Support antivibratoire en caoutchouc de silicone, amortisseur antivibratoire pour équipement industriel, pièces d'absorption des chocs OEM

Nos supports antivibratoires en caoutchouc de silicone offrent une absorption des chocs et une atténuation du bruit de première qualité pour les machines industrielles, les systèmes CVC, les groupes électrogènes et les équipements de précision. Fabriqués avec un élastomère de silicone haute performance, ces supports isolent l'énergie vibratoire, prolongent la durée de vie des équipements et réduisent la transmission du bruit structurel. Disponibles dans des conceptions cylindriques, coniques, sandwich et sur mesure avec des inserts filetés métalliques en option.

• Machines et presses industrielles – Amortissement des vibrations pour les presses d'emboutissage, les centres d'usinage CNC, les machines de moulage par injection et les unités d'entraînement de convoyeurs afin de protéger les sols d'usine et les équipements adjacents.
• Systèmes CVC et de traitement de l'air – Supports d'isolation pour les unités de traitement de l'air (UTA), les refroidisseurs, les tours de refroidissement et les ventilateurs de condenseur de toit pour éliminer le bruit transmis par la structure dans les bâtiments commerciaux.
• Supports de générateur et de moteur – Isolation des vibrations des groupes électrogènes diesel, supports de calage de moteurs marins et amortisseurs pour équipements électriques portables pour réduire le bruit de la cabine et l'usure des composants.
• Stations de pompage et de compression – Isolation de base des pompes centrifuges, supports de pieds de compresseurs alternatifs et amortisseurs de pompes à vide pour la réduction des contraintes des tuyauteries et la conformité au bruit.
• Équipement de laboratoire et médical – Isolation antivibratoire de précision pour les microscopes électroniques, les balances analytiques, le support d'IRM et les supports de mise à niveau de tables optiques nécessitant un contrôle des micro-vibrations.
• Chemins de fer et transports – Bagues de suspension de bogies, coussinets d'isolation de plancher de cabine et supports d'amortissement de batteries de véhicules électriques pour le confort des passagers et la protection des composants.

• Certification des matériaux : Tous les composés de silicone proviennent de fournisseurs certifiés ISO 9001 avec traçabilité complète des lots – certificats de matériau vierge fournis avec chaque expédition confirmant la dureté Shore A, la résistance à la traction et les valeurs d'allongement.
• Contrôle dimensionnel : Inspection de la première pièce (FAI) à 100 % sur les nouveaux moules avec mesure de coordonnées CMM (précision ±0,05 mm) ; échantillonnage dimensionnel en cours toutes les 2 heures pendant les séries de production.
• Tests de performance : Chaque lot de production est testé pour la courbe de déflexion sous charge statique, la mesure de la rigidité dynamique, l'identification de la fréquence naturelle par analyse FFT et la déformation permanente à la compression après vieillissement thermique selon la norme ASTM D395.
• Contrôle visuel et cosmétique : Inspection visuelle à 100 % des défauts de surface (bavures, marques de flux, pièges à air, contamination) sous un éclairage de 500 lux. Échantillonnage AQL niveau II, 1,0 pour la libération de l'expédition finale.
• Certifications : Installation de production certifiée ISO 9001:2015 ; conformité des matériaux avec RoHS 2.0, REACH SVHC et Proposition 65 de Californie sur demande.

• Emballage primaire : Supports individuels enveloppés dans une feuille de mousse PE antistatique, puis emballés dans des sacs en polyéthylène PE propres (10-50 pièces/sac selon la taille) avec fermeture thermosoudée pour éviter la contamination pendant le transport.
• Carton secondaire : Cartons ondulés de qualité export à 5 plis (résistance à l'éclatement ≥ 12 kgf/cm²) avec séparateurs en carton nid d'abeille pour séparer les supports individuels et éviter l'abrasion de surface pendant la manutention du conteneur.
• Protection des inserts filetés : Inserts filetés métalliques protégés par des capuchons en PE pour éviter les dommages aux filetages pendant l'expédition ; les supports avec des pièces métalliques exposées reçoivent un emballage en papier VCI (inhibiteur de corrosion volatile) pour la prévention de la rouille.
• Palettisation : Cartons empilés sur des palettes en bois traitées thermiquement ISPM-15, avec protections d'angle, film étirable (minimum 3 couches) et cerclage PET pour la stabilité du fret maritime.
• Étiquetage personnalisé : Les marquages des cartons comprennent le numéro de pièce du produit, la quantité, le poids net/brut, le numéro de lot et la marque d'expédition selon les exigences du bon de commande du client. Étiquetage par code-barres (Code 128 ou QR) disponible pour l'intégration de la numérisation en entrepôt.

• Consultation d'ingénierie : Nos ingénieurs d'application fournissent une analyse gratuite des vibrations et des conseils de sélection de supports basés sur le poids de votre équipement, la fréquence de fonctionnement et les objectifs d'efficacité d'isolation – réponse sous 24 heures.
• Couverture de garantie : Garantie limitée de 18 mois contre les défauts de fabrication et les défaillances prématurées dues à la fatigue dans des conditions de charge et de fréquence spécifiées. Remplacement ou crédit émis dans les 5 jours ouvrables suivant une réclamation vérifiée.
• Assistance à l'installation : Dessins d'installation détaillés, spécifications de couple pour les supports filetés et guides vidéo fournis avec chaque commande. Assistance par appel vidéo à distance disponible pour les installations complexes.
• Suivi de l'avancement de la commande : Mises à jour hebdomadaires du statut de production avec photos en ligne et rapports des points de contrôle qualité partagés par e-mail ou WhatsApp ; rapport d'inspection avant expédition envoyé pour approbation par le client avant l'expédition.
• Assurance d'approvisionnement à long terme : Moules de production stockés et entretenus pendant au moins 5 ans après la dernière commande ; commandes répétées traitées dans les 10 jours ouvrables avec une cohérence de formulation garantie.

• Installation de fabrication : Complexe de production intégré de plus de 8 000 m² abritant un atelier de moulage de caoutchouc de silicone, un département de fabrication d'inserts métalliques et un centre de conception de moules et d'usinage CNC interne.
• Équipement de production : Plus de 20 presses de moulage par compression (50T-300T), 8 machines de moulage par injection, 3 systèmes d'injection LSR (caoutchouc de silicone liquide), 5 centres d'usinage CNC et stations dédiées de taraudage et de filetage d'inserts métalliques.
• Laboratoire de tests : Laboratoire de tests mécaniques interne équipé d'un appareil de traction universel (5 kN), de stations de duromètre Shore (types A/D), d'un analyseur mécanique dynamique (DMA), de dispositifs de déformation permanente à la compression et de fours de vieillissement thermique calibrés selon les normes ASTM/ISO.
• Production mensuelle : Plus de 300 000 supports antivibratoires dans toutes les configurations ; plus de 50 nouveaux jeux de moules conçus et fabriqués par mois avec un délai typique de 5 à 7 jours pour l'outillage de prototypage.
• Personnel : Plus de 150 professionnels qualifiés, dont 12 ingénieurs en conception mécanique et de moules, 8 inspecteurs qualité dédiés et une équipe de vente internationale de 6 personnes parlant couramment l'anglais et l'espagnol.
• Service de moules personnalisés : Simulation de flux de moule 3D interne et analyse DFM (Design for Manufacturability) inclus avec chaque nouveau projet pour optimiser l'emplacement des points d'injection, la ventilation et le temps de durcissement avant la découpe de l'acier.

Notre équipe d'ingénieurs fournit une analyse d'application gratuite. Il suffit de fournir le poids de votre équipement (charge statique par point de support), le régime/la fréquence de fonctionnement, l'efficacité d'isolation souhaitée (%) et l'espace de montage disponible. Nous vous recommanderons la dureté Shore, la géométrie du support et la configuration de l'insert fileté optimales dans les 24 heures.

Absolument. Nous sommes spécialisés dans les solutions OEM entièrement personnalisées. Envoyez votre dessin 2D/3D (STEP, IGES, DWG ou PDF) ou même une esquisse dimensionnelle, et nos ingénieurs effectueront une simulation de flux de moule et une révision DFM avant de produire un outillage de prototypage dans les 5 à 7 jours ouvrables.

La MOQ standard est de 50 pièces par conception. Pour l'évaluation de prototypes, nous acceptons aussi peu que 10 pièces avec un outillage de prototypage en aluminium à coût réduit – crédité sur la première commande de production de plus de 2 000 pièces.

Oui, nous collons des inserts filetés métalliques (M4 à M16) directement dans le silicone pendant le processus de moulage pour une liaison vulcanisée permanente. Les matériaux standard sont l'acier inoxydable 304 et le laiton ; des nuances personnalisées (acier inoxydable 316, acier au carbone zingué) sont disponibles sur demande.

Oui. Envoyez-nous un échantillon de référence et vos exigences d'application, et notre laboratoire effectuera une rétro-ingénierie de la dureté, de la géométrie et de la courbe charge-déflexion pour produire un remplacement équivalent ou amélioré. Nous fournissons également des rapports de simulation dynamique par éléments finis (FEA) pour validation avant production.

Chaque expédition comprend un certificat de conformité (CoC) faisant référence au numéro de bon de commande, des certificats de lot de matériaux, un rapport d'inspection dimensionnelle (données CMM) et des résultats de test de dureté Shore. Rapports de test tiers SGS/Intertek disponibles sur demande et aux frais du client.

Nous maintenons un stock tampon de composés Shore A standard et de composants d'inserts métalliques. Une production urgente (3-5 jours ouvrables) est disponible pour les besoins urgents moyennant un supplément de 15 %. La planification dédiée de la ligne de production et le changement d'outillage prioritaire garantissent un délai de livraison minimal.