LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

La force motrice des horloges modernes est force mécanique et courant électrique. Une horloge mécanique est une minuterie qui emploie l'énergie libérée par un marteau ou un ressort lourd car la puissance de conduire une série de vitesses, ajuste la vitesse du train d'engrenages avec le gouverneur d'échappement, et indique le temps et mesure le temps avec l'indicateur. L'horloge électronique est une émergence moderne de courant électrique, d'affichage à cristaux liquides numérique et de type minuterie d'indicateur de quartz.   Le verre d'horloge s'appelle également le miroir d'horloge, il est non seulement commode que le porteur de lire le temps à tout moment, mais protège également le cadran et les mains. Il y a beaucoup de genres de matériaux en verre d'horloge, respectivement verre de saphir, verre trempé, catégories du plexiglass trois   Verre de saphir : Les propriétés physiques et chimiques de ce miroir sont très stables, et la dureté est très haute. En second lieu seulement au diamant, elle peut facilement faire face à l'éraflure, à l'usage et à l'érosion. Mais la dureté d'hésitation est trop haute, dureté n'est pas bonne, très effrayé de la chute. Mais beaucoup de montres à extrémité élevé utiliseront ce miroir de montre !   Le plexiglass a également un nom appelé « le verre acrylique ». La dureté du miroir de ce matériel n'est pas très bonne, et il est plus facile de rayer. Mais il est très bon, non facile casser son willfulness. Le coût du plexiglass est très bas, et beaucoup de montres bas de gamme choisissent généralement ce genre de miroir.   Comment identifier le matériel du verre de montre :   Tout d'abord, vous pouvez taper le miroir pour juger le matériel du miroir du bruit. Le miroir acrylique fera un bruit comme le plastique, d'après l'angle du poids, miroir acrylique est le plus léger, miroir de saphir est le plus lourd. En outre, la conduction thermique du saphir est très bonne. Par conséquent, quand vous la touchez avec votre main, elle aura un sentiment froid. En conclusion, le miroir de saphir est bien plus lisse que le miroir les deux des autres matériaux, ainsi si vous laissez tomber une goutte de l'eau sur le miroir de saphir, il n'est pas facile écarter la baisse de l'eau sur le dessus, et d'autres matériaux disperseront dans un morceau.

La serrure d'empreinte digitale est commode, rapide, précis et ainsi de suite. Avec la popularité de la science et technologie et du développement des maisons futées, de plus en plus les gens ont commencé à choisir des serrures d'empreinte digitale. Pourquoi toutes les serrures d'empreinte digitale sont-elles sur les panneaux en verre du marché ? Quels sont les avantages des panneaux de verre trempé pour des serrures d'empreinte digitale ?   La serrure d'empreinte digitale le panneau qu'en verre n'est pas un panneau en verre général, il est un panneau de verre trempé constitué par le verre trempé.   Le verre trempé est réellement un genre de verre contraint d'avance, afin d'améliorer la force du verre, emploient habituellement chimique ou les méthodes physiques, la formation de l'effort de compression sur la surface du verre, le verre pour résister aux forces externes compensent d'abord l'effort extérieur, améliorant de ce fait la portance, améliorent la résistance à la traction du verre.   Principaux avantages de verre trempé : Sécurité : Quand le verre est endommagé par les forces externes, les fragments deviendront les particules obtuses semblables au nid d'abeilles, qui n'est pas facile de causer le mal sérieux au corps humain. De haute résistance : La résistance aux chocs du verre trempé de la même épaisseur est les 3 à 5 temps qui de verre ordinaire, et la résistance à la flexion sont 3 à 5 fois qui du verre ordinaire. Stabilité thermique : le verre trempé a la bonne stabilité thermique, peut résister à la différence de la température est 3 fois qui du verre ordinaire, peuvent résister à la différence de la température de 300℃.   Avantages de serrure d'empreinte digitale utilisant le panneau en verre : 1, le panneau en verre est résistant à la volonté sale non jaune, il y a des taches et la poussière sera propre. 2, concept de construction en verre de serrure d'empreinte digitale est simple, élégant, beau, durable, sûr 3, le panneau en verre est riche en couleurs, traversant les stéréotypes monotones des serrures de porte traditionnelles, et peut rencontrer un grand choix de consommateurs avec des niveaux esthétiques plus élevés. 4. La surface en verre de serrure d'empreinte digitale est lisse et beau, le produit est exquis et non facile à déformer 5, le sentiment du verre est plus cher, exquis, pratique est relativement haut. 6, verre de serrure d'empreinte digitale ont ajouté le verre anti-déflagrant gâché organique à haute teneur, dans l'embellissement du même temps, mais réaliser également un bon feu, effet imperméable. Ce qui précède est l'avantage de la serrure d'empreinte digitale avec le panneau de verre trempé, si vous voulez connaître plus, vous peut venir à la visite de champ d'usine, pour voir comment nos produits finis.

Parlant du verre trempé, chacun ne se sentira pas très étrange, parce que dans la vie ordinaire, nous entrons en souvent contact avec du verre trempé, nous que tous savent que le verre trempé et le verre ordinaire est différent, mais comprenez-vous que le verre trempé ne produira pas la déformation ?   D'abord, le verre trempé déformera   D'une façon générale, le verre trempé ne sera pas déformé, mais la température inégale dans quelques usines pendant la production et le traitement peuvent mener à la déformation. Par conséquent, dans la sélection des installations de transformation régulières en verre avec une expérience riche, le taux de passage sera plus haut, et plus d'attention devrait être prêtée à l'inspection pour éviter la déformation du verre trempé quand les produits qualifiés. Le verre trempé est verre plat ordinaire par des méthodes physiques ou chimiques pour produire une couche permanente d'effort de compression sur la surface du verre, afin de compenser la contrainte de traction qui fait détruire le verre, et sa force mécanique et stabilité thermique soient plus haute que le verre plat ordinaire.   En second lieu, est le coffre-fort de verre trempé 1, verre trempé appartient aux verres de sûreté. Le verre trempé est réellement un genre de verre contraint d'avance, afin d'améliorer la force du verre, emploient habituellement chimique ou les méthodes physiques, la formation de l'effort de compression sur la surface du verre, le verre pour résister aux forces externes d'abord compensent l'effort extérieur, améliorant de ce fait la portance, augmentent le verre résistance à la pression de vent, au froid et à la chaleur, impact et ainsi de suite. 2, la force est plusieurs fois plus haut que celui du verre ordinaire, la résistance à la flexion est 3 à 5 fois que de verre ordinaire, la résistance aux chocs est 5 à 10 fois qui du verre ordinaire, et la force sont améliorées tout en également améliorant la sécurité. Le deuxième est l'utilisation de la sécurité, l'augmentation de sa capacité de chargement améliore la qualité fragile, même si les dommages de verre trempé sont également de petits morceaux sans angle aigu, le mal au corps humain est considérablement réduit. Le froid et la résistance thermique du verre trempé est 2 ou 3 fois plus haut que cela du verre ordinaire, et il peut généralement soutenir la différence de la température de plus que 150LC, qui exerce l'effet évident sur empêcher le craquage thermique. ①Sécurité. Quand le verre est détruit par les forces externes, les fragments dans de petites particules obtuses semblables au nid d'abeilles, ramenant le mal au corps humain. ②De haute résistance. La résistance aux chocs du verre trempé de la même épaisseur est les 3 à 5 temps qui de verre ordinaire, et la résistance à la flexion sont 3 à 5 fois qui du verre ordinaire. ③Stabilité thermique. Le verre trempé a la bonne stabilité thermique et peut résister à 3 fois la différence de la température du verre ordinaire. Il peut résister à la différence de la température de 200℃.

Les amis qui entrent en contact avec souvent des produits de silicone constateront que quelques produits de silicone se sentent plus mous, et quelques produits de silicone sont plus durs, qu'est souvent s'est rapporté à la dureté des produits de silicone. Les produits de pixel de silicium ont différentes conditions pour la dureté des produits en caoutchouc et en plastique dans différentes occasions et différents environnements d'utilisation. Que diriez-vous de la dureté de toutes sortes de produits de silicone ? Quelle est la différence dans la dureté du silicagel ? Quel est le niveau de dureté du silicagel ?   Pour l'usage de différents champs de choisir la dureté différente des produits de silicone, la basse dureté conventionnelle peut atteindre environ 10 degrés, ou même inférieur à 3-5 degrés, a habituellement employé la dureté conventionnelle de produits de silicone entre 30 et 70 degrés. C'est également la dureté de référence de la plupart des produits, mais la dureté des produits de silicagel des matériaux spéciaux peut atteindre environ 80-95 degrés. Une autre est la technologie transformatrice de silicone ordinaire, c.-à-d., la technologie transformatrice de produits solides de silicone, actuellement, l'industrie entière de silicone en technologie transformatrice de produits solides de silicone peut être douceur inférieure réalisée est de 10 degrés, une dureté plus élevée est de 90 degrés, bien que haut peut également être faite, mais le taux défectueux est trop haut, le produit est très fragile, le coût est haut, et non facile à sortir. Par conséquent, la dureté la plus appropriée pour le processus solide est entre 30 degrés et 70 degrés. Les changements de résistance de larme de silicagel, plus la dureté de la résistance de larme de produit sera plus faible est haute, particulièrement l'à angle droit de à phénomène enclin de fracture de larme de produit, plus la dureté est inférieure, plus l'effet de larme est meilleur, effet différent de larme de dureté est différent. Naturellement, ceci dépend également de la quantité de colle dans le produit, et la représentation d'évolutivité de silicone et relative de différentes quantités de colle sont également très différente. La déformation provoquée par une certaine force télescopique, force télescopique est un index important de contrôle de matériel de silicagel, juste lié à la dureté, dureté différente et la température et la pression de procédé de vulcanisation ont un grand impact sur la déformation de tension du matériel de silicagel.   La résistance à l'usure et le changement de fatigue, la dureté différente des produits sur la résistance à l'usure et la fatigue sont différents, la dureté des augmentations matérielles ordinaires de silicagel avec l'augmentation du contenu du noir de carbone blanc, et le phénomène de la réduction de fatigue après que le rodage à long terme se produise également. L'élasticité différente, élasticité est l'une des propriétés importantes des matériaux de silicone, la dureté tellement différente des matériaux ont un impact sur produits de chaque différents application, et la différence dans des changements de dureté est trop grande, peut mener à l'utilisation du produit entier, et même affecter chaque lien du produit entier ! Par conséquent, beaucoup de clients dans l'achat des produits de silicone n'ont pas correctement expliqué l'utilisation de la dureté, la dureté des besoins en matériaux ne sont pas spécifiées, mais la dureté des produits de silicone peut directement affecter l'utilisation de votre produit entier, ou ne comprend pas que la dureté des amis matériels de silicone peut d'abord comprendre la dureté du matériel de silicone et ensuite décider la dureté de elle !

Le matériel de silicone est réellement un genre de caoutchouc synthétique sous le caoutchouc, est un élastomère thermodurcissable, avec les avantages de la sécurité et non-toxique, insoluble dans l'eau et aucune stabilité dissolvante, non-toxique et insipide, chimique, en plus de l'alcali fort, l'acide fluorhydrique ne réagit avec aucune substance, représentation élevée d'adsorption, bonne stabilité thermique, stabilité chimique, très utilisée dans les produits adultes, produits alimentaires. La technologie transformatrice des produits de silicone est plus complexe, et une série de fonctions telles que le mélange en caoutchouc, bâti, vulcanisation peut être produite. Les produits de silicone appartiennent au caoutchouc thermodurcissable, après vulcanisation réchauffant ne fondront pas, ne peuvent pas être encore traitement directement réutilisé.     Le silicone est un matériel unique, non seulement dans le médical, nourriture, industrielle et d'autres champs sont matériel très utilisé, de silicone avec l'hygiène environnementale, avantages à hautes températures de résistance, de résistance de basse température, doux et durables, imperméables et antipoussière et personnalisables. Il peut dire que le matériel de silicone est devenu une partie indispensable de vie moderne, assurant la commodité et la protection pour la notre vie, travail et santé.

Le poinçon acrylique de panneau est un processus très commun, mais beaucoup de clients reflètent un petit panneau acrylique ont une fois poinçonné, il y ont un éclat de feuille. Ainsi comment se produit-il et ce qui à faire à son sujet ? L'acrylique suivant de Xi'an récapitule brièvement plusieurs points pour votre référence :   1, le panneau acrylique éclatera après le poinçon de la vis, généralement provoquée par opération inexacte, le coefficient de dilatation thermique du panneau acrylique est très grand, généralement neuf fois qui du métal, ainsi en poinçonnant le panneau acrylique, attention de salaire pour être sûr de laisser un espace pour l'expansion du panneau acrylique, jouer un plus grand trou ; Il y a également le cas qui quand la vis est trop serrée vissé, il éclatera ; En outre, n'obtenez pas trop proche du bord en forant un trou simple.   2, avec la perceuse de torsion ordinaire, la terre dans une forme trois-aiguë, le milieu de l'astuce est légèrement plus haut, une telle perceuse peuvent forer un bon plexiglass. Ou utilisez une perceuse de main, perceuse quand la force devrait être uniforme, les pores est parti sous la glace devrait être petit, afin d'augmenter la force du verre. Vous pouvez également mettre un certain sable sur le verre pour augmenter le frottement.   3, le trou ne peuvent pas être frottés avec de l'alcool, autrement il est facile d'éclater. La sélection de la feuille acrylique de plexiglass de meilleure qualité est la garantie de base pour éviter l'occurrence de l'éclat

Le caoutchouc et le silicone d'EPDM sont deux types différents de matériaux élastiques, et il y a quelques différences dans leurs propriétés et domaines d'application.     1. Propriétés : EPDM en caoutchouc (caoutchouc d'éthylène propylène) : EPDM est un caoutchouc synthétique avec l'excellente résistance au vieillissement, l'ozone, les acides et les alcalis, et la chaleur. Il a également d'excellentes propriétés et élasticité électriques d'isolation, et peut maintenir ses propriétés physiques au-dessus d'un large éventail de températures.   Silicone : Le silicone est un composé de polymère composé d'éléments silicium, oxygène, carbone et hydrogène. Il a l'excellente résistance thermique et peut résister à des états de température extrêmes, aussi bien que bonne douceur, élasticité et des propriétés isolantes.   2. Domaines d'application : EPDM en caoutchouc : Le caoutchouc d'EPDM est très utilisé dans l'industrie automobile pour faire des joints, des tuyaux, des ailes, etc. Il est également employé dans les domaines de construction et d'ingénierie comme matériaux de imperméabilisation de toit, bandes de scellage et matériaux antivibrations. En outre, le caoutchouc d'EPDM est également utilisé généralement pour l'isolation de fil et de câble et les pièces électriques d'isolation. Silicone : Le silicone est utilisé généralement dans le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, les dispositifs médicaux, l'électronique et l'espace. En raison de sa haute température et résistance chimique, silicone est employé souvent comme joints, revêtements de protection pour les composants électroniques, moules et matériaux de fabrication pour les dispositifs médicaux.   3. Représentation imperméableLe silicone a d'excellentes propriétés imperméables. Il a l'excellente résistance à l'eau et maintient ses propriétés physiques dans les environnements humides. Le silicone est un matériel non polaire et donc ne sera pas imprégné ou ne sera pas absorbé par l'eau, assurant la protection imperméable fiable. Le silicone est employé souvent comme composante clé des joints, des revêtements imperméables et des adhésifs imperméables.   Le caoutchouc d'EPDM a également la bonne représentation imperméable. C'est un caoutchouc synthétique avec l'excellente résistance au vieillissement, l'ozone, acides et alkalis.EPDM en caoutchouc est utilisé généralement dans les secteurs tels que l'imperméabilisation des toits de bâtiment, le scellage des tuyaux et les joints des véhicules à moteur. Il peut effectivement arrêter la pénétration d'humidité et fournir une barrière imperméable fiable.   De façon générale, le silicone et l'offre en caoutchouc d'EPDM bonne imperméabilisant des propriétés, mais le choix précis dépend des conditions de l'application particulière. Si l'imperméabilisation est exigée dans des environnements de haute température, de produit chimique et de transformation alimentaire, le silicone peut être plus approprié. En revanche, le caoutchouc d'EPDM est souvent un choix commun pour imperméabiliser dans la construction et les applications des véhicules à moteur.   Le caoutchouc d'EPDM est employé dans un large éventail d'applications dans le des véhicules à moteur, la construction et les secteurs électriques, alors que le silicone est généralement employé dans les environnements spécialisés tels que le traitement des denrées alimentaires de haute température, de produit chimique et des produits alimentaires. Cependant, l'étendue des applications précise dépend également des besoins et des conditions spécifiques.

Miroir acrylique utilisé pendant longtemps, il est facile de jaunir, décoloration. Puisque l'acrylique est un genre de verre organique, la lumière UV, l'oxygène, l'humidité et la chaleur sont faciles de causer l'oxydation et la décoloration de l'acrylique, cette réaction est irréversible, ainsi elle est généralement polie pour résoudre le problème du miroir acrylique jaune.   Miroir acrylique avec quel polissage ?   1, le polissage du miroir acrylique est principalement dans son traitement, la méthode de polissage est principalement diamant polissant et polissage de flamme. La pâte de polissage est employée souvent dans le processus de polissage entier pour favoriser l'effet de polissage du miroir acrylique. Il y a une grande différence entre le polissage et le meulage de l'acrylique est que le polissage ne change pas l'exactitude dimensionnelle de l'objet, et les lignes fines et les taches sur la surface des produits acryliques de miroir sont enlevées, qui favorise la finition extérieure des produits acryliques de miroir, et réduisent également le brouillard jusqu'au lustre de miroir apparaît. La pâte de polissage est ajoutée entre la roue de polissage et la surface de finition.   2, pâte de polissage est l'un des matériaux principaux de processus dans le processus de polissage des produits acryliques de miroir, avec les avantages de la vitesse de polissage rapide, finition élevée et longue durée de vie, et peut changer la qualité de polissage et l'environnement de fonctionnement. Par exemple, acrylique de polissage avec la pâte de polissage de terre rare, l'heure 1min de terminer les travaux, tels que la pâte de polissage d'oxyde de fer, il prend 30 à 60min. La pâte de polissage de terre rare en raison de son principe mécanique chimique unique d'action provoqué par l'efficacité de polissage élevée, deviennent un bon choix des produits acryliques de miroir polissant des matériaux.   3. En polissant manuellement, un feutre fin ou une boule de coton absorbant a plongé en pâte de polissage devrait être attaché à la surface de polissage avec de la pression environ de 5 | 10N, et elle devraient se déplacer une ligne droite proche sur la longueur de traitement à une vitesse de 100 | 120r/min, habituellement 1 | 2mm par seconde. Faites attention à ne pas concentrer trop sur une certaine partie du polissage, afin d'éviter la formation du frottement local surchauffant et traitant la dépression. En outre, l'attention de salaire à la pâte de polissage sur la surface du secteur de polissage ne devrait pas être trop sèche, et prête l'attention à ajouter la lubrification.   Cependant, la technologie de polissage du miroir acrylique peut être compliqué pour les gens du commun, et l'entretien du miroir acrylique est toujours basé sur l'entretien quotidien.   Comment maintenir le miroir acrylique ?   1, cirant, si vous voulez que le miroir acrylique soit lumineux et lumineux, vous pouvez employer la cire de polissage liquide et l'essuyer même avec un tissu mou pour atteindre l'intention.   2, adhérence, si le miroir acrylique est accidentellement endommagé, vous pouvez employer l'adhésif de chlorure de méthylène ou le déshydratant rapide pour suivre.   il est facile porter 3, produits propres et acryliques, s'il n'y a aucun traitement spécial ou augmentation de résistance dure, le produit lui-même, éraflure. Par conséquent, pour le traitement habituel de la poussière, vous pouvez rincer avec de l'eau une couverture ou de poulet, et puis essuyer avec un tissu mou. Si l'huile externe est débarrassée, le détergent mou peut être ajouté avec de l'eau et être essuyé avec le tissu mou.

Les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et les industries médicales.Le caoutchouc de silicone est un composé qui possède d'excellentes propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance chimique et la flexibilité, ce qui en fait un matériau idéal à des fins d'étanchéité.Dans cet article, nous aborderons le large éventail d'applications des bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone et pourquoi elles sont si largement utilisées.   L'une des utilisations les plus courantes des bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone est l'industrie automobile, où elles sont utilisées pour sceller diverses pièces du moteur, de la transmission et d'autres composants.Le caoutchouc de silicone a une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les compartiments moteur.Il est également résistant à l'huile et aux autres fluides automobiles, ce qui en fait un matériau idéal pour sceller les composants qui entrent en contact avec ces fluides.   Dans l'industrie aérospatiale, les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont utilisées pour sceller divers composants d'avions tels que les systèmes de carburant, les systèmes hydrauliques et les moteurs.Le caoutchouc de silicone résiste à une large gamme de produits chimiques et peut supporter des températures extrêmes, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications aérospatiales.Sa flexibilité lui permet également d'être utilisé dans différentes formes et tailles, ce qui le rend adaptable à différents composants.   Dans l'industrie de la construction, les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont utilisées pour sceller divers composants de bâtiments tels que les portes, les fenêtres et les toits.Le caoutchouc de silicone a une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend idéal pour une utilisation en extérieur.Il peut résister à l'exposition au soleil, à la pluie et à d'autres conditions météorologiques sans se détériorer ni perdre ses propriétés d'étanchéité. Dans l'industrie médicale, les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont utilisées dans les dispositifs médicaux tels que les cathéters, les stimulateurs cardiaques et d'autres dispositifs médicaux implantables.Le caoutchouc de silicone est un matériau biocompatible, ce qui signifie qu'il peut être utilisé en contact avec le corps humain sans provoquer d'effets indésirables.Sa flexibilité lui permet également d'être utilisé dans différentes formes et tailles, ce qui le rend adaptable à différents dispositifs médicaux.   Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont si largement utilisées.L'une des principales raisons est leurs excellentes propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance chimique et la flexibilité.Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans diverses industries et applications.Une autre raison est leur durabilité et leur longévité.Les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone peuvent durer des années sans se détériorer ni perdre leurs propriétés d'étanchéité, ce qui en fait une solution rentable pour de nombreuses applications.   En conclusion, les bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone ont une large gamme d'applications dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et les industries médicales.Leurs excellentes propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance chimique et la flexibilité les rendent idéales pour une utilisation dans différents environnements et applications.Ils sont également durables et durables, ce qui en fait une solution rentable pour de nombreuses applications.Il n'est pas étonnant que tant d'industries et de personnes préfèrent utiliser des bagues d'étanchéité en caoutchouc de silicone.

Avec le développement de la technologie moderne, les accessoires en silicone transparent ont été largement utilisés dans divers domaines.Les excellentes performances et la belle apparence des accessoires en silicone transparent ont été largement reconnues et acceptées, de sorte que la production et le traitement d'accessoires en silicone transparent deviennent de plus en plus sérieux et importants.Cependant, il existe encore des problèmes et des problèmes dans le traitement personnalisé des accessoires en silicone transparent :   Tout d'abord, la conception est difficile La production et le traitement d'accessoires en silicone transparent nécessitent un processus de dessin complet et des solutions techniques, et la conception doit prendre en compte le flux de processus, l'épaisseur du matériau et la personnalisation précise de la taille en fonction des besoins du client.Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux détails dans la conception, et la conception est plus difficile.   Deuxièmement, le coût du silicone est élevé Comparé à de nombreux autres matériaux, le prix du gel de silice est relativement élevé.En raison de la température de traitement thermique élevée du gel de silice, le coût de production et de traitement est également relativement élevé.Par conséquent, par rapport à d'autres matériaux, le coût du gel de silice est plus élevé.   Troisièmement, la production est difficile La production et le traitement d'accessoires en silicone transparent nécessitent des compétences et une expertise très élevées, ce qui est dû à la forte adhérence et à la grande élasticité du silicone. Il convient donc d'accorder une grande attention au processus de production et de traitement pour éviter les erreurs ou les erreurs d'assemblage.   Quatrièmement, les difficultés de détection de la qualité L'inspection de la qualité des accessoires en silicone transparent nécessite l'utilisation d'une technologie et d'un équipement spéciaux pour garantir que la qualité du produit répond à la norme.Cela nécessite que les techniciens en silicone aient des connaissances et une expérience professionnelles élevées afin de pouvoir effectuer efficacement des tests de qualité.   En résumé, bien qu'il existe de nombreuses difficultés et problèmes dans la production et le traitement d'accessoires en silicone transparent, avec le développement de la technologie et la promotion globale de l'industrie du silicone, ces problèmes seront progressivement résolus.Grâce à l'innovation technologique et à l'application d'équipements de pointe, la production et le traitement d'accessoires en silicone transparent continueront d'ouvrir des perspectives de développement plus larges.