LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

À notre avis, des produits habituellement transparents sont généralement faits de verre, est-ce que nous n'avons-nous jamais pensé que on éliminera un verre de jour par les produits acryliques, les produits acryliques pouvons être basés sur l'inconvénient du verre et constamment s'améliorer pour remplacer le verre, puis les produits acryliques sautés sur ce qui ?   1, transmittance légère acrylique est transmittance très bonne et légère de plus de 92%, et la transmittance légère en verre ordinaire de 85%, a ainsi teint les produits acryliques de métier, à la lumière du soleil, clair comme de l'eau de roche, très belle !   2, acrylique a un effet très excellent d'isolation, dans beaucoup de produits électroniques devraient être à, comme des tablettes, des téléphones portables, ordinateurs, audio, télévision et d'autres produits utilisés dans quelques isolateurs composants très petits, chacun si les produits électroniques dans l'entretien, prêtent l'attention à, peuvent voir.   3, résistance aux intempéries acrylique est très fort, elle ne sera pas due à l'exposition et la congélation et l'autre de raisons jaunes et cassées, de sorte que vous nettoyiez est également très commode.   4, acrylique est très favorable à l'environnement, peuvent être employés à plusieurs reprises. Chacun peut habituellement rencontrer, la tasse en verre oh, ce qui s'est cassée, est de balayer un balai dans la poubelle, quelques produits en verre ordinaires, en se déplaçant, en raison de lourd, avec et incommode, perdu et de la pitié, et prend pour vendre des déchets ne peut pas vendre un bon prix. Mais s'il sont les produits acryliques à la maison, n'y a pas un tel perdant, ce recyclage des déchets matériel, mais le prix est très haut ! Chacun sait qui les collecteurs d'ordure sont.   5, la liberté de formation d'acrylique est très haut, peuvent être traités à volonté pour devenir le type que vous voulez beaucoup : Puisque le matériel acrylique est plus léger que le matériel en verre ordinaire, la coupure de la technologie transformatrice n'est pas les produits complexes et tellement acryliques peut fondamentalement répondre aux besoins de toutes les conditions sociales d'adapter des produits aux besoins du client, tels que des cosmétiques des présentoirs, cadres de photo, supports de montre, ou grand aux avions Windows, couvertures de fenêtre de combat, angle de visualisation Windows, taille, forme, taille et épaisseur de réservoir, peut être fait selon les besoins de client   6, acrylique que la résistance en verre ordinaire est plus de 20 fois plus haut, c'est un pays étranger a vraiment fait l'essai, quand une certaine épaisseur de matériel acrylique devant le corps protecteur d'essai, M16 le fusil d'assaut américain standard, tir continu, devant le matériel acrylique toujours incapable de décomposer, a frappé la cible, ainsi c'est pourquoi dans des quelques têtes étrangères de voiture spéciale, la raison pour laquelle l'acrylique est très utilisé en tant que matériel à l'épreuve des balles.   7, la résistance à la corrosion de l'acrylique est très fort : ceci peut n'être aucune exagération pour te dire que que vous mettez l'acide sulfurique fort directement sur le matériel acrylique, là n'est aucun problème.   Basés sur les 7 avantages ci-dessus sont assez pour remplacer le verre, qui est également la raison pour laquelle les produits acryliques ont sauté dessus, naturellement, c'est seulement une partie de l'avantage des produits acryliques, les produits autrement acryliques ne sera pas appliquée à de divers champs.

Le silicagel est un genre de matériel de polymère très utilisé dans médical, la nourriture, l'industrie et d'autres domaines. Pour réaliser la catégorie médicale, les produits de silicone doivent répondre aux exigences des aspects suivants.   Tout d'abord, des produits de silicone sont exigés pour employer un environnement stérile dans le processus de fabrication. Les produits médicaux de silicone doivent s'assurer que leur utilisation n'endommagera pas le corps, ainsi le processus de fabrication doit exclure des bactéries et d'autres sources de pollution pour empêcher l'infection croisée possible.   Deuxièmement, les produits de silicone doivent passer l'essai strict de qualité. Les produits médicaux de silicone doivent avoir la grande pureté, l'élasticité élevée, le haut transparent et d'autres caractéristiques, doivent passer de divers genres d'essai et de certification, tels que la certification de système de la gestion de la qualité ISO9001, la certification de FDA, la certification européenne de la CE, etc., pour s'assurer qu'il répond à des normes médicales.   En conclusion, les produits de silicone doivent répondre à des exigences strictes de biocompatibility. Les produits médicaux de silicone doivent être en contact avec les tissus humains, les fluides physiologiques, etc., ainsi il est nécessaire d'évaluer l'impact de l'amortissement, de l'immunité, des dommages, etc. biologiques, pour s'assurer que les produits de silicone n'auront pas un impact négatif sur le corps humain.   Les produits médicaux de silicone doivent répondre à certaines normes dans la fabrication, l'essai de qualité et le biocompatibility pour assurer leur application sûre et efficace dans la santé médicale des personnes de champ et d'escorte.

Dans beaucoup d'industries, les composants en caoutchouc jouent un rôle essentiel de sécurité dans les activités quotidiennes. Pour ceci, les composants en caoutchouc doivent être durables. Bien que dans de nombreux cas, les composants en caoutchouc aient beaucoup de manières d'échouer pendant l'utilisation, la fatigue mécanique est probablement le mécanisme d'échec le plus commun, affectant presque tous les composants liés au caoutchouc. À l'avenir, nous explorerons également des solutions pour d'autres mécanismes d'échec, tels que l'usage et les puces, l'érosion chimique, l'expansion et les échecs non élastiques.   Quand il s'agit de fatigue mécanique, nous sommes concernés par la représentation et la durée de vie à long terme des composants en caoutchouc soumis au chargement mécanique répété et déchargeants des cycles. Les convoyeurs, bandes de conveyeur synchrones, différents composants de pneu, bases de poids du commerce exigent ont répété les cycles mécaniques en travaillant.   Le défi souvent relevé par les promoteurs composés est comment prolonger la résistance à la fatigue des composants sans affecter l'autre représentation, ou comment améliorer la représentation dynamique sans affecter la durée de vie des composants. Heureusement, face à de tels défis, nous avons directives de sélection cadre scientifique riche et bien développé pour les adresser, aussi bien que des quelques de matière première qui peuvent nous aider.   Mode de contrôle de déformation   D'abord, nous devons comprendre les conditions de fonctionnement de boucle du composant. La déformation en caoutchouc commandée par la charge cyclique ou déplacement est-elle appliquez ? C'est crucial parce qu'il nous aide à ajuster la rigidité du complexe pour s'assurer que la capacité de stockage est réduite au minimum en cas du débattement où les fissures peuvent se produire. Par exemple, sous le contrôle de débattement, nous pouvons choisir un composé mou qui réduit au minimum l'énergie stockée dans le composé sous le débattement et empêche la propagation des fissures. Au lieu de cela, pour des situations de contrôle de charge, nous pouvons durcir le complexe pour réduire au minimum le débattement composant.   Choix du caoutchouc   La sélection du caoutchouc approprié est la plus importante pour les propriétés de fatigue mécaniques. Le caoutchouc naturel est un excellent choix pour les composés résistants de fente et de larme. Sa capacité de cristalliser des résultats sous tension dans le renforcement automatique de l'astuce de fente. Ce mécanisme empêche et passive des fissures pendant la relaxation et la déformation cycliques de non-relaxation. Naturellement, le caoutchouc naturel n'est pas approprié à toutes les applications. Les opérations à hautes températures ou les conditions chimiquement dures exigent l'utilisation du caoutchouc synthétique spécifique. Comparé au caoutchouc naturel, les propriétés de cristallisation de tension de la plupart de caoutchouc synthétique ne sont pas exceptionnelles. En revanche, le caoutchouc synthétique se fonde entièrement sur la particule renforçant des opérations pour réaliser la progression de la fissure et la résistance de larme désirées   Sélection de renforcer l'agent   Le renforcement des agents, tels que le noir de carbone, jouent un rôle essentiel en déterminant la progression de la fissure et la résistance de larme des composants en caoutchouc. La clé est de choisir la bonne superficie de classe de charge, et la couche structurelle de noir de carbone. Le noir de carbone choisi doit montrer de bonnes propriétés de dispersion et impuretés physiques minimales pendant le procédé de mélange complexe pour réaliser davantage d'amélioration. Les mêmes facteurs doivent être considérés en choisissant d'autres préparations granulaires. Les agglomérés de remplisseur et les impuretés de matière première mènent à une augmentation de la taille et du nombre de signes de fente du composé, qui exercent des effets inverses la résistance à la fatigue.

Avec le développement de l'économie sociale, des voitures domestiques et étrangères sont fréquemment remplacées, et l'industrie automobile fait face à une période de changement rapide. Le développement est caractérisé en améliorant plus loin la durée de vie des voitures sous les lieux d'assurer la sécurité motrice, confort de monte, entraînement ultra-rapide et de luxe. Des produits amortissants sont employés pour commander la vibration et le bruit de l'automobile et pour améliorer sa stabilité de manipulation, généralement placés dans le cadre de moteur d'automobile, le dispositif de tige de pression, la bague de suspension, la parenthèse d'incidence de centre, le limiteur de bosse et l'amortisseur de torsion de choc vibratoire et d'autres pièces pour améliorer la sécurité et le confort de l'automobile. Des produits d'absorption des chocs peuvent être divisés en quatre catégories : parenthèse, baguage, amortissement et atténuation, les conditions principales de la résistance d'absorption des chocs et thermique et de la résistance de fatigue. Les produits en caoutchouc amortissants des véhicules à moteur incluent des supports de moteur, des composants de suspension, des ressorts en caoutchouc, des ressorts pneumatiques en caoutchouc et des pièces protectrices en caoutchouc de collision. Ces dernières années, afin d'améliorer la sécurité, le confort et l'opérabilité des automobiles, la variété et le nombre de produits en caoutchouc amortissants pour des automobiles avaient augmenté, comme le nombre de produits en caoutchouc amortissants sur une voiture a atteint 50-60.   Des amortisseurs en caoutchouc pour le moteur et le système d'exploitation de transmission sont employés pour isoler la vibration de la source. L'accouplement et l'embrayage multilatéraux d'atténuation sont adoptés pour l'absorption des chocs dans la cloison de transmission. L'amortisseur utilisé sur l'avant et le dispositif arrière de suspension devrait non seulement soutenir le poids de la carrosserie, mais également empêcher la carrosserie de transmettre en haut et en bas la vibration de la roue, retenir le mouvement irrégulier de la masse unsprung, et transmet la puissance et la force de freinage. Le tampon en caoutchouc est l'un des amortisseurs importants de la carrosserie. Sa forme de structure est qu'il y a une couche en caoutchouc entre deux plaques de métal, et la déformation de cisaillement du caoutchouc est employée pour réaliser le but de l'amortissement. Récemment, le tampon de cylindre rempli de l'azote et de coexistence avec de l'huile d'amortisseur a été développé, qui est caractérisée en améliorant la capacité de charge du tampon (MPA jusqu'à 20), de bon effet d'absorption des chocs, et de prolonger sa durée de vie. Les matières en caoutchouc employées en amortisseurs en caoutchouc des véhicules à moteur sont principalement NR et SBR. Afin d'améliorer la résistance thermique des produits d'amortisseur, IR, IIR, le CR, EPDM et ainsi de suite ont été employés comme matériel principal. Des élastomères thermoplastiques seront également employés en quelques amortisseurs, tels que le corps et les amortisseurs de châssis.

Le plexiglass a un autre nom commun, a appelé acrylique, je croient que beaucoup de personnes plus souvent sont entendues.   Le transparent du plexiglass est très bon, et les expériences ont prouvé que plus de 92% de la lumière du soleil peut être passé, et la dureté est très haut, et elle ne sera pas facilement cassée. Et dans d'autres endroits de la voiture les phares et sont également appliqués au plexiglass, plexiglass la résistance qu'à la corrosion est également bonne, ne vieillira pas en peu de temps.   Le prix du plexiglass est également relativement près des personnes. Et quelles sont les caractéristiques du plexiglass ?   D'abord, le plexiglass fortement transparent est un matériel transparent d'excellent polymère, le tube solaire de lampe du petit soleil artificiel est quartz (parce que le quartz peut entièrement pénétrer la lumière UV), verre ordinaire peut seulement pénétrer la lumière 0.6&ultraviolet, mais le plexiglass peut pénétrer 73%.   En second lieu, les molécules relatives du haut plexiglass mécanique de force sont environ 2 millions, qui est une longue chaîne des composés de polymère, et la chaîne formant la molécule est très molle, donc, la concentration du plexiglass est haute après tout, et la résistance de tension et la résistance à l'impact sont verre plus haut qu'ordinaire des périodes 7-18. Il y a un genre de passionné et plexiglass étiré, même si le clou pénètre le plexiglass, il ne fendra pas, et ce verre organique ne divisera pas en fragments après la piqûre de balle. Par conséquent, le plexiglass bout-traité peut être employé en tant que verre à l'épreuve des balles, et il est également employé dans l'habitacle des avions militaires.   La densité du plexiglass léger est 1.18g/cm3, et le matériel de même taille, son poids est seulement moitié de verre ordinaire !   Quatrièmement, facile au plexiglass de processus peuvent non seulement être coupés avec un tour, foreuse pour le perçage, mais également peuvent être collés dans de diverses formes d'équipement avec l'imitation, mais également peuvent être transformés en couverture de cabine de porteurs, injection, extrusion et d'autres méthodes de moulage en plastique, petites aux dentiers et les dentiers et d'autres produits.   L'application du plexiglass est très large, et le plexiglass est non seulement dans l'industrie légère, commerce, industrie chimique et ainsi de suite. D'ailleurs, l'application en annonçant la décoration et le modèle de table de sable est également très étendue.

Ces dernières années, avec le développement de la science et technologie et de l'industrie, l'industrie acrylique de miroir est de plus en plus mûre, et la gamme d'application est également très large. Mais maintenant la qualité des matériaux acryliques sur le marché est acrylique de qualité inégale et bonne, et l'acrylique de qualité inférieure, il y a toujours une grande différence dans l'utilisation de.   1. Méthode d'observation visuelle   Ceci est basé sur les caractéristiques matérielles de l'acrylique elle-même au juge, transmittance légère acrylique peut atteindre plus de 92%, attention de salaire aux points suivants en achetant :   1) Si la feuille acrylique a l'effacement sérieux   2) Va comment le lustre de la feuille acrylique   3) Comment transmittance légère de feuille acrylique   S'il y a les trois problèmes ci-dessus, il signifie que la qualité de la feuille acrylique est relativement inférieure.   En second lieu, la méthode d'observation de transmittance   La transmittance légère d'acrylique peut atteindre plus de 92%, et la couleur claire après dépassement par la feuille acrylique est identique que la couleur claire originale.   Utilisez une lampe-torche avec la lumière blanche positive pour illuminer l'acrylique (parce qu'il est meilleure distinguer lumière blanche positive), si la couleur de la lumière par le bleu ou les mots jaunes, il indique que la qualité du plat acrylique est relativement inférieure.   Troisièmement, méthode chaude de pâte de fonte   Le degré adhésif de plat acrylique de bonne qualité et de plat acrylique de qualité inférieure n'est pas identique, le plat acrylique de bonne qualité est facilement séparé après fonte chaude, et il n'est pas facile séparer le plat acrylique de qualité inférieure après fonte chaude.   4. Méthode d'allumage   Une des caractéristiques de l'acrylique : ignifuge. Avant l'achat, vous pouvez demander au fabricant quelques plus d'échantillons et essai avec de petits échantillons.   Mettez à feu l'échantillon, si l'échantillon est facile à la combustion nucléaire, il signifie que la qualité du plat acrylique n'est pas bonne. Puisqu'acrylique de bonne il n'est pas facile allumer qualité.   5. Touchez la loi   Les plus manière directe, la touchent juste, voient comment ils se sentent.   Si vous sentez le sentiment de la chaux, sentez la poussière, regardez étroitement et il y a quelques petits puits, alors ceci doit être un plat acrylique de qualité inférieure   La feuille acrylique de haute qualité, se sentent crémeuse, et la surface est lisse et plate.

1. Gestion de matière première   L'endroit de stockage des matières premières en caoutchouc doit être gardé au sec, propre, aucun débris, aucune huile ; Magasin dans un endroit frais et aéré pendant la haute température en été. Avant que tous les matériaux en caoutchouc soient stockés, l'aspect, la dureté et l'humidité des matières premières en caoutchouc doivent être vérifiés, et enregistrés et archivés. Après confirmation de la qualification, la production peut être effectuée. Le caoutchouc naturel et synthétique ont la faible teneur en humidité très, telle que la teneur en eau. 1% (la valeur typique est 0.20%~0.40%MC, et une certaine teneur en eau est encore inférieure), si l'humidité est trop haute, il aura un impact important sur le processus de bâti de production. En stockant les matières premières en caoutchouc, il devrait être 20~25cm de la terre et plus de 30cm du mur.   2. Gestion d'entrepôt   L'entrepôt de produit fini sera protégé contre l'humidité, la rouille, la foudre et la pollution. En stockant les produits en caoutchouc, ils devraient être classifiés et placés en plaçant les codes, 20~25cm de la terre, 30cm du mur, et il y a les signes évidents de classification. La température et l'humidité dans l'entrepôt devraient répondre aux exigences de stockage des produits. Si les conditions sont le mieux équipées avec le déshumidificateur. Le stockage selon les instructions de produit des pièces en caoutchouc, évitent la lumière du soleil directe, la chaleur, humidité et n'entrent pas en contact avec de l'huile dissolvante, huile de graissage et d'autres matériaux solides, température de stockage est généralement entre 0-25℃. Ventilation appropriée. Quand la température ou l'humidité extérieure est plus grande que d'intérieur, il n'est pas approprié d'ouvrir la fenêtre pour la ventilation. Entrez dans et sortez l'entrepôt selon le principe d'à système premier entré, premier sorti d'abord.   3. Gestion de transport   En chargeant des camions de conteneur, employez une quantité appropriée de déshydratant sec de conteneur sur les crochets à l'intérieur des camions de conteneur pour s'assurer que les pneus ne sont pas affectés par l'humidité et la rouille pendant le transport.

D'abord, colle crue en caoutchouc   La formulation du haut caoutchouc de dureté exige souvent un grand nombre de remplissage et agent de renforcement, et la sélection du caoutchouc cru devrait choisir la marque de la viscosité élevée de Mooney. Par exemple, EPDM devrait choisir une marque avec haut Mooney et contenu élevé d'éthylène ; NBR peut choisir haut Menni, marque satisfaite de haut acrylonitrile. Parfois selon les besoins d'autres propriétés, vous pouvez choisir d'employer la colle de Mooney de ciel et terre, bas Mooney que la colle ne favorise pas un grand nombre de remplissage.   En second lieu, renforçant le remplisseur   Le renforcement avec le noir de carbone noir et blanc de carbone est le meilleur choix, la représentation complète des deux est meilleure, la capacité d'augmenter la dureté est forte, et l'effet du noir de carbone de fine particule est le meilleur, mais le matériel élevé en caoutchouc de dureté a besoin de beaucoup de remplissage, si vous employez seul le noir de carbone de fine particule, le mélange en caoutchouc, la vulcanisation et d'autres processus auront des problèmes graves, ainsi le noir de carbone de fine particule et le grand noir de carbone de particules combiné pour employer le meilleur effet. Comme la collocation N330/N550. D'autres remplisseurs de renfort faibles ne devraient pas être employés aussi loin que possible, parce que ces remplisseurs ont une capacité faible d'augmenter la dureté, et un plus grand nombre de remplisseurs sont nécessaire pour réaliser la dureté de cible que le noir de carbone noir et blanc de carbone, ayant pour résultat une baisse dans la représentation complète du caoutchouc et de la représentation de processus.   Troisièmement, plastifiant   Le haut composé de dureté exige beaucoup d'agent de renfort remplissant, ayant pour résultat le mélange en caoutchouc, la vulcanisation et d'autres problèmes de processus, la bonne quantité de plastifiant ou pour s'ajouter, bien que le plastifiant réduise la dureté du composé. La sélection des plastifiants est appropriée pour les plastifiants solides, tels que le coumaron solide.   Quatrièmement, adjuvant de salaison   L'augmentation de la densité de réticulation du composé est salutaire à améliorer la dureté du composé. Pour le système de vulcanisation de soufre, augmentant la quantité d'accélérateurs, particulièrement les accélérateurs de TMTD, favorise améliorer la dureté. L'augmentation de la quantité de vulcanisation peut également améliorer la densité d'édition absolue et accroître la dureté du caoutchouc, comme quand la quantité de soufre atteint 30 à 50 parts de masse, le caoutchouc dur peut être préparée, mais quand la quantité de soufre et la quantité d'accélérateur sont augmentées, il est facile de produire givrer le phénomène, et la quantité doit être équilibrée. En outre, pour le système de vulcanisation de soufre, le haut caoutchouc de dureté dû au haut remplissage, au mélange et à la vulcanisation traitant l'augmentation de la chaleur, facile de causer le phénomène de roussissement, ainsi dans l'intérêt de l'assurance, avec l'agent d'anti-roussissement est également de grand avantage, tel que la PCT. Panneau de mousse de silicone Pour le système de vulcanisation de peroxyde, l'augmentation de la quantité de peroxyde peut améliorer la dureté, mais pas trop haut, vous peut choisir un grand choix d'agents de vulcanisation de peroxyde et l'utilisation, en plus de l'addition de réticuler des agents peut de manière significative améliorer la densité d'édition absolue du caoutchouc, tel que l'agent de vulcanisation de DCP, peut ajouter TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA), naturellement, du soufre peut également être employé comme agent d'édition absolue.

Le matériel de silicone est un matériel organique de silicium de polymère avec les avantages suivants : 1. Bonne flexibilité : Les matériaux de silicone ont une bonne flexibilité et une élasticité, qui peuvent résister à la déformation de tension à long terme sans déformation permanente, les rendant très appropriées aux produits de fabrication qui exigent l'utilisation à long terme. 2. Inertie chimique : Des matériaux de silicone ne sont pas affectés par la plupart des produits chimiques et peuvent résister à la corrosion de beaucoup d'acides forts, d'alcalis, et d'autres substances. Par conséquent, ils sont très utilisés dans beaucoup d'industries à extrémité élevé, telles que les soins de santé, la nourriture, les cosmétiques, et d'autres champs. 3. Bonne possibilité de traitement : Les matériaux de silicone sont faciles à fabriquer dans de diverses formes et tailles, et peuvent être traités par de diverses méthodes telles que le moulage par injection, l'extrusion, le soufflage de corps creux, etc. 4. Une température ambiante plus élevée : Des matériaux de silicone peuvent être employés de l'ordre du ℃ -55 au ℃ 250, exhibant la représentation relativement stable, et sont donc très utilisés dans les domaines à hautes températures. 5. Excellente isolation : Le matériel de silicone est un excellent matériel d'isolation qui peut effectivement empêcher le transfert d'énergie. 6. Bonne résistance à l'usure : Le matériel de silicone a la bonne résistance à l'usure et est rarement dû endommagé au frottement. Par conséquent, les matériaux de silicone ont montré l'excellente représentation et les larges perspectives d'application dans beaucoup de domaines.

Le panneau de miroir en acrylique est un matériau populaire pour diverses utilisations en raison de sa durabilité, de sa légèreté, de sa clarté et de sa nature incassable.Il est couramment utilisé dans les décorations d'intérieur, les meubles, les pièces automobiles et les présentoirs de magasin.Cependant, comme tout autre matériau, il nécessite des soins et un entretien appropriés pour prolonger sa durée de vie et conserver son aspect d'origine.Voici quelques conseils sur la façon de prendre soin des panneaux de miroir en acrylique : 1. NettoyagePour nettoyer les panneaux de miroir en acrylique, utilisez un chiffon doux ou une éponge et une solution de savon doux ou un nettoyant non abrasif.Évitez d'utiliser des produits chimiques agressifs tels que l'acétone, l'ammoniac ou des nettoyants à base d'alcool, car ils peuvent endommager la surface acrylique.Évitez également d'utiliser des tampons à récurer, des nettoyants abrasifs ou des poudres à récurer car ils peuvent laisser des rayures sur la surface qui peuvent affecter sa clarté.Rincez le panneau à l'eau claire et séchez-le avec un chiffon doux ou une serviette en microfibre. 2. Évitez la lumière directe du soleilLes panneaux de miroir en acrylique peuvent se décolorer ou se déformer s'ils sont exposés à la lumière directe du soleil ou à des températures élevées.Par conséquent, il est essentiel de les placer loin des fenêtres ou des zones exposées à une chaleur extrême ou à la lumière du soleil. 3. Évitez tout contact avec des objets pointusLes panneaux de miroir en acrylique peuvent se rayer facilement, il est donc crucial d'éviter tout contact avec des objets pointus ou durs, tels que des bijoux, des clés ou des ustensiles.Si nécessaire, recouvrez la surface d'un film protecteur pour éviter les rayures. 4. Stockez correctementSi les panneaux de miroir en acrylique ne sont pas utilisés, rangez-les dans un endroit sec et frais à l'abri de la lumière directe du soleil.Évitez d'empiler les panneaux car ils peuvent causer des rayures ou endommager les bords. 5. Maintenir une bonne ventilationLes panneaux de miroir en acrylique peuvent émettre des fumées toxiques lorsqu'ils sont exposés au feu ou à des températures élevées.Par conséquent, il est crucial de maintenir une ventilation adéquate dans les zones où ils sont utilisés. 6. Vérifiez les dommagesInspectez régulièrement les panneaux de miroir en acrylique pour détecter des fissures, des rayures ou d'autres dommages.S'il y a des dommages, prendre des mesures immédiates pour réparer ou remplacer le panneau afin d'éviter d'autres dommages. Un soin et un entretien appropriés des panneaux de miroir en acrylique sont essentiels pour assurer leur longévité et leur apparence.Un nettoyage régulier, éviter la lumière directe du soleil, le contact avec des objets pointus, un stockage, une ventilation et une vérification des dommages appropriés sont quelques-uns des moyens de maintenir la qualité des panneaux de miroir en acrylique.