LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Il y a deux genres de manières de processus aux polices d'impression et de modèles sur beaucoup de produits de silicagel, que sont le radium découpant le processus d'impression de processus et d'écran, mais ce qu'est la différence entre eux ? Les produits de procédé de découpage de radium et d'impression d'écran en soie, de l'aspect de l'effet visuel est semblable, mais il restent en fait beaucoup de différences. Voici une brève introduction à leurs différences : ①: le radium découpant des produits, polices, modèles ont la transmission de la lumière ; Les produits d'impression d'écran sont opaques. ②: du radium découpant des produits, la couleur des polices et les modèles est la couleur des matériaux, et la couleur de fond est la couleur de l'encre ; Les produits de l'impression d'écran sont exactement l'opposé du radium découpant des produits. ③: De la résistance à l'usure, le découpage de radium est plus haut que l'impression d'écran ④: Le principe des deux processus n'est pas identique. Le principe optique du découpage de radium est la préparation de surface, et l'impression d'écran est le principe physique, de sorte que l'encre colle à elle. ⑤: Le prix n'est pas identique, mais le prix est jugé par la difficulté de la police et du modèle.  

Il y a deux méthodes de coloration pour des produits en caoutchouc de silicone : coloration extérieure et coloration de mélange. La coloration extérieure se rapporte au colorant de pulvérisation sur la surface du produit pour le faire a coloré. Il est facile tomber l'acte pour les produits liquides, colorants et se faner, les produits solides ont un certain effet. La méthode de mélange est la méthode principale de coloration en caoutchouc de silicium actuellement, qui est divisée en méthode liquide de phase et méthode de mélange. Une autre méthode de mélange est poudre sèche teignant, pâte de couleur teignant, granule teignant et teignant bas de colle.   1. Solution souillant la méthode La méthode est de dissoudre le caoutchouc de silicone et d'autres dissolvants dans une solution d'une certaine concentration, puis ajoute le colorant et le complexe devulcanizing d'agent à la solution, à l'émoi et au mélange uniformément, de sécher et enlever le dissolvant à une certaine température, et ajoute finalement l'agent de vulcanisation au mélangeur en caoutchouc. La méthode de teinture est compliquée pour fonctionner, distribution inégale des colorants et des agents de composition, couleurs lumineuses, difficiles de réutiliser des dissolvants, et la pollution environnementale, ainsi elle est rarement employée actuellement.   2. Mélange et coloration Cette méthode est actuellement la méthode la plus utilisée généralement pour colorer des produits en caoutchouc de silicone, c.-à-d., ajoutant l'agent de coloration directement ou mélange au transporteur et puis mélange au composé en caoutchouc, et mélange et coloration uniformément par un mélangeur en caoutchouc.   Il y a quatre méthodes spécifiques : a. Teinture sèche de poudre Dans cette méthode, le colorant de poudre et les petits matériaux sont directement ajoutés au caoutchouc de silicone pour se mélanger sur un moulin ouvert. La méthode est simple pour utiliser et le bas dans le coût, mais la poussière pendant le mélange est grande, pollue l'environnement, et n'est pas facile à être dispersée et uniforme, la couleur n'est pas bonne, les particules sont trop brutes, et elle peut également poser des problèmes de qualité tels que des points de couleur, des filets, et la contamination mutuelle des chromatogrammes. utilisation. Pour l'usage commode, le colorant de poudre peut être mélangé à de l'acide stéarique, au sulfate, etc. pour faire un colorant pré-dispersé et pour le vendre sur le marché. b. Teinture de la pâte de couleur Dans cette méthode, l'agent de coloration est mélangé à un agent de composition liquide (tel qu'un plastifiant) d'abord, et ensuite transformé en pâte ou boue par le trois-petit pain rectifiant, et s'est ensuite ajouté au caoutchouc de silicone dans une certaine proportion pour le mélange. Ceci évite non seulement le vol de la poussière, mais facilite également la dispersion et l'uniformité du colorant dans le caoutchouc de silicone. Mais le contenu de colorant dans la pâte de couleur est bas, le taux de coloration n'est pas haut, le volume de transport est grand, la perte est grande, et il est incommode employer l'utilisateur. c. Méthode de coloration de granule Il y a deux méthodes principales pour préparer des granules de colorant. Comme avec d'autres méthodes de composition pulvérulentes de granulation d'agent, la première méthode est d'infiltrer l'agent tensio-actif pulvérulent de colorant d'abord, le fondent avec de la cire ou puis la fondent avec de la résine pour expulser dans la granulation. La deuxième méthode est d'infiltrer l'agent tensio-actif de colorant, et puis emploie la force mécanique pour raffiner les particules de colorant pour faire une dispersion avec une certaine concentration, et coprécipite alors avec l'émulsion, et s'est alors écaillée dans des granules après séchage. Parmi ces substances, les agents tensio-actifs sont principalement anioniques et non ionique, comme des sels d'acide gras, des sulfonates, etc., et le latex naturel est habituellement employé. Ce produit est dispersion facile à utiliser et élevée, aucune poussière, aucune pollution, couleur lumineuse, développement uniforme de couleur, et aucune différence de couleur. C'est une méthode de coloration prometteuse. Cependant, le procédé de préparation du colorant granulaire est compliqué et le coût est haut, qui limite son application. d. Coloration de Masterbatch La méthode est de mélanger d'abord le colorant, une partie du plastifiant et tout autre caoutchouc de silicone composant des agents au caoutchouc cru par un moulin ouvert pour faire un masterbatch de colorant avec une concentration environ de 50%, et puis pour le mélanger dans le caoutchouc de silicone dans la proportion. Coloration. Cette méthode a un bon effet de coloration pour des colorants avec des fines particules et difficile à disperser, avec le développement uniforme de couleur et aucune différence de couleur. Attention de salaire à la concentration du colorant dans le masterbatch en s'ajoutant, et déduire la quantité d'autres complexes en s'ajoutant.

Des produits en caoutchouc de silicone de volonté vieillissent ? Produits en caoutchouc de silicone dus aux produits de fissuration à hautes températures vieillissants, en même temps en raison de la résistance dissolvante à la représentation perdue d'expansion d'huile ! N'importe quel produit sera vieillissant, est-ce que mais la durée est-elle juste, des produits en caoutchouc de silicone ont l'excellente représentation anti-vieillissement, dans des circonstances normales, là est aucun problème avec l'utilisation d'une décennie ou plus, par exemple, il y a plus de dix ans téléphone portable et TV à télécommande, voient si les boutons sont vieillissants ? Il n'y a rien mal avec l'élasticité des clés sauf que les caractères sur la surface sont portés. De quelle longueur la vie est-elle des produits en caoutchouc de silicone ? L'environnement différent, la vie est différents, en même temps différents paramètres, différentes formulations de durée de vie du produit de silicagel est également différent, selon la représentation du divers caoutchouc de silicone dans quelques environnements peut être tant que plusieurs décennies de la vie, à la fabrication industrielle de l'opération de travail à long terme, quelques accessoires de silicagel pendant trois à cinq années, la durée de vie du caoutchouc de silicone est long dans l'état de l'oxygène et de l'ozone de forte concentration. Par l'information ci-dessus, je crois que vous savez préserver des produits de silicagel, n'employez pas dans un environnement à hautes températures pendant longtemps, pour empêcher le vieillissement des produits de silicagel.

Utilisations d'industrie de produits en caoutchouc de silicone : un grand nombre de des véhicules à moteur, courant mécanique et électrique, produits électroniques et ménage, comme : bloc de choc, bague d'étoupage, garniture, joint, joint, bloc de pression de machine de traction, anneau de silicone, garniture, joint et d'autres produits.   Les produits de silicone sont maintenant devenus de plus en plus populaires dans notre vie, telle que des tasses de famille, des tétines de bébé, cuvettes de silicone, bagues d'étoupage industrielles, parenthèses, masques respiratoires de produits médicaux de silicone, protections de silicone, cathéters de silicone, matériaux humains et ainsi de suite. Des produits en caoutchouc de silicone de plus en plus sont favorisés par les personnes, qui sont inséparables des caractéristiques des produits en caoutchouc de silicone.   Résistance d'I. High-temperature des produits de silicagel : la température ambiante acceptable de -40 à 230 degrés de Celsius, de four à micro-ondes et de four peut être ; Il est facile nettoyer deux, produits de silicagel : le rinçage de l'eau est une méthode de nettoyage commune, si vous rencontrez les taches d'huile têtues, vous peut employer des tampons de coton plongés en alcool pour frotter ; Trois, silicagel a les caractéristiques de la longue durée : représentation chimique stable, de sorte qu'elle ait une longue durée de vie comparée à d'autres produits ; Quatre, matériel de silicagel est confortable et doux : le matériel de silicagel est en grande partie mou, ainsi le produit est confortable et flexible et ne fait pas déformation ; Cinq, produits de silicagel peuvent réaliser la diversification de couleur : selon les besoins des clients de faire différents produits de couleur, de sorte qu'elle ait une sélectivité élevée ; Six, protection de l'environnement de silicagel non-toxique : la bonne résistance thermique, de la matière première dans l'usine aux ventes ne sont pas les substances toxiques et inoffensives.  

Notre usine est un fabricant professionnel de bague d'étoupage, joints circulaires en caoutchouc, joints circulaires principaux de silicone, joints circulaires en caoutchouc de fluor, joint plat d'O, joint plat en caoutchouc, joint plat de silicium, joint plat en plastique de fluor et ainsi de suite, EMPLOIE généralement le caoutchouc nitrile, le caoutchouc naturel, le néoprène, caoutchouc d'éthylène propylène, le caoutchouc de fluor, le caoutchouc de silicone a la fabrication en caoutchouc de mélange.   Caractéristiques anneau de joint de caoutchouc nitrile de NBR : approprié pour l'usage dans l'huile hydraulique de pétrole, l'huile hydraulique de glycol, l'huile de graissage de diester, l'essence, l'eau, la graisse de silicium, le pétrole de silicium et d'autres médias. Est actuellement le plus très utilisé, le plus peu coûteux des joints en caoutchouc. Non approprié aux dissolvants polaires tels que les cétones, l'ozone, les nitrohydrocarbons, le MEK et le chloroforme. La température de fonctionnement générale est -40℃~120℃.   HNBR a hydrogéné des caractéristiques de bague d'étoupage de caoutchouc nitrile : excellente résistance à la corrosion, résistance de larme et résistance de déformation de compression, résistance d'ozone, résistance de soleil, bonne résistance aux intempéries, une meilleure résistance à l'usure que le caoutchouc nitrile. Il convient aux machines de lavage, système de moteur d'automobile et le système de réfrigération utilisant nouveau R134a.It réfrigérant environnemental n'est pas recommandé pour l'usage dans les solutions des alcools, des esters ou des hydrocarbures aromatiques. La température de service général est -40℃~150℃

Les clés transparentes de silicagel car le nom implique sont des clés transparentes de silicagel, la colle est transparente, d'une façon générale, la couleur des clés transparentes de silicagel est des clés relativement légères de silicagel. C'est également la raison principale du coût de production élevé de clés transparentes de silicone. Voyez le paragraphe ci-dessus que vous ne pouvez pas comprendre pourquoi le bouton transparent de silicone sera plus cher, le petit suivant composez parlerez en détail. Les clés transparentes de silicagel parce que la colle est transparente, là sont de la saleté, traces de gaz, les trous d'épingle et les bulles sur la surface sont clairs d'un coup d'oeil, qui augmente considérablement la difficulté de la production des clés de silicagel, et le coût augmentera également. Sale dans une certaine couleur foncée de la surface de bouton de silicone, il y a beaucoup d'acceptable, dans ce cas, une partie du léger est un bon produit ; Le même est vrai des traces d'air ; Pour des trous d'épingle, il dépend de la taille du trou. S'il dépasse une certaine norme, il n'est certainement pas très acceptable. Les bulles sont inacceptables, et c'est indésirable.

Avec le développement et l'innovation continus de l'industrie de silicagel, les produits de silicagel sont très utilisés dans diverses industries, et y a-t-il de plus en plus des produits de silicagel sur le marché, mais y a-t-il également un certain inférieur ou de faux produits de silicagel sur le marché actuellement, tellement comment jugeons-nous la qualité des produits de silicagel en achetant des produits de silicagel ? 1. Résistance à l'usure : La résistance à l'usure est la production et le bâti des produits de silicagel, et la surface des produits de silicagel peut enregistrer la perte. La surface générale de bons produits de silicagel est rarement frottée outre de la surface du produit dû aux facteurs externes, et n'affecte pas l'aspect, le texte et la couleur de la surface. Il est facile laisser tomber les caractères extérieurs des produits inférieurs de silicagel. 2. L'élastique : Les produits de silicagel ont la bonne élasticité, parce que l'élasticité élevée vient principalement du mouvement du segment moléculaire de chaîne de silicagel, ainsi en achetant des produits de silicagel, regard à l'élasticité des produits de silicagel pour juger la qualité. 3. Résistance de fatigue : Des produits de silicagel en alternant l'effort (ou la contrainte), la structure et la représentation du phénomène de changements substantiels s'appelle la fatigue. Pendant que le processus de fatigue progresse, le phénomène qui mène à la destruction des produits de silicagel s'appelle la destruction de fatigue. Ainsi la résistance de fatigue est également une manière d'identifier la qualité des produits de silicagel. 4. Force de déchirement et résistance à la traction : Les produits de silicagel avec la haute résistance de larme ont la résistance exceptionnelle de dommages, longue durée, et ne sont pas faciles à être troublés par l'environnement externe. Les produits de silicagel avec la force de larme pauvre sont généralement à fissures enclines dans le processus violent, afin d'augmenter rapidement la fissuration et mener pour endommager une fois soumis à une contrainte. 5. Dureté et effort fixe d'élongation : La dureté et l'effort fixe d'extension reflètent les indicateurs importants matériels en caoutchouc de rigidité (rigidité), chacun des deux sont la force exigée par des produits de silicagel pour produire une certaine déformation, est également une manière d'identifier la qualité des produits de silicagel.

Le silicone conducteur est un genre de produits de silicone, en raison des propriétés conductrices des produits de silicone, ainsi il est employé souvent dans quelques produits électroniques de silicone branchent, il doit être soumis à une certaine force de compression peut conduire, le silicone conducteur peut conduire n'est pas parce que le silicone a la conductivité, silicone généralement conducteur est par le matériel externe inclus en silicagel conducteur et a le rôle de la conductivité, utilisé généralement est shrapnel en métal, particule noire conductrice, revêtement matériel conducteur.   Le silicone conducteur a une application très large. Il est maintenant principalement employé dans du matériel électronique, l'équipement de ménage et l'équipement de bureau, tel que les boutons conducteurs de silicagel, des tubes de connexion de fil, rouleaux de photocopieur, prises de câble, les garnitures de connecteur, toutes sortes de commutateurs électriques et ainsi de suite.   Silicone conducteur c'avec la clé-presse ordinaire de silicagel, produits de silicone sur le processus de fabrication est généralement tout pareil, est la nécessité de préparer le matériel, moulant, impression, pulvérisant, comme la technologie, et la méthode d'opération, qualifications de métier, est identique comme produits de bouton de silicone est bien au-dessus juste un processus avec du plus du silicone conducteur, est de joindre un matériel conducteur, et ces matériaux conducteurs dans le retrait de bâti ou de bord peuvent apparaître une certaine situation, parce que silicone conducteur dans le processus de fabrication ci-dessus ou plus complexes que les produits ordinaires de silicone !

Pourquoi le noir de carbone vulcanisé après avoir ajouté le caoutchouc de silicone n'est-il pas mûr ? Selon l'analyse technique du fabricant, il est probable que la pureté du noir de carbone ne soit pas assez haute et le contenu de soufre est élevé, ainsi on lui recommande d'employer le noir de carbone d'acétylène en tant qu'emballage en caoutchouc de silicone.   Comme nous le savons, noir d'acétylène est un genre de noir de carbone conducteur, avec la grande pureté, bonne conduction thermique, teneur en cendres, bas contenu de soufre, caractéristiques d'absorption d'eau de surface.   Son bas contenu de soufre est un motif important de son aptitude aux produits conducteurs en caoutchouc de silicone, qui est liée au procédé de vulcanisation du caoutchouc de silicone. Noir d'acétylène de grande pureté est dû à son bas contenu de soufre, qui a surmonté les problèmes de la vulcanisation pauvre et de la vulcanisation prématurée dans le procédé de vulcanisation du caoutchouc de silicone.   Quand nous choisissons le noir de carbone, nous pouvons dire aux fabricants de noir de carbone quels produits nous devons faire et les conditions physiques du noir de carbone, de sorte que les fabricants de noir de carbone puissent nous donner de meilleures suggestions, de sorte que la qualité de nos produits puisse mieux être garantie.  

Le silicone de catégorie comestible fait-elle l'odeur ? Non, le silicagel de catégorie comestible est privé d'air et insipide, même si il est chauffé et fait cuire au four à 250 degrés, il est également inodore. Il peut encore maintenir sa propre représentation supérieure après utilisation à long terme à 200 degrés. Généralement, le silicagel de catégorie alimentaire fourni par les fabricants réguliers a la certification de nourriture de FDA, et les clients peuvent demander ce certificat du fabricant. Le silicone de catégorie alimentaire est une matière liquide de silicone principalement employée pour la production des moules de silicone de produit alimentaire, tels que des moules de gâteau, des moules de sculpture en glace, des moules de crème glacée, des moules de chocolat, des moules de sucrerie, etc. Après que le moule de silicone soit fait, les ingrédients de nourriture sont directement injectés dans le moule pour former la nourriture, ainsi ceci signifie également que les conditions pour le silicone de catégorie alimentaire sont très strictes, et tous les indicateurs doivent être mis en application selon des conditions de FDA, y compris inodore. Article important même.Dans le moule faisant le procédé d'opération, il peut avoir deux méthodes de moulage à choisir de, on est chauffant et traitant le bâti, l'autre traite le bâti à la température ambiante, et il y a deux méthodes de fonctionnement, on est mise en pot et l'autre balaye. Je n'élaborerai pas sur la méthode de modèle, à comment l'actionner, et à ce que devrait être prêté l'attention. Les clients dans le besoin peuvent nous contacter.Ainsi, en ce moment, nous pouvons savoir que le silicagel de catégorie alimentaire est un matériel très favorable à l'environnement de silicagel, qui est privé d'air, inodore, résistant à la température et durable. De la perspective de la protection de l'environnement du silicagel, l'application du marché de silicagel à l'avenir deviendra de plus en plus étendue.