Que faut-il noter pour les produits en silicone qui utilisent le procédé par goutte-à-goutte?

Avec la popularité croissante des produits en silicone, les normes esthétiques des gens ont fortement augmenté et la demande de produits en silicone a également augmenté. Tout en garantissant la qualité, il est également nécessaire d’augmenter les normes esthétiques des produits en silicone. Par conséquent, une nouvelle technologie – la technologie de la colle goutte à goutte – a émergé. Les avantages de la technologie de colle goutte à goutte pour les produits en silicone sont non seulement de protéger la surface du produit de l'usure, mais également de rechercher une apparence de haute qualité et exquise des produits en silicone. Il n'est pas difficile de transformer un produit en silicone sans vie en un effet d'apparence tridimensionnelle concave-convexe, et quelques points doivent être notés.

1. Dans le processus de fabrication de produits compte-gouttes en silicone, il est nécessaire d'assurer la propreté de tous les ustensiles pendant le processus de compte-gouttes pour éviter les impuretés, les ondulations et autres défauts sur la surface une fois la colle solidifiée.

2. Lors du processus de fabrication de produits en silicone à l'aide du processus de compte-gouttes, le rapport de colle doit être pesé avec précision et la colle doit être agitée uniformément, sinon cela entraînera un durcissement incomplet du compte-gouttes et un durcissement prolongé.

3. L'humidité de l'environnement de travail de distribution de colle doit être contrôlée à 68 %. Il n'est pas recommandé d'effectuer des travaux de distribution de colle les jours de pluie car lorsque l'humidité de l'air est trop élevée, le brouillard dans l'air provoquera directement l'oxydation de la surface de la colle. Si la tâche de production est restreinte, il est recommandé d'utiliser un déshumidificateur d'air. Lors de la production de produits en silicone avec des fientes, les produits en silicone sont concentrés dans la zone de séchage et la température est contrôlée entre 28° -40°C pour garantir que les fientes sont de bonne qualité et réduire le taux de défauts.