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Quelle est la raison qui provoque à silicium le produit en caoutchouc pour rebondir l'insuffisance ?

2022-06-21
Latest company news about Quelle est la raison qui provoque à silicium le produit en caoutchouc pour rebondir l'insuffisance ?

Quelle est la cause de la résilience insuffisante des produits en caoutchouc de silicone ? Nous tous savons que les produits en caoutchouc de silicone sont très utilisés dans divers champs principalement dus à sa bonnes dureté et douceur. Les produits en caoutchouc de silicone sont mous, larme-résistants, et ne déforment pas, et sont très utilisés dans la vie. Cependant, une fois que les produits en caoutchouc de silicone perdent ces excellentes propriétés uniques, ils deviennent sans signification. Quelques produits de scellage de silicone commun éprouveront également la déformation de produit et la dureté insuffisante après utilisation à long terme, de ce fait perdant leur représentation originale.

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Le manque de dureté du produit est principalement dû aux divers additifs s'est ajouté dans les matières premières, qui feront avoir le produit différentes propriétés. Parmi elles, « le noir de carbone blanc » est la raison principale du manque de dureté du produit, et le noir gris blanc est la composition principale de la matière première du caoutchouc de silicone. On, la silice utilisée dans la production des matériaux avec la dureté différente est également différent, et la proportion appropriée de l'addition peut également faire l'activité extérieure dans la matière première.

En plus des additifs de matière première, la vulcanisation de moulage du produit a également un certain impact, et l'élasticité du produit est directement liée à la dureté de la matière première. Quand la vulcanisation de moulage, ajoutant trop d'agent de vulcanisation rendra la fluidité trop en activité, et le produit fabriqué est non plus trop doux ou trop haut dans la tension, et ajouter trop peu d'agent de vulcanisation rendra le produit vulcanisé et former. Deuxièmement, le contrôle de la température et le temps pendant le processus de moulage est également très important. Le temps trop court de vulcanisation rendra le produit trop mou et l'utilisation à long terme perdra graduellement sa résilience. La température de moulage trop élevée rendra le produit trop fragile, et la résilience sera trop faible et facile à se casser.