LA CHINE Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd nouvelles de société

Pourquoi le noir de carbone vulcanisé après avoir ajouté le caoutchouc de silicone n'est-il pas mûr ? Selon l'analyse technique du fabricant, il est probable que la pureté du noir de carbone ne soit pas assez haute et le contenu de soufre est élevé, ainsi on lui recommande d'employer le noir de carbone d'acétylène en tant qu'emballage en caoutchouc de silicone.   Comme nous le savons, noir d'acétylène est un genre de noir de carbone conducteur, avec la grande pureté, bonne conduction thermique, teneur en cendres, bas contenu de soufre, caractéristiques d'absorption d'eau de surface.   Son bas contenu de soufre est un motif important de son aptitude aux produits conducteurs en caoutchouc de silicone, qui est liée au procédé de vulcanisation du caoutchouc de silicone. Noir d'acétylène de grande pureté est dû à son bas contenu de soufre, qui a surmonté les problèmes de la vulcanisation pauvre et de la vulcanisation prématurée dans le procédé de vulcanisation du caoutchouc de silicone.   Quand nous choisissons le noir de carbone, nous pouvons dire aux fabricants de noir de carbone quels produits nous devons faire et les conditions physiques du noir de carbone, de sorte que les fabricants de noir de carbone puissent nous donner de meilleures suggestions, de sorte que la qualité de nos produits puisse mieux être garantie.  

Le silicone de catégorie comestible fait-elle l'odeur ? Non, le silicagel de catégorie comestible est privé d'air et insipide, même si il est chauffé et fait cuire au four à 250 degrés, il est également inodore. Il peut encore maintenir sa propre représentation supérieure après utilisation à long terme à 200 degrés. Généralement, le silicagel de catégorie alimentaire fourni par les fabricants réguliers a la certification de nourriture de FDA, et les clients peuvent demander ce certificat du fabricant. Le silicone de catégorie alimentaire est une matière liquide de silicone principalement employée pour la production des moules de silicone de produit alimentaire, tels que des moules de gâteau, des moules de sculpture en glace, des moules de crème glacée, des moules de chocolat, des moules de sucrerie, etc. Après que le moule de silicone soit fait, les ingrédients de nourriture sont directement injectés dans le moule pour former la nourriture, ainsi ceci signifie également que les conditions pour le silicone de catégorie alimentaire sont très strictes, et tous les indicateurs doivent être mis en application selon des conditions de FDA, y compris inodore. Article important même.Dans le moule faisant le procédé d'opération, il peut avoir deux méthodes de moulage à choisir de, on est chauffant et traitant le bâti, l'autre traite le bâti à la température ambiante, et il y a deux méthodes de fonctionnement, on est mise en pot et l'autre balaye. Je n'élaborerai pas sur la méthode de modèle, à comment l'actionner, et à ce que devrait être prêté l'attention. Les clients dans le besoin peuvent nous contacter.Ainsi, en ce moment, nous pouvons savoir que le silicagel de catégorie alimentaire est un matériel très favorable à l'environnement de silicagel, qui est privé d'air, inodore, résistant à la température et durable. De la perspective de la protection de l'environnement du silicagel, l'application du marché de silicagel à l'avenir deviendra de plus en plus étendue.  

Quelles sont les différences entre le caoutchouc EPDM et le caoutchouc de silicone ?Tout d'abord, le caoutchouc EPDM est un terpolymère d'éthylène, de propylène et de diène non conjugué.Le diène a une structure spéciale, et une seule des deux liaisons peut être copolymérisée, et la double liaison insaturée est principalement utilisée comme chaîne croisée.L'autre insaturé ne deviendra pas la chaîne polymère principale, seulement la chaîne latérale.La chaîne polymère principale de l'EPDM est entièrement saturée.Cette caractéristique rend l'EPDM résistant à la chaleur, à la lumière, à l'oxygène et surtout à l'ozone.L'EPDM est essentiellement non polaire, résiste aux solutions polaires et aux produits chimiques, a une faible absorption d'eau et possède de bonnes propriétés d'isolation. Le caoutchouc de silicone est classé en deux types : le caoutchouc de silicone vulcanisé à chaud et le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante en fonction de ses caractéristiques de vulcanisation.Selon les performances et l'utilisation, il peut être divisé en type général, type résistant à ultra basse température, type résistant à ultra haute température, type haute résistance, type résistant à l'huile, type médical, etc.Selon les différents monomères utilisés, il peut être divisé en caoutchouc de silicone méthylvinylique, caoutchouc de silicone méthylphénylvinylique, fluorosilicone, caoutchouc de silicone nitrile, etc. Cependant, le caoutchouc de silicone a une excellente résistance à la chaleur, au froid, aux propriétés diélectriques, à l'ozone et au vieillissement atmosphérique.La performance exceptionnelle du caoutchouc de silicone est qu'il peut être utilisé dans une large plage de températures allant de -60°C (ou température inférieure) à une utilisation à long terme à +250°C (ou température supérieure). Cependant, le caoutchouc de silicone a de mauvaises propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la résistance à la déchirure.Ses propriétés physiques et mécaniques ne sont pas aussi bonnes que la plupart des caoutchoucs synthétiques à température ambiante.En plus du silicone nitrile et du caoutchouc fluorosilicone, le caoutchouc de silicone général est résistant à l'huile et aux solvants.Les performances ne sont pas bonnes, donc le caoutchouc de silicone ne convient pas aux occasions dans des conditions ordinaires, mais il convient très bien à de nombreuses fins spécifiques.

Selon des rapports relatifs, BASF a récemment annoncé qu'il établira des installations productives commerciales pour la poudre noire dans Schwarzheide, Allemagne, dont les matières premières seront dérivées de la réutilisation de batterie et des déchets de production. Cet investissement autre renforce le site de Schwarzheide de BASF comme centre pour la production et la réutilisation des matériaux actifs de cathode (FAO).   Avec beaucoup de fabricants de véhicule électrique et de producteurs de batterie en Europe centrale, Schwarzheide est un emplacement idéal pour établir une industrie liée réutiliser de batterie. L'investissement fournira les environ 30 nouveaux JOBs de production et est programmé pour commencer début 2024.   La première étape dans la batterie réutilisant le processus est traitement mécanique (des batteries utilisées) pour obtenir une substance appelée « la poudre noire ». Ces poudres noires contiennent un grand nombre de métaux importants utilisés dans la production des matériaux actifs de cathode : le lithium, le nickel, le cobalt et le manganèse, et elles seront employés usine commerciale prévue de la hydraulique-fonte de BASF à la nouvelle vers 2025 pour réaliser la réutilisation des batteries utilisées.

Quelle est la cause de la résilience insuffisante des produits en caoutchouc de silicone ? Nous tous savons que les produits en caoutchouc de silicone sont très utilisés dans divers champs principalement dus à sa bonnes dureté et douceur. Les produits en caoutchouc de silicone sont mous, larme-résistants, et ne déforment pas, et sont très utilisés dans la vie. Cependant, une fois que les produits en caoutchouc de silicone perdent ces excellentes propriétés uniques, ils deviennent sans signification. Quelques produits de scellage de silicone commun éprouveront également la déformation de produit et la dureté insuffisante après utilisation à long terme, de ce fait perdant leur représentation originale. Le manque de dureté du produit est principalement dû aux divers additifs s'est ajouté dans les matières premières, qui feront avoir le produit différentes propriétés. Parmi elles, « le noir de carbone blanc » est la raison principale du manque de dureté du produit, et le noir gris blanc est la composition principale de la matière première du caoutchouc de silicone. On, la silice utilisée dans la production des matériaux avec la dureté différente est également différent, et la proportion appropriée de l'addition peut également faire l'activité extérieure dans la matière première. En plus des additifs de matière première, la vulcanisation de moulage du produit a également un certain impact, et l'élasticité du produit est directement liée à la dureté de la matière première. Quand la vulcanisation de moulage, ajoutant trop d'agent de vulcanisation rendra la fluidité trop en activité, et le produit fabriqué est non plus trop doux ou trop haut dans la tension, et ajouter trop peu d'agent de vulcanisation rendra le produit vulcanisé et former. Deuxièmement, le contrôle de la température et le temps pendant le processus de moulage est également très important. Le temps trop court de vulcanisation rendra le produit trop mou et l'utilisation à long terme perdra graduellement sa résilience. La température de moulage trop élevée rendra le produit trop fragile, et la résilience sera trop faible et facile à se casser.  

Ce que nous disons habituellement est le silicone médical, qui appartient au silicone qui peut être employé dans la médecine, mais elle est limitée à l'utilisation externe, et ne peut pas être employée à l'intérieur du corps humain. Ce type de silicone peut seulement avoir une norme de catégorie alimentaire. Cependant, il peut être employé dans l'industrie médicale. Il peut être employé en contact avec la peau, telle que le tube de silicone, le masque de silicone de respirateur, etc. médicaux, mais il ne peut pas atteindre l'examen médical de niveau et de biocompatibility. En d'autres termes, ce type de silicone est très bien tant que il n'est pas employé dans le corps. Silicone de catégorie médicale, indiquant la certification de catégorie médicale et l'essai de biocompatibility. Médicalement, il peut être employé à l'intérieur du corps humain, incluant en contact avec le sang humain. Le niveau de sécurité est plus élevé que le niveau ordinaire de nourriture et le niveau médical. Généralement le silicone de médical-catégorie peut également s'appeler le silicone médical. Réciproquement, le silicone médical ne peut pas s'appeler le silicone de médical-catégorie parce que le silicone de médical-catégorie a un niveau plus élevé de sécurité. Si vous exigez un niveau très élevé de la sécurité, être sûr de vérifier le biocompatibility rapporte ou d'autres rapports de médical-catégorie.

Quand nous entrons en contact avec l'anneau de joint de silicone, est-ce que nous constaterons-nous que il y a beaucoup de couleurs de l'anneau de joint, le plus utilisé généralement est blanc et noir, ainsi quelle couleur de la représentation anneau de joint est meilleure ? Je suis sûr que beaucoup de personnes seront curieuses au sujet de cette question.   L'ingénieur nous a dit que la couleur de l'anneau de joint de silicone n'a rien à faire avec la représentation de l'anneau de joint de silicone. La couleur de l'anneau de joint de silicone est juste la pâte de couleur s'est ajoutée en cours de traitement et production, faisant la matière première du silicagel souillée avec la couleur. Pour le mettre simplement, n'importe ce que la couleur de la bague d'étoupage de silicone, sa représentation et les caractéristiques sont identique, là n'est aucune autre différence. Par conséquent, l'anneau de joint blanc de silicone et l'anneau de joint noir de silicone est réellement complètement identique, là n'est personne est bon qui est mauvais.   La seule chose qui distingue la représentation de l'anneau de joint de silicone est que différents matériaux sont employés ou quelques matériaux spéciaux sont ajoutées pour améliorer la représentation et les caractéristiques de l'anneau de joint de silicone pour différents environnements d'utilisation. Maintenant vous devriez savoir que la représentation de l'anneau de joint de couleur et de l'anneau de joint blanc est identique.

Avec le progrès de la science et technologie et du développement de la société, les gens ont été inséparables des produits en plastique et des produits en caoutchouc dans leur vie quotidienne. Aujourd'hui, je présenterai quelques méthodes simples pour vous aider à les distinguer.       Avec le progrès de la science et technologie et du développement de la société, les gens ont été inséparables des produits en plastique et des produits en caoutchouc dans leur vie quotidienne. Aujourd'hui, je présenterai quelques méthodes simples pour vous aider à les distinguer.     D'abord, nous commençons par la différence entre en plastique et en caoutchouc. Tout simplement, si le plastique est déformé sous l'action de la force externe, il est difficile de reconstituer à son état original, alors que le caoutchouc est facilement reconstitué à son état original. Par exemple, si le joint circulaire en caoutchouc est étiré, il reviendra à sa forme originale juste après la détacher. Cependant, si le produit en plastique est déformé, il ne reviendra pas à son état original. En termes techniques, sous l'action de la force externe, la déformation en plastique est déformation en plastique, alors que la déformation en caoutchouc est la déformation élastique. Dépend principalement de leur structure moléculaire. L'élasticité des plastiques est généralement moins de 100%, alors que le caoutchouc peut dépasser 1 000% tout au plus.   Deuxièmement, le processus de fabrication est différent. Les produits en caoutchouc ont un procédé supplémentaire de vulcanisation. La bague d'étoupage de silicagel a une structure poreuse ouverte et peut absorber beaucoup de substances. C'est un bons déshydratant, adsorbant et transporteur de catalyseur. L'adsorption du silicagel est principalement une adsorption physique, qui peut être régénérée et employée à plusieurs reprises. Ajoutez l'acide à la solution alcaline de silicate (tel que le silicate de sodium) pour la faire acidifier, et puis ajouter un électrolyte pour remuer pour former un gel acide silicique ; ou ajoutez l'acide ou les sels d'ammonium peuvent également produire du silicagel.   En conclusion, des produits en plastique peuvent être à plusieurs reprises réutilisés et réutilisés, alors que les produits en caoutchouc ne sont pas. Il peut seulement être transformé en caoutchouc repris avant d'être employée encore. Des joints circulaires sont habituellement choisis en tant que grands joints circulaires en coupe comme possibles. Dans le cas du même espace, le volume de joints circulaires serrés dans l'espace vide devrait être moins que la valeur maximale permise. Le silicagel a une structure poreuse ouverte et peut adsorber beaucoup de substances. C'est un bons déshydratant, adsorbant et transporteur de catalyseur. L'adsorption du silicagel est principalement une adsorption physique, qui peut être régénérée et employée à plusieurs reprises. Ajoutez l'acide à la solution alcaline de silicate (tel que le silicate de sodium) pour la faire acidifier, et puis ajouter un électrolyte pour remuer pour former un gel acide silicique ; ou ajoutez l'acide ou les sels d'ammonium peuvent également produire du silicagel.

De silicone en caoutchouc moyens conducteurs habituellement que la résistance de volume est à moins de 10 à la 9ème puissance de l'ohm cm. Le caoutchouc conducteur est divisé en caoutchouc conducteur antistatique.   la résistance 1.The extérieure des produits antistatiques en caoutchouc de silicone atteint 10 à la puissance de 5-12, qui est un niveau antistatique. Dans la 9ème puissance de 10, la soixante-huitième puissance de 10 est permanente, mais la représentation de la matière première détériorera, et la 9ème puissance de 10 est antistatique à court terme. la résistance 2.The extérieure des produits conducteurs en caoutchouc de silicone est moins de 10 à la 5ème puissance, qui est le niveau conducteur. La résistivité volumique est généralement 3-10Ω·le cm, la densité relative est 1,15, la dureté (le rivage A) est 60, la résistance à la traction est 5.7MPa, et l'élongation relative est 265%. Elle peut être mélangée et mélangée au caoutchouc de silicone méthylique de vinyle (le caoutchouc cru), au noir de carbone blanc, au remplisseur conducteur, à l'agent de contrôle de structure et au peroxyde organique. Quand la résistance de volume est moins de 10 ohms cm, le caoutchouc conducteur a la fonction de blindage électromagnétique.   Beaucoup de produits de silicone sont employés dans les composants électroniques et électriques, qui doivent être antistatiques. Des agents antistatiques peuvent être ajoutés en fabriquant des produits de silicone.  

Les boutons en caoutchouc de silicone sont très utilisés dans des téléviseurs de couleur, des climatiseurs, des calculatrices et des consoles de jeu électronique. La qualité d'impression d'écran affecte directement la qualité de l'aspect de produit. 1. Production principale de moule Moule qualifié non seulement pour réaliser les indicateurs techniques des clés, mais pour répondre également aux exigences de l'impression d'écran. Assurez-vous que la finition surface-surface principale est haute, seulement la surface douce peut imprimer les mots clairs et tridimensionnels de bord de caractère. Réciproquement, les caractères imprimés extérieurs approximatifs doivent être la surface inégale, le bord des bavures. Le meilleur effet d'impression d'écran est basé sur le bon moule. 2. Formule en caoutchouc de silicone La formule de matière première de la feuille principale en caoutchouc de silicium qui a besoin de l'impression d'écran doit strictement commander le contenu du lubrifiant, considèrent non seulement la commodité de version mais ignorer l'écran imprimant la force de loi. Le contenu de lubrifiant est trop élevé, imprimant après séchage, à effacer doucement. L'agent de Demoulding est trop haut, transparent ou les morceaux principaux blancs en imprimant le séchage causeront le phénomène jaune, affectent sérieusement l'aspect de la qualité du produit. 3. La température de séchage la température de séchage de Courrier-presse est trop haute, font souvent la couleur claire et le phénomène jaune de morceaux blancs de clé, la température si basse causera la force de loi pauvre. Par conséquent, le contrôle strict de la température est l'une des clés pour assurer la force de loi de l'impression. Des produits secs doivent être refroidis avant qu'ils puissent être chargés dans la boîte de chiffre d'affaires, autrement léger ou les produits blancs seront jaunes et affecteront l'aspect.