Quel est le procédé de pressage à chaud des produits en silicone?

1Principaux principes
Le pressage à chaud est un processus important dans le traitement des produits en silicone.Pendant le processus de pressage à chaud, le caoutchouc de silicone est placé dans un moule spécifique et, par chauffage et pression, le caoutchouc de silicone s'écoule à l'intérieur du moule et remplit diverses parties du moule,formant ainsi la forme souhaitée du produit en siliconeLe principe principal est d'utiliser l'énergie thermique pour rendre les chaînes moléculaires du caoutchouc de silicone plus actives, réduire leur viscosité et les rendre plus fluides.la pression aide le caoutchouc en silicone à mieux combler les trous dans le moule, ce qui garantit que le produit moulé est dense et complet.
 

2.Étapes du processus
Étape de préparation
Tout d'abord, il est nécessaire de choisir les matières premières de caoutchouc de silicone appropriées.résistance à la températurePar exemple, pour les produits en silicone qui nécessitent une dureté élevée, le caoutchouc en silicone avec une densité de liaison croisée plus élevée sera sélectionné.des additifs résistants aux températures élevées correspondants seront ajoutés.
En même temps, le moule doit être nettoyé et préchauffé. Les moules sont généralement en métal (comme l'alliage d'aluminium, l'acier, etc.), et le nettoyage consiste à éliminer les impuretés, les taches d'huile, etc.sur la surface du moule pour éviter d'affecter la qualité de formationLe préchauffage du moule peut accélérer la vitesse de vulcanisation du caoutchouc de silicone et réduire le temps de moulage.en fonction du type de caoutchouc de silicone et des caractéristiques du produit.
Étape de formation
Placez une quantité appropriée de caoutchouc de silicone dans la cavité du moule.Cette "quantité appropriée" est calculée avec précision pour que la cavité du moule puisse être complètement remplie sans provoquer un débordement excessif.. Puis fermer le moule et le placer dans un équipement de pressage à chaud (comme une machine de vulcanisation plate).
La température de chauffage est généralement comprise entre 150 et 250 °C et la pression est généralement d'environ 5 à 20 mPa.le caoutchouc de silicone subit une réaction de vulcanisationLa réaction de vulcanisation est le processus de formation de liaisons croisées entre les chaînes moléculaires du caoutchouc de silicone par des agents de liaison croisée.transformation du caoutchouc de silicone d'un état plastique à un état solide très élastiqueCe processus dure généralement de quelques minutes à plusieurs dizaines de minutes, selon des facteurs tels que la formule du caoutchouc de silicone, la taille du moule et l'épaisseur du produit.
Étape de post-traitement
Lorsque le temps de moulage prédéterminé est atteint, arrêter le chauffage et la pressurisation, ouvrir le moule, et retirer le produit de silicone moulé.Les produits en silicone peuvent encore avoir des taches ou des pièces en caoutchouc en silicone en excès qui doivent être taillées.Les méthodes de coupe comprennent la coupe manuelle, la coupe mécanique, etc.
Parfois, il est nécessaire d'effectuer un traitement post-vulcanisation sur les produits en silicone.comme améliorer leur résistance à la chaleur et leur résistance mécaniqueLa post-vulcanisation est généralement effectuée dans un four à une température d'environ 200-250 °C pendant environ 2 à 4 heures.leurs performances peuvent diminuer avec le temps lors d'une utilisation ultérieure.
 

3Équipement et matériaux
L'équipement: Le principal équipement pour le formage à la presse à chaud est une machine de formage à la presse à chaud, communément appelée machine de vulcanisation plate.qui peut chauffer uniformément le mouleIl est également équipé d'un système de pression qui peut contrôler avec précision la pression appliquée au moule.la pression, et le temps pour répondre aux différentes exigences de moulage.
Matériaux: en plus des matières premières en caoutchouc de silicone, certains matériaux auxiliaires seront également utilisés. Par exemple, les agents de libération peuvent empêcher le caoutchouc de silicone d'adhérer au moule,le rendant plus facile à enlever après moulageLes agents de libération sont généralement des substances organiques de silicium ou de cire, qui sont appliquées uniformément à la surface du moule pendant l'utilisation.agents de renforcementLes agents de liaison croisée sont utilisés pour favoriser la réaction de liaison croisée de vulcanisation du caoutchouc de silicone;Agents de renforcement (tels que le noir de carbone blanc, etc.) peuvent améliorer la résistance mécanique du caoutchouc de silicone; Les pigments sont utilisés pour colorer les produits en silicone.
Le procédé de pressage à chaud peut produire divers produits en silicone aux formes complexes et aux performances élevées, largement utilisés dans l'électronique, la médecine, l'automobile, la maison et d'autres domaines,comme les joints en silicone, boutons en silicone, jouets en silicone, etc.