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Ce qui est la raison pour laquelle les produits en caoutchouc de silicone sont très utilisés

Utilisations d'industrie de produits en caoutchouc de silicone : un grand nombre de des véhicules à moteur, courant mécanique et électrique, produits électroniques et ménage, comme : bloc de choc, bague d'étoupage, garniture, joint, joint, bloc de pression de machine de traction, anneau de silicone, garniture, joint et d'autres produits.   Les produits de silicone sont maintenant devenus de plus en plus populaires dans notre vie, telle que des tasses de famille, des tétines de bébé, cuvettes de silicone, bagues d'étoupage industrielles, parenthèses, masques respiratoires de produits médicaux de silicone, protections de silicone, cathéters de silicone, matériaux humains et ainsi de suite. Des produits en caoutchouc de silicone de plus en plus sont favorisés par les personnes, qui sont inséparables des caractéristiques des produits en caoutchouc de silicone.   Résistance d'I. High-temperature des produits de silicagel : la température ambiante acceptable de -40 à 230 degrés de Celsius, de four à micro-ondes et de four peut être ; Il est facile nettoyer deux, produits de silicagel : le rinçage de l'eau est une méthode de nettoyage commune, si vous rencontrez les taches d'huile têtues, vous peut employer des tampons de coton plongés en alcool pour frotter ; Trois, silicagel a les caractéristiques de la longue durée : représentation chimique stable, de sorte qu'elle ait une longue durée de vie comparée à d'autres produits ; Quatre, matériel de silicagel est confortable et doux : le matériel de silicagel est en grande partie mou, ainsi le produit est confortable et flexible et ne fait pas déformation ; Cinq, produits de silicagel peuvent réaliser la diversification de couleur : selon les besoins des clients de faire différents produits de couleur, de sorte qu'elle ait une sélectivité élevée ; Six, protection de l'environnement de silicagel non-toxique : la bonne résistance thermique, de la matière première dans l'usine aux ventes ne sont pas les substances toxiques et inoffensives.  

2022

07/29

Caractéristiques anneau de joint de caoutchouc nitrile de NBR/HNBR

Notre usine est un fabricant professionnel de bague d'étoupage, joints circulaires en caoutchouc, joints circulaires principaux de silicone, joints circulaires en caoutchouc de fluor, joint plat d'O, joint plat en caoutchouc, joint plat de silicium, joint plat en plastique de fluor et ainsi de suite, EMPLOIE généralement le caoutchouc nitrile, le caoutchouc naturel, le néoprène, caoutchouc d'éthylène propylène, le caoutchouc de fluor, le caoutchouc de silicone a la fabrication en caoutchouc de mélange.   Caractéristiques anneau de joint de caoutchouc nitrile de NBR : approprié pour l'usage dans l'huile hydraulique de pétrole, l'huile hydraulique de glycol, l'huile de graissage de diester, l'essence, l'eau, la graisse de silicium, le pétrole de silicium et d'autres médias. Est actuellement le plus très utilisé, le plus peu coûteux des joints en caoutchouc. Non approprié aux dissolvants polaires tels que les cétones, l'ozone, les nitrohydrocarbons, le MEK et le chloroforme. La température de fonctionnement générale est -40℃~120℃.   HNBR a hydrogéné des caractéristiques de bague d'étoupage de caoutchouc nitrile : excellente résistance à la corrosion, résistance de larme et résistance de déformation de compression, résistance d'ozone, résistance de soleil, bonne résistance aux intempéries, une meilleure résistance à l'usure que le caoutchouc nitrile. Il convient aux machines de lavage, système de moteur d'automobile et le système de réfrigération utilisant nouveau R134a.It réfrigérant environnemental n'est pas recommandé pour l'usage dans les solutions des alcools, des esters ou des hydrocarbures aromatiques. La température de service général est -40℃~150℃

2022

07/26

Méthode d'identification de qualité des produits de silicagel

Avec le développement et l'innovation continus de l'industrie de silicagel, les produits de silicagel sont très utilisés dans diverses industries, et y a-t-il de plus en plus des produits de silicagel sur le marché, mais y a-t-il également un certain inférieur ou de faux produits de silicagel sur le marché actuellement, tellement comment jugeons-nous la qualité des produits de silicagel en achetant des produits de silicagel ? 1. Résistance à l'usure : La résistance à l'usure est la production et le bâti des produits de silicagel, et la surface des produits de silicagel peut enregistrer la perte. La surface générale de bons produits de silicagel est rarement frottée outre de la surface du produit dû aux facteurs externes, et n'affecte pas l'aspect, le texte et la couleur de la surface. Il est facile laisser tomber les caractères extérieurs des produits inférieurs de silicagel. 2. L'élastique : Les produits de silicagel ont la bonne élasticité, parce que l'élasticité élevée vient principalement du mouvement du segment moléculaire de chaîne de silicagel, ainsi en achetant des produits de silicagel, regard à l'élasticité des produits de silicagel pour juger la qualité. 3. Résistance de fatigue : Des produits de silicagel en alternant l'effort (ou la contrainte), la structure et la représentation du phénomène de changements substantiels s'appelle la fatigue. Pendant que le processus de fatigue progresse, le phénomène qui mène à la destruction des produits de silicagel s'appelle la destruction de fatigue. Ainsi la résistance de fatigue est également une manière d'identifier la qualité des produits de silicagel. 4. Force de déchirement et résistance à la traction : Les produits de silicagel avec la haute résistance de larme ont la résistance exceptionnelle de dommages, longue durée, et ne sont pas faciles à être troublés par l'environnement externe. Les produits de silicagel avec la force de larme pauvre sont généralement à fissures enclines dans le processus violent, afin d'augmenter rapidement la fissuration et mener pour endommager une fois soumis à une contrainte. 5. Dureté et effort fixe d'élongation : La dureté et l'effort fixe d'extension reflètent les indicateurs importants matériels en caoutchouc de rigidité (rigidité), chacun des deux sont la force exigée par des produits de silicagel pour produire une certaine déformation, est également une manière d'identifier la qualité des produits de silicagel.

2022

07/19

Quel est silicone conducteur ?

Le silicone conducteur est un genre de produits de silicone, en raison des propriétés conductrices des produits de silicone, ainsi il est employé souvent dans quelques produits électroniques de silicone branchent, il doit être soumis à une certaine force de compression peut conduire, le silicone conducteur peut conduire n'est pas parce que le silicone a la conductivité, silicone généralement conducteur est par le matériel externe inclus en silicagel conducteur et a le rôle de la conductivité, utilisé généralement est shrapnel en métal, particule noire conductrice, revêtement matériel conducteur.   Le silicone conducteur a une application très large. Il est maintenant principalement employé dans du matériel électronique, l'équipement de ménage et l'équipement de bureau, tel que les boutons conducteurs de silicagel, des tubes de connexion de fil, rouleaux de photocopieur, prises de câble, les garnitures de connecteur, toutes sortes de commutateurs électriques et ainsi de suite.   Silicone conducteur c'avec la clé-presse ordinaire de silicagel, produits de silicone sur le processus de fabrication est généralement tout pareil, est la nécessité de préparer le matériel, moulant, impression, pulvérisant, comme la technologie, et la méthode d'opération, qualifications de métier, est identique comme produits de bouton de silicone est bien au-dessus juste un processus avec du plus du silicone conducteur, est de joindre un matériel conducteur, et ces matériaux conducteurs dans le retrait de bâti ou de bord peuvent apparaître une certaine situation, parce que silicone conducteur dans le processus de fabrication ci-dessus ou plus complexes que les produits ordinaires de silicone !

2022

07/15

Font des produits de silicone de catégorie comestible sentent ?

Le silicone de catégorie comestible fait-elle l'odeur ? Non, le silicagel de catégorie comestible est privé d'air et insipide, même si il est chauffé et fait cuire au four à 250 degrés, il est également inodore. Il peut encore maintenir sa propre représentation supérieure après utilisation à long terme à 200 degrés. Généralement, le silicagel de catégorie alimentaire fourni par les fabricants réguliers a la certification de nourriture de FDA, et les clients peuvent demander ce certificat du fabricant. Le silicone de catégorie alimentaire est une matière liquide de silicone principalement employée pour la production des moules de silicone de produit alimentaire, tels que des moules de gâteau, des moules de sculpture en glace, des moules de crème glacée, des moules de chocolat, des moules de sucrerie, etc. Après que le moule de silicone soit fait, les ingrédients de nourriture sont directement injectés dans le moule pour former la nourriture, ainsi ceci signifie également que les conditions pour le silicone de catégorie alimentaire sont très strictes, et tous les indicateurs doivent être mis en application selon des conditions de FDA, y compris inodore. Article important même.Dans le moule faisant le procédé d'opération, il peut avoir deux méthodes de moulage à choisir de, on est chauffant et traitant le bâti, l'autre traite le bâti à la température ambiante, et il y a deux méthodes de fonctionnement, on est mise en pot et l'autre balaye. Je n'élaborerai pas sur la méthode de modèle, à comment l'actionner, et à ce que devrait être prêté l'attention. Les clients dans le besoin peuvent nous contacter.Ainsi, en ce moment, nous pouvons savoir que le silicagel de catégorie alimentaire est un matériel très favorable à l'environnement de silicagel, qui est privé d'air, inodore, résistant à la température et durable. De la perspective de la protection de l'environnement du silicagel, l'application du marché de silicagel à l'avenir deviendra de plus en plus étendue.  

2022

07/06

Quelles sont les différences entre le caoutchouc EPDM et le caoutchouc de silicone ?

Quelles sont les différences entre le caoutchouc EPDM et le caoutchouc de silicone ?Tout d'abord, le caoutchouc EPDM est un terpolymère d'éthylène, de propylène et de diène non conjugué.Le diène a une structure spéciale, et une seule des deux liaisons peut être copolymérisée, et la double liaison insaturée est principalement utilisée comme chaîne croisée.L'autre insaturé ne deviendra pas la chaîne polymère principale, seulement la chaîne latérale.La chaîne polymère principale de l'EPDM est entièrement saturée.Cette caractéristique rend l'EPDM résistant à la chaleur, à la lumière, à l'oxygène et surtout à l'ozone.L'EPDM est essentiellement non polaire, résiste aux solutions polaires et aux produits chimiques, a une faible absorption d'eau et possède de bonnes propriétés d'isolation. Le caoutchouc de silicone est classé en deux types : le caoutchouc de silicone vulcanisé à chaud et le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante en fonction de ses caractéristiques de vulcanisation.Selon les performances et l'utilisation, il peut être divisé en type général, type résistant à ultra basse température, type résistant à ultra haute température, type haute résistance, type résistant à l'huile, type médical, etc.Selon les différents monomères utilisés, il peut être divisé en caoutchouc de silicone méthylvinylique, caoutchouc de silicone méthylphénylvinylique, fluorosilicone, caoutchouc de silicone nitrile, etc. Cependant, le caoutchouc de silicone a une excellente résistance à la chaleur, au froid, aux propriétés diélectriques, à l'ozone et au vieillissement atmosphérique.La performance exceptionnelle du caoutchouc de silicone est qu'il peut être utilisé dans une large plage de températures allant de -60°C (ou température inférieure) à une utilisation à long terme à +250°C (ou température supérieure). Cependant, le caoutchouc de silicone a de mauvaises propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la résistance à la déchirure.Ses propriétés physiques et mécaniques ne sont pas aussi bonnes que la plupart des caoutchoucs synthétiques à température ambiante.En plus du silicone nitrile et du caoutchouc fluorosilicone, le caoutchouc de silicone général est résistant à l'huile et aux solvants.Les performances ne sont pas bonnes, donc le caoutchouc de silicone ne convient pas aux occasions dans des conditions ordinaires, mais il convient très bien à de nombreuses fins spécifiques.

2022

07/01

Quelle est la raison qui provoque à silicium le produit en caoutchouc pour rebondir l'insuffisance ?

Quelle est la cause de la résilience insuffisante des produits en caoutchouc de silicone ? Nous tous savons que les produits en caoutchouc de silicone sont très utilisés dans divers champs principalement dus à sa bonnes dureté et douceur. Les produits en caoutchouc de silicone sont mous, larme-résistants, et ne déforment pas, et sont très utilisés dans la vie. Cependant, une fois que les produits en caoutchouc de silicone perdent ces excellentes propriétés uniques, ils deviennent sans signification. Quelques produits de scellage de silicone commun éprouveront également la déformation de produit et la dureté insuffisante après utilisation à long terme, de ce fait perdant leur représentation originale. Le manque de dureté du produit est principalement dû aux divers additifs s'est ajouté dans les matières premières, qui feront avoir le produit différentes propriétés. Parmi elles, « le noir de carbone blanc » est la raison principale du manque de dureté du produit, et le noir gris blanc est la composition principale de la matière première du caoutchouc de silicone. On, la silice utilisée dans la production des matériaux avec la dureté différente est également différent, et la proportion appropriée de l'addition peut également faire l'activité extérieure dans la matière première. En plus des additifs de matière première, la vulcanisation de moulage du produit a également un certain impact, et l'élasticité du produit est directement liée à la dureté de la matière première. Quand la vulcanisation de moulage, ajoutant trop d'agent de vulcanisation rendra la fluidité trop en activité, et le produit fabriqué est non plus trop doux ou trop haut dans la tension, et ajouter trop peu d'agent de vulcanisation rendra le produit vulcanisé et former. Deuxièmement, le contrôle de la température et le temps pendant le processus de moulage est également très important. Le temps trop court de vulcanisation rendra le produit trop mou et l'utilisation à long terme perdra graduellement sa résilience. La température de moulage trop élevée rendra le produit trop fragile, et la résilience sera trop faible et facile à se casser.  

2022

06/21

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