LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Les produits en silicone jouent un rôle de plus en plus important dans notre vie quotidienne.et ses excellentes propriétés physiques et chimiques le rendent largement utilisé dans de nombreux domainesParmi les nombreuses caractéristiques, les performances antidérapantes des produits en silicone sont particulièrement remarquables, ce qui apporte une grande commodité à notre vie.   Tout d'abord, les performances antidérapantes des produits en silicone sont principalement dues à leur structure de surface unique.et cette structure permet au gel de silice de former un effet minuscule "aspirateur" quand il entre en contact avec un objetLorsque le produit en silicone est en contact avec la surface du sol ou d'autres objets, ces petites bosses peuvent être intégrées dans la minuscule dépression sur la surface de l'objet.augmentant ainsi la zone de contact et améliorant le frottementCet effet "suceur" rend les produits en silicone difficiles à glisser lorsqu'ils sont soumis à des forces externes, ce qui leur confère de bonnes performances antidérapantes.   Deuxièmement, les performances antidérapantes des produits en silicone sont également liées à leur excellente élasticité.qui permet aux produits à base de gel de silice de s'adapter rapidement à la forme de la surface du sol ou d'autres objets lorsqu'ils sont soumis à une force externeCe ajustement serré peut améliorer encore le frottement entre les produits en silicone et la surface de l'objet, améliorant ainsi ses performances antidérapantes.   En outre, les propriétés antidérapantes des produits en silicone sont également affectées par leurs propriétés d'adhérence.Le gel de silice a d'excellentes propriétés d'adhérence et peut être rapidement fixé à différentes surfacesLorsque le produit en silicone est en contact avec la surface du sol ou d'autres objets, les petites bosses de la surface peuvent être complètement fixées à la surface de l'objet.formant une forte force d'adhérenceCette force adhésive peut empêcher efficacement les produits en silicone de glisser lorsqu'ils sont soumis à une force externe, afin d'améliorer encore leurs performances antidérapantes.   Les propriétés antidérapantes des produits en silicone se sont largement reflétées dans les applications pratiques.Les tampons antidérapants en silicone sont populaires auprès des consommateurs en raison de leurs excellentes propriétés antidérapantes.Qu'ils soient utilisés à la maison ou dans des lieux publics tels que des bureaux et des restaurants, les tapis antidérapants en silicone peuvent empêcher efficacement les objets de glisser ou de tomber, ce qui nous procure une grande commodité.En plus, la bande transporteuse en silicone est également largement utilisée dans la production industrielle en raison de son coefficient de frottement élevé et de ses excellentes performances antidérapantes,pour assurer la stabilité du matériau dans le processus de transport.

Dans la société actuelle, les jouets sont souvent utilisés pour se détendre, que ce soit pour les adultes ou pour les enfants, et les jouets sont généralement des objets avec lesquels jouer.Je crois que les amis ont aussi une certaine compréhensionAujourd'hui, je vais vous présenter un jouet en silicone, un matériau en silicone fait de caoutchouc naturel extrait de jouets en silicone, et résistant aux températures élevées et au froid,généralement à -60~250°C pour maintenir une bonne élasticité, l'oxydation thermique et l'ozone avec une grande stabilité!   Quelles sont les caractéristiques et les avantages des jouets en silicone à partir du matériau 1Le silicone étant un caoutchouc naturel (également connu sous le nom de silicone), le premier avantage du matériau est qu'il est non toxique et inoffensif, et ne produira pas de substances nocives pour le corps humain.2Les jouets en silicone étant souvent vulcanisés à des températures élevées dans le processus de production, ils ont une résistance à haute température et une résistance à haute température de 220 degrés. Les matières premières en silicone présentent de nombreux avantages, tels que: résistance à basse température -40 degrés, isolation, protection écologique de l'environnement et ainsi de suite!Les deux points ci-dessus se reflètent principalement dans la fabrication de jouets..   Les jouets en silicone sont des objets récréatifs à nous accompagner, l'utilisation à long terme nous devons nettoyer, les jouets en silicone peuvent être lavés avec de l'eau bouillante et désinfectant efficace,Ne vous inquiétez pas, le jouet lui-même va être mauvais.Les jouets en silicone ont des couleurs colorées et belles, je crois que tout le monde est évident de voir.couches d'accident en siliconeLe silicone a les caractéristiques d'une longue durée de vie, anti-démangeaisons dans l'air, non volatil parce que la durée de vie est très longue, pour ne pas dire 10 ans et 20 ans de vie,depuis la naissance du premier enfant jusqu'à l'âge de cinq ans, à la naissance du deuxième enfant peut continuer à jouer ces jouets en silicone, la couleur sera également belle.   Les jouets en silicone utilisent généralement des matériaux doux, les matières premières en silicone transparentes ne nuiront pas à la peau des enfants. Par exemple, le même jouet est fait de deux matériaux, le silicone et le plastique.Il y a peut-être un petit bord brut sur le jouet., mais le matériau de silicone ce bord ne fera pas de mal au bébé, et le plastique est généralement très dur, de sorte qu'il peut être coupé dans le bébé.Beaucoup de bébés sont curieux du monde., le bébé va aimer une variété de couleurs à ce moment, comme le bébé grandit, peut être seulement quelques couleurs.

Lors de l'essai des produits en caoutchouc, il est non seulement nécessaire de tester la résistance à haute température et à froid du caoutchouc, mais également de tester sa résistance ponctuelle.Peut-être que la plupart des gens pensent, le caoutchouc est isolant, mais ce n'est pas le cas, certains caoutchoucs ont également une conductivité électrique, il est donc également très important de faire un bon travail d'isolation et de détection de l'inertie chimique.La gamme d'application du caoutchouc est très large, dans l'industrie électrique et électrique est également plus fréquente, en tant que matériau isolant spécial, le caoutchouc doit également avoir des propriétés anti-ultraviolet et anti-ozone,afin de mieux répondre aux besoins des gens, en général, le caoutchouc conducteur est une variété de particules conductrices dispersées dans le caoutchouc constitué de matériaux conducteurs élastiques, dans sa détection,Nous devons faire attention si les performances électriques répondent aux exigences de la norme correspondanteEn outre, l'essai des produits en caoutchouc comprend également la résistance aux intempéries et au vieillissement, afin de s'assurer que les produits en caoutchouc ne sont pas polluants et nuisibles à l'environnement.afin que les produits en caoutchouc puissent atteindre un développement durable.

Les produits en caoutchouc de silicone général et l'adhérence au métal n'est pas bonne, doivent être traités sur la surface métallique   1, traitement de surface des métaux: pour obtenir le meilleur effet de collage, la surface des métaux doit être propre et exempte de pollution.jusqu'à ce que la surface métallique soit grise.   2L'acier laminé à froid est généralement traité avec du sable d'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre, etc., avec du corindon brun (oxyde d'aluminium).La phosphatation peut également être utilisée.    

Les produits en silicone doivent faire ce que les articles de test, les produits en silicone sont largement utilisés dans la vie moderne, des ustensiles de cuisine aux accessoires de produits électroniques, presque partout.Le silicone est un matériau très sûr., toutefois, pour assurer sa qualité et sa sécurité, il est toujours nécessaire de procéder à des essais complets et détaillés des produits en silicone,qui est un lien crucial pour comprendre quels éléments de test produits de silicone doivent faire.   Le test des propriétés physiques des produits en silicone est une étape fondamentale et critique, qui comprend le test de leur dureté, de leur résistance à la traction, de leur déformation permanente par compression, de leur résistance à la déchirure, etc.Ces propriétés physiques affectent directement la durée de vie et l'expérience utilisateur des produits en siliconePar exemple, la dureté détermine la souplesse et la sensation des produits en silicone, tandis que la résistance à la traction et à la déchirure sont liées à sa durabilité et à sa résistance aux dommages.   La détection des propriétés chimiques est également importante pour les produits en silicone, y compris l'évaluation de leur résistance à la chaleur, au froid, aux produits chimiques et aux intempéries.Ces propriétés déterminent la stabilité et la durabilité des produits en silicone dans différentes conditions environnementalesPar exemple, les produits en silicone de qualité alimentaire doivent subir des tests rigoureux de résistance thermique pour s'assurer qu'ils ne libèrent pas de substances nocives à des températures élevées.   Pour certains produits en silicone destinés à des fins spécifiques, des essais spéciaux peuvent également être nécessaires.Les produits en silicone qui doivent entrer en contact avec les aliments doivent être certifiés par la FDA (US Food and Drug Administration) pour assurer leur sécurité.Pour les produits en silicone qui doivent conduire l'électricité ou être isolants, des essais de performance électrique correspondants sont nécessaires.   Outre les essais de routine mentionnés ci-dessus, des essais plus approfondis peuvent être nécessaires pour certains produits en silicone ayant des structures complexes ou des fonctions spéciales.pour les produits en silicone contenant un squelette métallique ou incorporé avec d'autres matériauxPour les produits en silicone qui doivent être scellés ou étanches, des essais de pression et d'étanchéité à l'air sont nécessaires.   La réponse est simple: la qualité et la sécurité.Des essais complets et détaillés peuvent garantir que les produits en silicone peuvent maintenir d'excellentes performances et sécurité dans diverses conditions environnementales et d'utilisationCela contribue non seulement à améliorer l'expérience utilisateur, mais évite également les problèmes de sécurité causés par des défauts de produit.   Des tests complets et détaillés des produits en silicone sont nécessaires pour assurer leur qualité et leur sécurité.chaque essai est lié à l'effet pratique et à la sécurité des produits en silicone.

Quels sont les procédés de traitement des pièces en silicone? Le silicone, en tant que matériau élastique aux excellentes propriétés, a été largement utilisé dans de nombreux domaines.Les pièces en silicone sont un type commun de produits en silicone., dans le traitement des pièces en silicone, pour répondre aux besoins des différents produits, la technologie de traitement joue un rôle crucial.   Premièrement, préparation de matières premières en gel de silice   Tout d'abord, pour s'assurer que la qualité des matières premières en silicone est conforme aux exigences.bonnes propriétés mécaniques et résistance aux intempériesDans le même temps, en fonction des besoins du produit, les matières premières de gel de silice sont correctement pré-traitées, telles que le mélange, l'appariement des couleurs, etc., pour un traitement ultérieur.   Deuxièmement, conception et fabrication de moules   Le moule est l'équipement de base du traitement des pièces en silicone, et sa conception et sa fabrication affectent directement la qualité des produits.il est nécessaire d'effectuer une modélisation tridimensionnelle précise selon les exigences du produit pour assurer la rationalité et la stabilité de la structure du mouleDans le processus de fabrication, des équipements de traitement de haute précision sont utilisés pour assurer la précision et la qualité de surface du moule.   Trois, le moulage par injection de silicone.   Le moulage par injection de silicone est une partie importante du traitement des pièces en silicone.Par l'action de température élevée et de haute pressionDans ce processus, des paramètres tels que la pression d'injection, la pression de décharge et la pression de décharge sont déterminés.la température et le temps doivent être bien contrôlés pour assurer la qualité et la précision dimensionnelle des pièces en silicone.   Quatrièmement, post-traitement et inspection   Après le moulage par injection, les pièces en silicone doivent être post-traitées et inspectées.le bord brut et les autres impuretés pour assurer la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces en siliconeDans le même temps, les pièces en silicone sont strictement inspectées, y compris la taille, l'apparence, les performances et d'autres aspects du test pour s'assurer que le produit répond aux normes de qualité.   La technologie de traitement des pièces en silicone est un processus complexe et fin, qui implique la préparation de matières premières, la conception et la fabrication de moules, le moulage par injection, le post-traitement et l'inspection et d'autres liens..

Premièrement, les produits en silicone 1Problèmes de matière première: la dureté, la ductilité, la résistance à l'usure et d'autres propriétés des matières premières en silicone auront une incidence sur la dureté du produit.2Processus de production: différents processus de production entraîneront une dureté différente des produits en silicone, tels que le moulage par injection, la coulée sous pression, l'extrusion, etc.3. Remplisseurs: Certains produits en silicone ajoutent des remplisseurs pour augmenter le volume et réduire le coût, et un ajout excessif peut conduire à d'excellents produits. Deuxièmement, les dommages causés par les produits en silicone 1Inconvénients d'utilisation: les produits en silicone dur sont faciles à blesser les mains pendant le fonctionnement, ce qui affecte l'expérience d'utilisation.2Réduction du confort: Lorsque les produits en silicone sont en contact avec le corps humain, il est facile de provoquer un inconfort et même de provoquer une usure de la peau.3Risques pour la sécurité: Les produits en silicone tels que les produits pour bébés et les produits pour adultes sont excellents, ce qui peut entraîner des risques pour la sécurité tels que l'aval par erreur et l'étouffement. Troisièmement, une excellente méthode de manipulation des produits en silicone 1. Sélectionnez des matières premières à base de gel de silice de haute qualité: Sélectionnez des matières premières à base de gel de silice avec une bonne ductilité et une résistance à l'usure pour assurer la douceur des produits.2Optimiser le processus de production: l'utilisation d'un procédé de production approprié, tel que le moulage par injection, la coulée sous pression, l'extrusion, etc., pour assurer une dureté modérée du produit.3. Ajout raisonnable de chargeur: la quantité appropriée de chargeur peut améliorer le volume des produits en silicone, mais la sécurité et la protection de l'environnement du chargeur doivent être assurées.4Évaluation du produit: l'essai de dureté est effectué après la finition du produit pour s'assurer que la dureté du produit répond aux exigences d'utilisation. Quatrièmement, entretien et maintenance des produits en silicone 1. inspection régulière: vérifier régulièrement l'utilisation des produits en silicone, tels que trouvé excellent phénomène, traitement en temps opportun.2Nettoyage et entretien: Utilisez un chiffon propre et doux pour essuyer les produits en silicone et maintenir les produits propres et hygiéniques.3Évitez la lumière directe du soleil à long terme: la lumière directe du soleil à long terme entraînera le vieillissement des produits en silicone et réduira leur durée de vie.   En bref, l'excellente méthode de traitement des produits en silicone est liée à notre qualité de vie et à nos risques pour la sécurité.ajout raisonnable de charges et maintenance régulière, nous pouvons rendre les produits en silicone plus doux et plus confortables, apportant plus de commodité et de bonheur à nos vies.

En tant que nouveau type de fournitures de cuisine, les ustensiles de cuisine en silicone ont été aimés par la majorité des consommateurs grâce à leur matériau et à leurs caractéristiques uniques.Parmi euxLa résistance à la chaleur, comme l'une des caractéristiques importantes des ustensiles de cuisine en silicone, a reçu une attention générale.   Tout d'abord, la résistance à la chaleur des ustensiles de cuisine en silicone est très bonne.D' une manière générale, la température de résistance à la chaleur des ustensiles de cuisine en silicone est d'environ 200 °C, et même certains ustensiles de cuisine en silicone peuvent résister à des températures plus élevées.s'il s'agit de cuisson à haute température au four ou de chauffage dans un autre équipement de chauffage, les ustensiles de cuisine en silicone peuvent conserver leur forme et leurs performances d'origine sans déformation ni libération de substances nocives. Deuxièmement, les ustensiles de cuisine en silicone ont une large gamme de résistance à la chaleur.Les ustensiles de cuisine en silicone ne durcissent pas et ne deviennent pas fragiles.Par conséquent, qu'il s'agisse de cuisine chinoise ou de cuisine occidentale, les ustensiles de cuisine en silicone peuvent faire face librement et répondre à divers besoins de cuisson. En outre, la résistance à la chaleur des ustensiles de cuisine en silicone se reflète également dans sa sécurité.Dans le processus de chauffage à haute température, les ustensiles de cuisine en silicone ne libèrent pas de gaz toxiques ou de substances nocives, assurant ainsi la sécurité et la santé de la cuisine. Toutefois, il convient de noter que, bien que la résistance à la chaleur des ustensiles de cuisine en silicone soit excellente, il est toujours nécessaire de respecter certaines spécifications pendant l'utilisation.Évitez d'exposer les ustensiles de cuisine en silicone à une température trop élevée pour éviter de les endommager.Dans le même temps, lors du nettoyage et de l'entretien, l'attention doit également être accordée à l'utilisation de détergents doux et d'éponges douces,éviter d'utiliser des objets durs ou un tissu rugueux pour rayer la surface en silicone. La résistance à la chaleur des ustensiles de cuisine en silicone est très bonne, que ce soit dans un environnement à haute ou basse température, elle peut maintenir sa forme et ses performances d'origine.sa sécurité a été entièrement garantiePar conséquent, les ustensiles de cuisine en silicone sont devenus un incontournable dans de plus en plus de cuisines familiales, apportant plus de commodité et de plaisir à la cuisine.

Il y a des consommateurs qui achètent des produits en silicone et constatent qu'il y a un phénomène de rupture sur le bord,qui dérange souvent de nombreux amis et conduit à une certaine exigence cognitive pour les produits en silicone, moins un certain taux d'achat, et pour les produits en silicone le phénomène des dommages aux bords n'est pas impuissant. Dans l'industrie des produits en silicone, les dommages aux bords sont appelés "explosion des bords". Les principales raisons sont causées par plusieurs phénomènes,le produit en cours d'utilisation en raison de la force grave et de l'impact de la moisissure a provoqué un phénomène de dislocation, de sorte que les produits en silicone subissent des dommages mineurs entraînant une usure progressive ultérieure.dans la production et la transformation des fabricants de silicone en raison des problèmes de température et de la ligne fixe du matériau causés par le phénomène des dommages au produit, en plus de la dureté et de la courbure de la forme du produit a également un certain impact, de sorte que le problème des dommages du produit peut être contrôlé dans divers aspects de la cause!   1, problème de dureté, les produits en silicone de faible dureté bord de rupture est plus fréquent, le principal phénomène de faible dureté est le déploiement des paramètres des fabricants de produits en silicone,comme la température de la machine et les problèmes d'échappement secondaire, donc régler les paramètres de la machine est très important, la température est réduite, le temps de vulcanisation est réduite,le temps de traitement de moulage du produit n'est contrôlé qu'au stade de la finition du durcissementSi le temps est trop long, il y aura une expansion matérielle de la matière première dans la machine, entraînant la séparation de la position de séparation conduisant à la rupture.   2, les matières premières sont la clé des produits en silicone, si les matières premières dans le processus de production ne sont pas mélangées conformément à un certain temps ou si la partie des additifs ajoutés est insuffisante,il peut entraîner divers problèmes dans le processus de production du produit, comme l'explosion des bords, une mauvaise fluidité, un renflement du produit et une déformation.   3, la structure est plus complexe, le phénomène de dommages par explosion du produit est également relativement important, en plus de la dureté,généralement les produits à base de gel de silice, le phénomène d'explosion dans le cas d'une faible dureté avec la structure du produit a une grande relation, par exemple le produit est relativement épais, il y a un certain arc et une certaine position de séparation au point le plus élevé du produit,donc dans la conception du produit en même temps besoin de contrôler strictement sa position de séparation.   4, le moule est la clé de la détérioration des bords des produits en caoutchouc de silicone, dans le développement du moule en même temps, comment boucler incompatible avec le phénomène de dislocation du point de séparation supérieur et inférieur,puis la productionLe problème des dommages au produit n'a pas été résolu, de sorte que le traitement du moule doit être strictement contrôlé.   5Autres motifsCertains facteurs exceptionnels peuvent également provoquer l'explosion du produit, tels que: le poids du matériau en caoutchouc n'est pas bien contrôlé (un poids trop lourd provoquera l'explosion du produit,trop de lumière entraînera un manque de matière dans le produit, l'absence de coins, donc le contrôle dans un poids raisonnable réduira la probabilité d'explosion) Deuxièmement,dans le processus de production à long terme sans conditions intermittentes, la température du moule doit être réduite, maintenir le moule dans une certaine plage de température, etc. (Fluer le moule avec de l'eau pour maintenir la température du moule correctement sans intermittence).

Quelles sont les exigences standard pour l'apparence des produits en silicone?Les produits en silicone ont été largement utilisés dans tous les domaines de la vieEn tant que facteur de mesure important, la qualité de l'apparence des produits en silicone reçoit également de plus en plus d'attention.quelles sont les exigences standard pour l'apparence des produits en silicone?     1Couleur uniforme.La couleur des produits en silicone est l'un des indicateurs importants de la qualité de l'apparence. Les produits en silicone qualifiés doivent avoir une couleur uniforme, sans différence de couleur évidente ni phénomène de couleur inégale.Dans le processus de productionDans cet article, nous introduirons quelques exigences standard pour l'apparence des produits en silicone.   2Surface lisseLa surface des produits en silicone doit être lisse et plate, sans bosses, fissures, bulles et autres défauts évidents.mais affectent également les performances et la durée de vie du produitPar conséquent, dans le processus de production, des mesures efficaces doivent être prises pour assurer la qualité de surface du produit.la douceur de surface des produits en silicone peut affecter le goût et l'effet de conservation des alimentsPar conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire de s'assurer que la douceur de surface des produits en silicone est conforme aux normes pertinentes.   3. précision dimensionnelleLa précision dimensionnelle des produits en silicone est également l'un des indicateurs importants de la qualité de l'apparence.mais peut également mieux répondre aux exigences de production et d'utilisationPar conséquent, dans le processus de production, il doit être exploité strictement conformément aux exigences du processus pour assurer la précision dimensionnelle du produit.   4. Épaisseur uniformeL'épaisseur des produits en silicone est également l'un des indicateurs importants de la qualité de l'apparence.une plus grande attention doit être accordée au contrôle de la précision dimensionnelle.   5Une bonne ténacité.Les produits en silicone ont une certaine ténacité et peuvent résister à un certain degré de flexion et de distorsion.des mesures efficaces doivent être prises pour assurer une bonne ténacité du produit, pour éviter les fissures, les bulles et autres défauts. the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6Résistance au vieillissementLes produits en silicone seront affectés par l'environnement naturel lors de leur utilisation, tels que la lumière du soleil, l'oxygène, etc., ils doivent donc avoir une certaine résistance au vieillissement.les matériaux et procédés respectueux de l'environnement doivent être utilisés pour éviter l'utilisation de substances nocives pour le corps humainLe produit ne doit pas produire de substances nocives pendant son utilisation afin d'assurer la protection de l'environnement.l'essai de vieillissement correspondant doit être effectué en fonction de l'environnement d'utilisation réel afin de garantir que le produit conserve de bonnes performances pendant sa durée de vie..