Comment résoudre le problème de la démolition difficile des produits en silicone?

Comment résoudre le problème de la démolition difficile des produits en silicone?et automobile en raison de leur excellente résistance à haute température, résistant au vieillissement, respectueux de l'environnement et non toxiques.la difficulté de démoulage est un problème fréquent rencontré par de nombreux fabricants et utilisateurs de produits en silicone au cours du processus de productionLa difficulté de démoulage affecte non seulement l'efficacité de la production, mais peut également entraîner des dommages au produit ou l'usure du moule.

Les raisons de la difficulté de démontage des produits en silicone
La surface du moule est rugueuse.
La surface du moule n'est pas suffisamment lisse ou présente des rayures, ce qui augmente le frottement entre le silicone et le moule, ce qui rend le démoulage difficile.
Utilisation inappropriée de l'agent libérateur
Une sélection inappropriée ou une application inégale de l'agent libérateur ne peut réduire efficacement l'adhérence entre le silicone et le moule.
Problème du matériau en silicone
La dureté, la viscosité ou le temps de vulcanisation inappropriés des matériaux en silicone peuvent entraîner des difficultés de démoulage.
Conception déraisonnable du moule
Une structure complexe du moule ou une conception incorrecte de l'angle de démoulage peuvent accroître la difficulté du démoulage.
Température et temps de vulcanisation incorrects
Une température ou un temps de vulcanisation excessifs peuvent entraîner un durcissement excessif du silicone, ce qui accroît la difficulté de démoulage.

La méthode de résolution de la difficulté de démontage des produits en silicone
1Optimiser le traitement de surface des moules
Polissez la surface du moule pour s'assurer qu'il est lisse et sans rayures, ce qui réduit le frottement entre le silicone et le moule.
Pour les moules complexes, des techniques de galvanoplastie ou de revêtement peuvent être utilisées pour améliorer encore la douceur de la surface du moule.
2Utilisation correcte de l' agent libérateur
Choisissez un agent de libération approprié pour les produits en silicone, tel qu'un agent de libération à base d'eau ou un agent de libération à base d'huile.
Appliquer l'agent libérateur uniformément pour éviter un excès ou un manque d'utilisation excessive peut entraîner des résidus de surface sur le produit, affectant son apparence.l'effet de démoulage ne peut pas être obtenu.
3Ajustez le matériau en silicone.
Sélectionnez le matériau de silicone approprié selon les exigences du produit, en veillant à ce que sa dureté, sa viscosité et son temps de vulcanisation soient modérés.
Pour le silicone à viscosité élevée, une quantité appropriée de diluant peut être ajoutée pour réduire sa viscosité et faciliter le démontage.
4Améliorer la conception des moules
Optimisez la structure du moule et réduisez au maximum les formes complexes et les conceptions de cavités profondes.
Conception raisonnable de l'angle de démontage, recommandant généralement un angle de démontage compris entre 1 ° et 3 ° pour réduire la résistance au démontage.
5Contrôler le processus de vulcanisation
En fonction des caractéristiques du matériau en silicone, régler raisonnablement la température et le temps de vulcanisation pour éviter un durcissement excessif.
Utiliser un système de contrôle de température pour assurer la stabilité de la température pendant le processus de vulcanisation.
6Utilisez des outils auxiliaires de démolition.
Pour les produits en silicone de grande taille ou complexes, des outils tels que des pinces et des canons à air peuvent être utilisés pour faciliter le démontage.
Concevoir une épingle éjecteur ou un dispositif éjecteur dans le moule pour faciliter le démoulage en douceur des produits en silicone.

La difficulté de démontage des produits en silicone est un problème courant mais résoluble.améliorer la conception des moules, en contrôlant les processus de vulcanisation et en utilisant des outils de décharge auxiliaires, la difficulté de démoulage peut être réduite efficacement et l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées.