LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Des bandes de scellage de portes et de Windows sont principalement employées dans des portes d'alliage d'aluminium et Windows, portes en acier en plastique et Windows, portes en bois et Windows et tous autres portes et Windows décoratifs architecturaux. Joints de porte et de fenêtre sur le marché. Il est généralement fait de PVC, PVC modifié, EPDM, joint d'élastomère (TPV y compris, bande, TPR, SEBS), silicone et d'autres matériaux. Des bandes de scellage de portes et de Windows peuvent être employées dans un grand choix de portes et de Windows en acier en plastique et portes en aluminium et Windows de pont cassé, aussi bien que des portes et du Windows en bois, peuvent jouer un rôle important dans la protection contre l'incendie, preuve de vent, imperméable, antipoussière, économie d'énergie, isolation phonique, antigel, scellage, chaud. matériel 1.Rubber La bande de cachetage de portes et de Windows l'effet protégeant du vent matériel qu'en caoutchouc est traitement relativement bon est relativement simple, sa couleur est les consommateurs riches peut librement choisir d'employer la probabilité de la haute bien que le matériel en caoutchouc ait un certain goût, mais son élasticité et longévité et protégeant du vent est très bon. matériel 2.Silicone Les portes matérielles de silicone et bande du cachetage de Windows est meilleur, elle appartient à un genre de nouveau matériel de scellage, non seulement la résistance thermique est particulièrement bonne, mais également son élasticité est très bonne, plasticité est également très bonne pour un large éventail d'application. Matériel 3.PVC La stabilité de matériel de PVC et la représentation de vent est très bonne, l'utilisation d'un long temps n'apparaîtront pas phénomène jaune, deviennent le représentant du matériel classique.  

Avant phénomène de rouille de vaisselle de cuisine de silicone, nous devrions d'abord trouver le problème du moule pour l'empêcher. En plus de l'influence du climat, la cause principale du moule inclut également quelques additifs en matières premières de silicone, telles que l'huile de silicone, la poudre de couleur, l'adjuvant de salaison, etc., qui sont les composants nutritionnels principaux de ces moules. La croissance de moule cause les hydrates de carbone de protéine végétale dans le caoutchouc de silicone d'être érodés. En outre, en raison de l'action électrostatique du caoutchouc inerte d'en caoutchouc de silicone, impuretés dans le ciel sont adsorbés sur la surface du produit, qui peut également mener à la croissance de moule. Les fabricants généraux de produits de silicone devraient considérer ces facteurs, ainsi le phénomène de rouille dans la vaisselle de cuisine de silicone, en plus des facteurs de matière première, dépend principalement de leur propre contrôle, vaisselle de cuisine de silicone peut être maintenu dans un endroit aéré pour maintenir propre après nettoyage, produits de silicone après le nettoyage, selon la différence dans la température et l'humidité, choisissent de sécher 1-2 heures, afin de faciliter l'espace sec, ne causera pas la rouille. Après moule, vous pouvez essuyer avec de l'alcool. S'il est difficile de résoudre plusieurs méthodes, peut être traité avec la rouille. l'agent d'Anti-moule devrait avoir la stabilité thermique élevée. Basse volatilité de bonne résistance aux intempéries et bonnes caractéristiques de compatibilité matérielle. En outre, vous devriez choisir une variété plus sûre pour le corps humain.

L'injection d'huile est un adoucissant, un viscosifiant, un lubrifiant, un plastifiant et un autre composé liquide séparé dans la surface en caoutchouc et forme une couche d'huile.En pratique, la façon dont la gomme est pulvérisée est parfois présentée d'une seule façon, et parfois de deux ou trois façons ensemble. (1) Mauvaise planification de la formule : Éjection complète : couramment observée dans le soufre, l'accélérateur, l'agent actif, l'éjection de relocalisation antioxydante : couramment observée dans le traitement des SIDA, l'antioxydant de relocalisation.Éjection de génération d'agent antistatique : souvent observée dans le système de vulcanisation au soufre. (2) Mauvais fonctionnement technique (3) La qualité des matières premières est ébranlée en raison de matières premières d'origine différentes, de méthodes de fabrication différentes, de technologies différentes, de lots de matières premières très différents (4) mauvaises conditions de stockage température : la solubilité du composé dans le caoutchouc est généralement suivie d'une montée et d'une chute de la température (5) Le vieillissement du caoutchouc endommage principalement la structure de réseau équilibrée du caoutchouc vulcanisé intact, puis endommage également le système de caoutchouc de divers complexes et molécules de caoutchouc brut et la relation chimique ou physique entre le complexe, réduisant la solubilité du complexe dans le système de caoutchouc.En conséquence, ces pièces dans l'état complet du composé seront séparées du caoutchouc libre, formant la crème de pulvérisation.

L'ajustement de couleur des produits de silicone est très important dans la production. Pour l'ajustement de couleur et le travail colorimétrique, l'opérateur doit avoir la perception chromatique désireuse et l'expérience riche de opérer. Dans le processus entier de couleur se mélangeant, suivez le principe de léger et de foncé, et employez avec souplesse un grand choix de maîtres de couleur en cours de mélange de couleur. Le colorimétrique dans la boîte colorimétrique de produits de silicone est deux concepts différents de couleur. Le colorimétrique est que nous avons d'abord la couleur de cible, et alors selon notre propre expérience pour assortir la couleur, le colorimétrique de divers maîtres de couleur dans la proportion, et pour assortir alors les produits près de la couleur de cible. Le colorimétrique est d'ajuster la couleur existante sur les produits près de la couleur de cible. L'opération de couleur entre deux personnes doit être basée sur le changement de couleur pour faire le retard, et différentes couleurs doivent être formulées du début et le changement de couleur régénérateur, pour le travail de couleur de boîte de couleur de produit de silicagel est de faciliter l'opérateur a une expérience riche de fonctionnement et la bonne capacité de résolution de couleur, par son utilisation flexible selon la compréhension d'un grand choix de maître de couleur. En outre, le processus entier de colorimétrique doit être basé sur la conversion lente de la lumière en obscurité, et chaque fois de colorimétrique et du mélange exige des données enregistrées correspondantes. Il est nécessaire de savoir que parfois les données sont précises, et le disque le composant de libertin jusqu'à la couleur réelle est proche de la couleur de cible, il est également nécessaire de récapituler la bonne formule de colorimétrique et du mélange et de l'enregistrer pour faciliter l'accumulation des données efficaces la fois prochaine. Raccourcissez la période de colorimétrique. Les produits de silicone en cours de mélange de couleur devraient prêter l'attention à l'application achromatique de chacun, le soi-disant achromatique est l'utilisation de deux genres de se teindre des caractéristiques soustractives, telles qu'un genre de bleu avec la lumière rouge, si la lumière rouge est les produits trop lourds ne sont pas qualifiées, peuvent ajouter un peu.

Pour l'industrie de la fabrication industrielle, chaque produit a une mauvaise probabilité dans le processus de fabrication, le processus de moulage du caoutchouc de silicone ne fait pas exception.Dans le processus de production et de transformation, les produits sont souvent dus à la technologie n'est pas en place, les conditions d'équipement ne correspondent pas, affectées par l'environnement géographique et d'autres facteurs différents.Cependant, il y a trop de mauvais facteurs dans le processus de moulage de gel de silice solide.Afin de contrôler sa qualité, outre le niveau technique, d'autres méthodes doivent être prises en compte. L'homme, la machine, le matériau, l'environnement et les cheveux sont les principales caractéristiques de l'industrie des produits en caoutchouc de silicone solide.Chaque fabricant de caoutchouc de silicone contrôlera les produits défectueux à travers ces aspects, tels que le fonctionnement du personnel, les paramètres de la machine, la qualité des matériaux, l'impact environnemental, l'utilisation de la méthode, etc. Et chaque méthode aura un effet sur différents produits. L'inflation des produits est le phénomène le plus courant.L'encapsulation est également appelée encapsulation interne et encapsulation externe.Lors du processus de fermeture du moule, l'air dans la cavité du moule reste au centre du produit et est difficile à évacuer.Après moulage, en raison de la faible densité du gel de silice, il est difficile de déborder du gel de silice, ce qui entraîne un phénomène de gonflement.Après avoir formé la surface de petites bulles, entraînant un phénomène local immature.Il existe de nombreuses raisons à ce phénomène indésirable, parmi lesquelles l'échappement et le temps de vulcanisation de la machine sont les principaux facteurs.Généralement, ce phénomène indésirable peut apparaître dans n'importe quel produit, de sorte que l'explosion des bords se produit principalement dans certains produits centrés sur la ligne de séparation, une dureté et une structure différentes peuvent provoquer l'explosion des bords.Le principal facteur à l'origine de ce problème est que la rainure d'alimentation dans le moule est trop petite, ce qui fait que l'air dans la cavité du moule ne peut pas être évacué, et la sortie d'air ne peut être trouvée qu'à partir de la position de séparation, ce qui entraîne le phénomène de silice les produits en gel éclatent de haut en bas.À l'heure actuelle, il est facile d'apparaître dans de nombreux articles en gel de silice lourds et produits à faible dureté.La méthode de contrôle consiste à partir du moule autant que possible. C'est le principal facteur d'apparition des produits en caoutchouc de silicone.De nombreux consommateurs viennent en raison de son apparence, de sorte que la qualité de l'apparence et l'effet de la surface du moule doivent être exquis.Dans l'industrie des silicones, le principal phénomène néfaste d'aspect de surface est que les taches noires constituent la majorité des impuretés.Pour les produits aux couleurs évidentes, il est plus facile d'exposer leurs étoiles de qualité d'apparence.L'apparence a un certain impact sur l'environnement, qui est étroitement lié à la propreté des ateliers, des machines et des matériaux.Alors la star dans tous les aspects de l'environnement, plus peut refléter sa qualité ! Enfin, mauvaise fonctionnalité.De nombreux joints en silicone et accessoires décoratifs en silicone nécessitent une structure et une dureté importantes pour soutenir leur fonction.Par exemple, la dureté ne répond pas aux exigences, la fonction du produit ne répond pas aux exigences, la structure a des problèmes, l'étanchéité et l'assemblage du produit ne sont pas en place, l'apparence et la fonction sont médiocres.Ce facteur oblige les fabricants de produits en caoutchouc de silicone à combiner la fonction réelle du produit dans l'épreuvage précoce, l'évaluation de la dureté et de la structure est OK avant d'ouvrir la production de moules.  

Le caoutchouc de silicone se rapporte à la chaîne principale se compose de silicium et des atomes d'oxygène alternativement, des atomes de silicium sont habituellement reliés à deux groupes organiques du caoutchouc. Sa chaîne moléculaire se compose d'atomes de silicium et les atomes d'oxygène alternativement (- SL-O-SL -), énergie en esclavage de l'oxygène de silicium est beaucoup plus grand que l'énergie en esclavage de lien en caoutchouc général de carbone-carbone, qui est l'une des raisons principales de la stabilité thermique élevée du caoutchouc de silicone. Le caoutchouc de silicone ordinaire consiste principalement en une chaîne du silico-oxygène avec du méthyle et un peu de vinyle. L'introduction du phényle peut améliorer la résistance de la température de ciel et terre du caoutchouc de silicone, et l'introduction du trifluoropropyl et du cyanure peut améliorer la résistance de la température et d'huile du caoutchouc de silicone. Le caoutchouc de silicone a la bonne résistance de basse température et peut travailler toujours à -55℃. Après que l'introduction du phényle, -73℃ puisse être atteinte. Le caoutchouc de silicone a la bonne perméabilité à l'air et la perméabilité à l'oxygène est la plus haute en polymères synthétiques. En outre, le caoutchouc de silicone a également les caractéristiques exceptionnelles de l'inertie physiologique, ne causera pas la coagulation, ainsi il est très utilisé dans le domaine médical. (1) résistance thermique de la température de ciel et terre La résistance de la température du caoutchouc de silicone est très bonne, et la température ambiante des produits de silicone est la plus large (- 100~350C). Par exemple, le caoutchouc de silicone phénylique en caoutchouc de silicone de vinyle ou bas correctement assorti peut rester élastique après le vieillissement d'air chaud à 250C pour des milliers d'heures ou à 30OC pour des centaines d'heures ; Le bas caoutchouc vulcanisé en caoutchouc phénylique de silicone peut rester élastique après des dizaines d'heures du vieillissement d'air chaud à 350C ; Sa température de transition en verre est -140℃C, et son caoutchouc vulcanisé est encore élastique à la température de -70~100C. Le caoutchouc de silicone peut résister à la haute température instantanée des milliers de degrés quand il est employé en tant que revêtement de protection thermique sur le mur intérieur du col de tuyère. Durée de vie continue du caoutchouc de silicone à température élevée. (2) résistance de vieillissement de l'ozone, résistance de vieillissement de l'oxygène, résistance de vieillissement à la lumière et résistance de vieillissement de temps Les propriétés du vulcanisat en caoutchouc de silicone n'ont aucune modification importante après avoir été exposé à la lumière du soleil pendant plusieurs années dans l'état libre. Comparaison de résistance de vieillissement de l'ozone du caoutchouc de silicone et de tout autre caoutchouc. (3) représentation électrique d'isolation La représentation électrique d'isolation du caoutchouc de silicone a vulcanisé les changements en caoutchouc peu une fois exposée à l'humidité, les changements de fréquence ou les augmentations de la température. La silice s'est produite après que la combustion soit toujours un isolateur. En outre, la structure moléculaire du caoutchouc de silicone a moins atomes de carbone ; Et n'employez pas le noir de carbone comme remplisseur, ainsi dans la décharge en arc il n'est pas facile carboniser, dans les occasions à haute pression est très fiable. Sa résistance de couronne et résistance d'arc est excellente, la vie de résistance de couronne est 1000 fois de PTFE, la vie de résistance d'arc est 20 fois du caoutchouc de fluor. (4) propriétés extérieures spéciales et inertie physiologique La surface du caoutchouc de silicone est plus petite que la plupart des matières organiques, avec l'absorption de faible humidité, immersion à long terme dans le taux d'absorption eau-eau est seulement environ 1%, les propriétés physiques ne diminuent pas, bonne résistance de rouille, et beaucoup de matériaux font non en esclavage, peuvent jouer un rôle d'isolement. Le caoutchouc de silicone insipide, non-toxique, aucun effets inverses sur le corps humain, et la réaction de tissu de corps est légère, a l'excellente inertie physiologique et physiologique vieillissement. (5) perméabilité élevée Comparé à d'autres matériaux de polymère, le caoutchouc de silicone a la bonne perméabilité, et la perméabilité de l'azote, de l'oxygène et de l'air à la température ambiante est 30~40 fois plus haut que cela de NR. Elle est sélective pour intoxiquer la perméation, par exemple, la perméabilité du dioxyde de carbone est environ 5 fois qui de l'oxygène. (6) représentation biomédicale Les propriétés de la structure moléculaire du caoutchouc de silicone la faire ont d'excellentes propriétés biomédicales. Le caoutchouc de silicone est également très utilisé dans le domaine médical. Le plus commun est l'utilisation réussie des tubes médicaux en caoutchouc de silicone dans un grand nombre d'essais animaux et humains.  

Valve électronique de porte et d'autres matériaux de scellage sans silicagel. Dans toutes les conditions sociales, les produits de scellage de silicone ont devenu des produits de scellage essentiels dans l'industrie. Tellement maintenant beaucoup de produits ont un certain seuil pour leur niveau imperméable. S'ils ne livrent pas, ils ne seront pas acceptés par le marché. La conscience de l'imperméabilisation des produits de machines et d'automobile devient de plus en plus forte, et les conditions supplémentaires de la protection de l'environnement sont également proposées. L'anneau tellement imperméable de silicone est l'un des produits en caoutchouc de silicone du joint le plus commun dans la conception de produits moderne. Quand il s'agit d'imperméable, il est nécessaire de voir l'effet réel de l'anneau en caoutchouc de silicone. Ainsi quelles sont les raisons principales de l'effet imperméable de l'anneau en caoutchouc de silicone ? Au début, beaucoup d'amis pensent que les produits en caoutchouc de silicone sont mous, lents et élastiques, et l'effet imperméable vient principalement du degré d'ajustement d'extrusion de produits de silicone pour réaliser l'effet de scellage. Il n'est pas entièrement erroné ici, mais en plus de celui, la structure créera également un produit fini qui est hermétique et imperméable. Par exemple, si la taille de produit est trop grande ou trop petite, l'effet de scellage n'est pas assez fortement de réaliser l'effet de scellage. Plus la pression d'eau est profonde, plus l'effet de scellage est petit. Ainsi il peut voir que des produits de scellage de silicone devraient être combinés avec la situation réelle pour voir si la structure de produit peut être intégrée dans le corps ! Selon les années de l'expérience des produits de silicone traitant des fabricants, si vous voulez faire des produits en caoutchouc de silicone scellés pour réaliser un meilleur effet imperméable, vous pouvez devoir connaître ces points ! 1. Prévoyez la taille de la bague d'étoupage selon la taille des pièces à sceller. 2. Ce qui est l'effet de scellage maximum, ce qui est le degré de scellage minimum, degré imperméable dépend de la taille du produit. 3. Choisissez la différents dureté et matériaux selon l'échelle grandeur et quel matériel est employé pour sceller ! 4. Si la douceur et la taille du silicone peuvent s'insérer dans la position de scellage, et combien de taille peut être augmentée au maximum ! 5. Différents matériaux devraient être choisis pour sceller dans différents environnements, tels que l'immersion de l'eau de long temps et l'immersion intermittente de l'eau.

Pour le processus d'impression d'écran, il a beaucoup d'excellentes caractéristiques, bonne fluidité, viscosité forte de pâte, la stabilité de température de ciel et terre, bonne résistance aux intempéries à la représentation vieillissante, le modèle de produit a un sens plus tridimensionnel et la sensation, écran imprimant le modèle a également l'excellente résistance au pelage, la résistance à l'usure, éclat ; C'est également résistance imperméable, antidérapante, respirable, de ciel et terre de la température et propriété de mise à niveau exceptionnelle. Quels détails nous font doivent prêter l'attention à dans sérigraphient le procédé impression dans le processus de fabrication des fabricants de produits de silicone ? Le processus d'impression d'écran pour les conditions de modèle sont relativement haut, ainsi dans quelques boutons de silicone et douilles protectrices de silicone et d'autres processus apparaîtra, l'encre de produit est plus importante pour le processus d'impression d'écran, l'encre de bonne qualité améliorera la qualité du modèle, et quelques produits dans l'utilisation à long terme pendant longtemps, là sont principalement plusieurs raisons menant au phénomène de effacement de produit : 1. La température de cuisson des produits de silicone après que l'impression d'écran soit si basse et le temps est court, ayant pour résultat la résistance à l'usure pauvre des caractères de produits de silicone imprimés de l'impression d'écran, et les caractères commencent à s'estomper après plusieurs fois d'utilisation ; 2, qualité d'encre d'imprimerie d'écran est trop pauvre, affectent la surface des produits de silicone ; 3, la surface des produits de silicone est trop sale, gêne l'adsorption de l'encre et du silicone d'imprimerie d'écran, ayant pour résultat un chiffon le caractère.

Tout d'abord, nous récapitulons la classification des produits en caoutchouc. Les produits en caoutchouc incluent les joints en caoutchouc pour les automobiles, blocs en caoutchouc de tampon pendant la vie industrielle, pièces enduites en caoutchouc de fer, joints en caoutchouc, garnitures, joints en caoutchouc, jouets en caoutchouc, pièces diverses en caoutchouc et des pièces formées en caoutchouc, etc., et les produits en caoutchouc sont faits de matériaux préférés pour différentes parties, avec différentes fonctions des produits en caoutchouc ; Quelques produits en caoutchouc ont les avantages de haute résistance, la résistance à l'usure, la résistance d'huile, la résistance à hautes températures, le bel aspect, la couleur lumineuse, etc., tel que la bande de scellage en caoutchouc, la prise en caoutchouc, le kit en caoutchouc, les produits de scellage en caoutchouc, etc.   Des produits en caoutchouc peuvent également être adaptés aux besoins du client selon la demande, conception de recherche et développement de moule, ainsi dans la production de procès de prototypage, la nécessité de concevoir pour répondre aux exigences de l'essai et de l'utilisation de qualité ; En même temps, il devrait également noter que quand les fabricants en caoutchouc de produits choisissent des matériaux, ils doivent également choisir la protection de l'environnement et la bonne représentation ; D'une part, afin de réaliser un bon travail de leur propre marque, d'autre part pour le client a besoin de la qualité des produits en caoutchouc et la personnalisation de corps d'étoile, amende de Seiko, peut également rendre les produits en caoutchouc durables, fournissent une meilleure expérience d'utilisation.    

Matériel et processus de phoque de feu, tout d'abord joint, le matériel, de PVC feu, joint de feu d'EPDM, joint de feu de graphite, joint de feu modifié de PVC, joint de feu de silicone, et caoutchouc de chloroprène, le caoutchouc de polyuréthane, amende en caoutchouc et butylique vulcanisée thermoplastique, PVC en caoutchouc, en plastique, plastifié et ainsi de suite ; Ils tous jouent le rôle de l'absorption des chocs, protection contre l'incendie, imperméable, isolation phonique, la poussière, isolation thermique, cachetage fixe et ainsi de suite. Mais leur représentation physique a lieu davantage ou moins différent, comme le temps du feu, l'estimation du feu, caractéristiques d'industrie, et ainsi de suite, quelques joints de feu doit choisir le taux d'expansion de 3-5 fois le produit. Il y a des conditions de production en plus des propriétés physiques, de la dureté, de la résistance à la traction, du taux de récupération de compression, du taux de changement de résistance à la traction et d'autres normes de production. Quant au processus du joint de feu, si le joint de feu d'EPD est utilisé comme joint de feu pour la construction, son processus est généralement mélangé à de la résine d'ABS, complétée par le remplisseur, améliorer la résistance thermique du matériel, en même temps, dû à l'addition des additifs ignifuges tels que le borate de zinc, il fait la stabilité thermique du matériel et le taux résiduel de carbone mieux a été amélioré.