Qu'est-ce qui cause des problèmes fonctionnels avec les joints en caoutchouc de silicone?

Du point de vue de la technologie actuelle, la technologie d'étanchéité et de protection de nombreux produits présente encore certains défauts dans le processus réel, tels que l'étanchéité étanche de nos téléphones portables, les joints d'étanchéité étanches des luminaires automobiles, etc. L'utilisation de matériaux en silicone et en caoutchouc comme matériaux d'étanchéité est le type de matériau le plus courant. Par conséquent, les joints d'étanchéité en silicone, en tant que type de composant d'étanchéité utilisé dans divers aspects, rencontrent souvent des problèmes fonctionnels inattendus lors d'une utilisation normale et ne peuvent pas démontrer l'efficacité du produit. Alors, quels sont les facteurs considérables qui l'affectent ?

Influence de la dureté et de la souplesse
Souvent, la différence de souplesse des produits en silicone peut complètement modifier la fonctionnalité et la structure du produit. Par conséquent, en raison de la sélection de joints d'étanchéité en silicone de dureté et de souplesse différentes, des problèmes inévitables peuvent survenir lors de l'utilisation, tels que des espaces d'extrusion, une contrainte excessive, une dureté élevée, une déformation du produit sans rebond, et d'autres facteurs.

Problème d'espace
Le problème d'espace peut être divisé en plusieurs facteurs. Premièrement, il est dû au matériau du caoutchouc. De nombreux matériaux en silicone ont une faible force de rappel et une force de traction insuffisante en raison de la formule, ce qui entraîne une force insuffisante lors de l'utilisation et des fuites dues aux espaces. Problèmes de traitement des fabricants de joints en silicone, tels que la fragilisation du produit et l'amincissement du bord, sont sujets à ce problème. Rendre le produit souple peut provoquer des renflements internes et une immaturité du matériau en caoutchouc, et un étirement et une compression à long terme peuvent entraîner une déformation et des problèmes d'espace.

Processus de force
Les joints toriques en silicone de type O sont généralement installés dans plusieurs endroits, tels que des rainures, des surfaces planes et des rainures convexes. La méthode d'installation de chaque produit est différente, et son processus de contrainte affectera également la durée de vie et la fonction du produit. Par conséquent, afin d'assurer les performances d'étanchéité, un espace réservé est prévu pour ce stockage. Les différentes méthodes et niveaux de contrainte des joints d'étanchéité en caoutchouc de silicone sont distingués, tels que la quantité qu'ils peuvent supporter dans une installation plane et leur serrage lors de l'ajustement, et la quantité de contrainte qu'ils peuvent supporter dans des surfaces concaves et convexes, et la quantité de taille réservée.

Compression permanente
Un autre indicateur pour évaluer les performances d'étanchéité des joints toriques est la forme transversale permanente de compression du matériau sélectionné. Sous pression, le joint torique en tant qu'élément élastique subit une déformation élastique, et une déformation plastique permanente se produit également à mesure que la pression augmente. Généralement, pour éviter la déformation plastique permanente, la compression maximale admissible des joints toriques est d'environ 30 % dans les joints statiques et d'environ 20 % dans les joints dynamiques. Lors de l'installation de joints d'étanchéité en silicone dans des rainures, ils doivent être soumis à une traction ou à une compression. Si les valeurs d'étirement et de compression sont trop importantes, cela entraînera une augmentation ou une diminution excessive de la section transversale du joint torique, car un étirement de 1 % réduira le diamètre de la section transversale d'environ 0,5 %. Pour les joints de trous, le joint torique est en état d'étirement, permettant une force de traction de 6 %. Pour les joints d'arbres, il est préférable de comprimer le joint torique le long de sa circonférence, permettant une compression circonférentielle de 3 %.