Bien que le silicone 30° et le silicone 70° puissent également être utilisés avec le silicone 55°, il n'est toujours pas recommandé de les mélanger.C'est parce que le mélange de ces deux types de caoutchouc ne rend pas seulement le caoutchouc extrêmement collant aux rouleaux, mais rend également difficile la démolition lors du moulage hydraulique, en particulier pour les boutons en silicone aux structures complexes dans les produits en silicone.
La dureté des boutons de silicone est déterminée par la matière première en silicone, avec des niveaux de dureté de silicone communs de 30, 50 et 70 degrés.leur sens tactile s' amélioreCependant, si la dureté est trop élevée, elle peut également affecter la durée de vie du produit.entraînant une sensation tactile plus faibleEn outre, le frottement entre la clé et le trou en plastique augmentera, ce qui peut facilement provoquer un blocage de la clé.la fabrication de boutons en silicone nécessite généralement une dureté de silicone de 50 ° ou 60 °.
Je ne suis pas très familier avec la dureté des boutons en silicone, non? Ci-dessous, nous allons expliquer en détail la dureté commune des boutons en silicone.
Tout comme nous avons besoin de mélanger 55 degrés 10kg poids silicone, en utilisant 50 ° et 70 ° silicone, selon la formule, la distribution de poids de 2,5 kg de 70 ° silicone et 7.5 kg de silicone à 50 ° peuvent produire du silicone à 55 °Le même principe s'applique aux autres degrés de silicone.
Lorsque le client demande des boutons en silicone personnalisés dont la dureté ne correspond pas aux valeurs de dureté du silicone couramment utilisées,la dureté doit être ajustée selon les exigences du clientFormule d'attribution spécifique:
(Classe de dureté visée - Classe de dureté faible) ÷ (Classe de dureté élevée - Classe de dureté faible) x Poids requis=Poids du caoutchouc à haute dureté
Poids requis - poids du caoutchouc à haute dureté = poids du caoutchouc à basse dureté