Comment presser les produits en silicone?

Les produits en silicone sont largement utilisés dans la vie quotidienne, le traitement médical, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines en raison de leur excellente résistance à haute et basse température, résistance à l'oxydation,résistance à l'ozone et propriétés d'isolation électriqueCependant, dans certains scénarios d'application spécifiques, il est nécessaire d'affiner les produits en silicone pour répondre à des exigences de légèreté, d'espace ou de performances spécifiques.Vous apprendrez à diluer les produits en silicone..

Le procédé de fabrication des produits à base de gel de silice est essentiellement un procédé de contrôle et de transformation précis des matières premières à base de gel de silice, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracyLes matières premières à gel de silice de haute qualité doivent avoir une bonne fluidité et une bonne plasticité, de sorte qu'elles puissent facilement se former pendant le processus de pressage.tout en assurant la résistance et la durabilité du produitLes matières premières de gel de silice couramment utilisées comprennent le gel de silice solide et le gel de silice liquide, en fonction des besoins spécifiques du produit pour choisir les matières premières appropriées.

La précision et la structure du moule influent directement sur l'effet d'amincissement et la qualité finale des produits en silicone.La conception du moule doit tenir compte de la fluidité du gel de silicePour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit après pressage, le moule doit avoir une haute précision et une finition,en même temps, la structure raisonnable du moule et la conception du canal de débit peuvent réduire efficacement la résistance du silicone dans le processus de remplissage, améliorer l'uniformité et la consistance du produit.

L'étape suivante est la mise en œuvre du procédé d'amincissement. Selon la forme et la taille des produits en silicone, différentes méthodes de pressage peuvent être utilisées, telles que le moulage sous pression,moulures par extrusion ou par injectionLe moulage sous pression est adapté aux produits aux formes complexes et aux exigences de précision élevées.le gel de silice coule dans le moule et remplit toute la cavité du mouleLe moulage par extrusion est adapté pour les produits longs ou tubulaires, en réglant la vitesse de vis de l'extrudeuse et la taille de la sortie du matériau,vous pouvez contrôler la vitesse d'extrusion et l'épaisseur du siliconeLe moulage par injection est adapté à la production de grandes quantités et de produits de haute précision, en injectant des matières premières en silicone dans le moule,En utilisant le contrôle de la pression et de la température de la machine d'injection, le silicone est rapidement rempli et durci dans le moule.

Dans le processus de pressage fin, le contrôle de la température et de la pression est très important.affectant la précision dimensionnelle et la qualité de surface des produitsSi la température est trop basse, le gel de silice n'a pas une fluidité suffisante et il est difficile de remplir complètement le moule.la taille de la pression affecte également directement l'effet de remplissage du silicone et la densité du produitPar conséquent, dans le processus de pressage, il est nécessaire de contrôler avec précision la température et la pression en fonction des caractéristiques du gel de silice et des exigences du produit,pour s'assurer que le produit peut être complètement rempli du moule pendant le processus de pressage, et peut maintenir les propriétés physiques et chimiques requises.

Le processus de post-traitement est également un lien qui ne peut être ignoré dans le processus de pressage des produits en silicone.nettoyage et autres traitements visant à améliorer l'apparence, la qualité et les performances des produitsLe découpage et le déboulage permettent d'éliminer les pièces excédentaires et les taches sur les bords des produits, les rendant plus lisses et plus propres;Le nettoyage peut éliminer l'huile et les impuretés à la surface du produit et améliorer la propreté et la performance sanitaire du produit.

Il convient de noter qu'il peut y avoir des difficultés dans le processus de fabrication des produits à base de gel de silice, telles que le taux de rétrécissement du gel de silice, la déformation et la fissuration des produits.Ces problèmes doivent être résolus en optimisant la conception du moule, en ajustant les paramètres du procédé et en sélectionnant les matières premières de gel de silice appropriées, par exemple en concevant de manière raisonnable la trajectoire de débit et le système d'échappement du moule,le rétrécissement et la déformation du gel de silice dans le processus de remplissage peuvent être efficacement réduitsEn ajustant les paramètres de procédé tels que la température et la pression, la fluidité et la vitesse de durcissement du gel de silice peuvent être optimisées pour réduire le risque de fissuration du produit.