période de stockage.À travers l'analyse ci-dessus, il semble que le composant A devrait également être considéré comme une déshydratation sérieuse.

Pad de pied adhésif dans une variété de produits de base comme un tampon de feuille, il a été largement utilisé dans les grandes industries, appartient à une sorte de micro accessoires auxiliaires, faible coût et fonction simple,Mais certains produits l'ont et c'est trop redondant, certains articles ne l'ont pas, donc avec son rôle et sa fonction, beaucoup d'articles doivent l'utiliser pour déclencher l'utilisation, la différence est qu'il a un processus différent et une structure différente.   La fonction du pied en caoutchouc est basée sur l'adhérence du fond en tant que plan entier, actuellement, nos joints en caoutchouc communs sont faits d'un plan avec une texture de graine de soleil antidérapante,et son procédé principal est fait de joints plats en tant que procédé de calandrage complet ou de moulage de feuilles moulées. Ce type de joints en silicone a un large éventail d'applications, qui sont utilisés dans de nombreux sièges, armoires et produits électroniques et électriques,donc les deux côtés appartiennent à la structure du plan sous la prémisse de l'effet du plan, et peut être appliqué à une variété de produits plats pour le collage.   L'autre est le tampon en caoutchouc structurel, ce type de tampon de pied doit utiliser le processus de moulage sous pression d'huile pour la production et le traitement, pour rendre l'effet de structures convexes et courbes pour s'adapter,Cette méthode est principalement utilisée pour le traitement de pièces en caoutchouc de forme spéciale., peut être utilisé pour le traitement de pièces en caoutchouc sur mesure dans divers domaines. Des pièces adhésives plates et en forme doivent être montées, la manière d'adhérence est divisée en adhésif à une face et adhésif à double face, suivie du papier adhésif est également très importante,le papier adhésif en silicone couramment utilisé est divisé en papier adhésif TPE et en papier adhésif double face. Le papier adhésif arrière est également divisé en produits authentiques et imités, adhésif à haute résistance et adhésif classique, qualité différente pour différents produits,le tampon de silicone actuel est couramment utilisé 3M papier adhésif arrière, de sorte que dans la vie de pied pad différent au-dessus de laquelle de considérer son papier adhésif et l'utilisation de la résistance.