Le craquage angulaire et le craquage par adhérence au moule des produits en caoutchouc de silicone perturbent sérieusement le phénomène de mauvaise qualité des produits,et le phénomène de fissuration des bords des produits est devenu la norme dans le processus de vulcanisation des plaquesPour cette raison, de nombreux cadeaux en silicone sont sujets à des fissures de bord dans des conditions de faible dureté, de forme d'arc circulaire et de forme cylindrique.Alors bord Xiao résumé plusieurs causes de fissuration des bords des produits en caoutchouc de silicone et leurs solutions!
La principale raison de l'explosion du bord est que le cadeau en caoutchouc de silicone a un certain arc dans le cas d'une faible dureté,et il y a une certaine lacune au milieu et à l'intérieur du moule lorsque le haut et le bas meurentLes produits les plus courants sont des produits circulaires de faible dureté, la raison principale étant donc l'erreur de précision du moule,Correction CNC et compensation des outils lors du traitement des moules.
La fluidité de la matière première est trop faible, la nature de la matière première est de faible dureté, de sorte qu'il y aura des erreurs lors de l'ajout de silicone et d'huile de vinyle silicone.Combiné avec le temps de réglage de la température et de la pression de la machine elle-mêmeLa vitesse de durcissement n'est pas stable, et lorsque la température de la machine et du moule est augmentée ou diminuée, la température de durcissement est réduite.le produit apparaît souvent le phénomène d'éclatement et de gonflementCependant, lorsque la température et le temps de la machine sont ajustés, un cycle se forme souvent, et l'explosion du produit ne peut pas être résolue de façon permanente!
Solution: l'écart entre les moules supérieurs et inférieurs peut être réduit au minimum dans le processus de traitement des moules,et la production de vulcanisation normale peut être maintenue par le fabricant de produits en caoutchouc de silicone dans le processus de transformationDans le processus de mélange, le degré de mélange des matières premières et de vulcanisation doit être augmenté et les matières premières doivent être mélangées aussi uniformément que possible.Dans le processus de production et de transformationPour contrôler le poids et la position du produit, la température de la machine doit être réduite lorsque le bord est explosé jusqu'à ce que le produit ne se fissure pas.le meilleur moyen de contrôler le phénomène explosif dans les cadeaux en silicone est de maintenir le fonctionnement normal de la machine, et de maintenir le produit normal et stable dans et hors du moule!
Si le temps de durcissement est trop long ou trop court, le produit peut apparaître.Les gens qui comprennent la production de silicone savent que si la faible dureté des produits en caoutchouc de silicone ne sont pas bien contrôlés lors de la formationPourquoi les produits en caoutchouc de silicone à faible dureté auront-ils un bord de fissuration?Edge Xiao sur la façon de résoudre le problème des produits en caoutchouc de silicone bord d'explosion pour tout le monde à trier et partager quelques points.
Produits en caoutchouc de silicone
Le caoutchouc à faible dureté (environ 30 degrés) est sujet à des défauts tels que des bulles pendant le processus de moulage.il est facile de voir beaucoup de taches blanches sur les produits en caoutchouc de silicone- Solution: augmenter la température du moule et augmenter de manière appropriée la température du moule de moulage.les défauts des bulles et des taches blanches sont résolusLa température du moule augmente, le bord éclate, et le moule se déforme.et lorsque la température du moule diminue, il y aura une rétention d' air (bulles) et de mauvaises taches blanches.
Réduisez la température du moule et prolongez le temps de durcissement s'il y a une mauvaise rétention d'air (bulles) et des taches blanches.La température de moulage doit être considérablement réduite jusqu'à ce que le produit en caoutchouc de silicone n'explose pasNe pensez pas que la baisse de la température du moule de 4 ou 5 degrés peut résoudre le problème.
La course et la fréquence des gaz d'échappement doivent être bien contrôlées, la fréquence des gaz d'échappement aussi faible que possible.
La quantité d'agent vulcanisant ajoutée peut être réduite de manière appropriée.
Pour le produit tridacnID de faible dureté, il existe de nombreux facteurs qui provoquent une explosion de bord, et certains facteurs exceptionnels provoqueront également une explosion de bord, tels que:mauvais contrôle du poids du caoutchouc (trop lourd provoquera une explosion du bord)En outre, la capacité de production de l'appareil à l'intérieur de l'appareil est réduite par le fait qu'il est trop léger pour causer un manque de matériau et de coins, de sorte que le contrôle à un poids raisonnable réduira la probabilité d'explosion des bords.il est nécessaire de réduire correctement la température du moule, de sorte que le moule soit maintenu dans une certaine plage de température (en l'absence d'intermittent, la température du moule doit être maintenue dans une certaine plage).Le processus de production des produits en caoutchouc de silicone est un processus de production complexePour plus de solutions, veuillez vous référer à l'explication professionnelle du fabricant de produits en caoutchouc Dibotridna!
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