Quelles sont les manières de faire l'augmentation en caoutchouc de dureté ?

D'abord, colle crue en caoutchouc

La formulation du haut caoutchouc de dureté exige souvent un grand nombre de remplissage et agent de renforcement, et la sélection du caoutchouc cru devrait choisir la marque de la viscosité élevée de Mooney. Par exemple, EPDM devrait choisir une marque avec haut Mooney et contenu élevé d'éthylène ; NBR peut choisir haut Menni, marque satisfaite de haut acrylonitrile. Parfois selon les besoins d'autres propriétés, vous pouvez choisir d'employer la colle de Mooney de ciel et terre, bas Mooney que la colle ne favorise pas un grand nombre de remplissage.

En second lieu, renforçant le remplisseur

Le renforcement avec le noir de carbone noir et blanc de carbone est le meilleur choix, la représentation complète des deux est meilleure, la capacité d'augmenter la dureté est forte, et l'effet du noir de carbone de fine particule est le meilleur, mais le matériel élevé en caoutchouc de dureté a besoin de beaucoup de remplissage, si vous employez seul le noir de carbone de fine particule, le mélange en caoutchouc, la vulcanisation et d'autres processus auront des problèmes graves, ainsi le noir de carbone de fine particule et le grand noir de carbone de particules combiné pour employer le meilleur effet. Comme la collocation N330/N550. D'autres remplisseurs de renfort faibles ne devraient pas être employés aussi loin que possible, parce que ces remplisseurs ont une capacité faible d'augmenter la dureté, et un plus grand nombre de remplisseurs sont nécessaire pour réaliser la dureté de cible que le noir de carbone noir et blanc de carbone, ayant pour résultat une baisse dans la représentation complète du caoutchouc et de la représentation de processus.

Troisièmement, plastifiant

Le haut composé de dureté exige beaucoup d'agent de renfort remplissant, ayant pour résultat le mélange en caoutchouc, la vulcanisation et d'autres problèmes de processus, la bonne quantité de plastifiant ou pour s'ajouter, bien que le plastifiant réduise la dureté du composé. La sélection des plastifiants est appropriée pour les plastifiants solides, tels que le coumaron solide.

Quatrièmement, adjuvant de salaison

L'augmentation de la densité de réticulation du composé est salutaire à améliorer la dureté du composé. Pour le système de vulcanisation de soufre, augmentant la quantité d'accélérateurs, particulièrement les accélérateurs de TMTD, favorise améliorer la dureté. L'augmentation de la quantité de vulcanisation peut également améliorer la densité d'édition absolue et accroître la dureté du caoutchouc, comme quand la quantité de soufre atteint 30 à 50 parts de masse, le caoutchouc dur peut être préparée, mais quand la quantité de soufre et la quantité d'accélérateur sont augmentées, il est facile de produire givrer le phénomène, et la quantité doit être équilibrée. En outre, pour le système de vulcanisation de soufre, le haut caoutchouc de dureté dû au haut remplissage, au mélange et à la vulcanisation traitant l'augmentation de la chaleur, facile de causer le phénomène de roussissement, ainsi dans l'intérêt de l'assurance, avec l'agent d'anti-roussissement est également de grand avantage, tel que la PCT.

Panneau de mousse de silicone

Pour le système de vulcanisation de peroxyde, l'augmentation de la quantité de peroxyde peut améliorer la dureté, mais pas trop haut, vous peut choisir un grand choix d'agents de vulcanisation de peroxyde et l'utilisation, en plus de l'addition de réticuler des agents peut de manière significative améliorer la densité d'édition absolue du caoutchouc, tel que l'agent de vulcanisation de DCP, peut ajouter TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA), naturellement, du soufre peut également être employé comme agent d'édition absolue.