Quelle est la différence entre le silicone et le PVC ?

Le silicone et le PVC (chlorure de polyvinyle) sont des matériaux polymères largement utilisés dans l'industrie moderne et la vie quotidienne. Des boîtiers de produits électroniques aux articles ménagers, des accessoires d'équipement médical aux jouets pour enfants, leur présence est omniprésente. Cependant, bien que les deux possèdent un certain degré de flexibilité et de plasticité, ils présentent de nombreuses différences essentielles. Une compréhension plus approfondie de la différence entre le silicone et le PVC aide non seulement les professionnels à prendre des décisions précises sur le choix des matériaux, mais permet également aux consommateurs ordinaires de mieux comprendre lors du choix des produits.

Du point de vue de la composition et des caractéristiques de base, le silicone est un matériau très actif et respectueux de l'environnement, principalement composé de dioxyde de silicium. Sa structure poreuse ouverte unique lui confère d'excellentes performances d'adsorption et une grande stabilité. Ses propriétés chimiques sont stables et il ne réagit pratiquement avec aucune substance, à l'exception des alcalis forts et de l'acide fluorhydrique ; le PVC est le chlorure de polyvinyle, qui est polymérisé par le monomère d'éthylène sous l'action d'initiateurs. C'est un thermoplastique à faible coût, avec une bonne résistance à la flamme, une bonne isolation et une bonne stabilité chimique.
En termes de propriétés physiques, le gel de silicone est doux et a un toucher délicat, une excellente flexibilité et élasticité, une bonne résilience et peut résister à de multiples pliages sans déformation ; le PVC a une large gamme de dureté réglable et peut être transformé d'un matériau dur en un matériau souple en ajoutant des plastifiants. Cependant, même s'il est ajusté en un matériau souple, sa douceur et son élasticité sont difficiles à comparer avec le silicone, et le PVC a un toucher relativement rugueux. Par exemple, toucher des ustensiles de cuisine en silicone et des produits en plastique PVC avec vos mains permet de sentir clairement la douceur et le respect de la peau du silicone et la rigidité du PVC.
En termes de propriétés chimiques, le silicone a une forte résistance aux rayons ultraviolets et peut maintenir sa stabilité même lorsqu'il est exposé au soleil pendant une longue période ; une résistance exceptionnelle aux hautes températures, capable de résister à des températures d'environ 300 ℃ sans produire de substances nocives dans des environnements à haute température. Il peut être utilisé pour fabriquer des moules à pâtisserie et d'autres produits qui entrent en contact avec des aliments à haute température. Le PVC a une bonne stabilité chimique et peut résister à l'érosion de nombreux produits chimiques courants, mais sa résistance aux hautes températures est faible. Il peut commencer à se déformer vers 70 ℃ et peut libérer des gaz nocifs à haute température, ce qui le rend impropre aux environnements à haute température.

En termes de contrôle qualité, Dibo Silicone a mis en place un système de gestion et de test de la qualité solide, contrôlant strictement chaque maillon, de l'approvisionnement en matières premières, du processus de production à l'inspection des produits finis, pour garantir que la qualité des produits répond à des normes élevées. En même temps, nous nous concentrons sur le service client, en fournissant des services avant-vente, en vente et après-vente rapides, efficaces et professionnels, en adaptant des solutions pour les clients et en fournissant un support technique. Grâce à des produits et services de haute qualité, nous avons gagné la confiance de nombreux clients. Nos produits sont non seulement populaires en Chine, mais sont également exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et d'autres endroits.
En résumé, il existe des différences significatives entre le silicone et le PVC en termes de structure de composition, de propriétés physiques et chimiques, d'applications de traitement et de sécurité environnementale. Lors de la sélection des matériaux en pratique, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale des facteurs tels que les scénarios d'utilisation spécifiques, les exigences de performance, les budgets de coûts et les normes environnementales afin de les utiliser au mieux et d'obtenir les meilleurs résultats.