Comment vérifier la qualité des produits en silicone? En raison de leurs propriétés physiques et chimiques uniques, les produits en silicone sont largement utilisés dans divers domaines tels que la médecine, les soins maternels et infantiles,cuisineCependant, la qualité des produits en silicone sur le marché varie considérablement, et la manière de vérifier scientifiquement leur qualité est devenue un sujet d'attention pour les consommateurs.Cet article analysera systématiquement les méthodes d'inspection de la qualité des produits en silicone à partir de quatre dimensions: l'apparence, les propriétés physiques, la sécurité chimique et l'adaptabilité aux scénarios d'utilisation, combinés aux normes d'essais de l'industrie et aux compétences pratiques quotidiennes.
1Inspection de l'apparence: jugement intuitif de la qualité de base
L'apparence est le premier seuil de qualité des produits en silicone. La surface des produits en silicone de haute qualité doit être lisse et plate, sans défauts tels que bulles, fissures, colle manquante,les impuretés, etc. Par exemple, les ustensiles de table en silicone de qualité alimentaire doivent être visuellement inspectés pour détecter une couleur uniforme et des motifs d'impression clairs et fermes afin d'éviter les risques pour la santé causés par la migration des pigments.
Dans le domaine médical, l'inspection de l'apparence des anneaux d'étanchéité en silicone est plus stricte.Ces petits défauts peuvent affecter les performances d'étanchéité et provoquer une fuite de liquide ou de gaz.En outre,la précision dimensionnelle des produits en silicone doit également être mesurée à l'aide d'outils tels que des étriers et des micromètres pour s'assurer que l'erreur des exigences de conception est dans la plage admissible.
2Tests de performance physique: évaluation quantitative des indicateurs de base
Les propriétés physiques du silicone déterminent directement ses scénarios applicables et sa durée de vie.
Test de dureté: mesurer la valeur de dureté (Shore A) du gel de silicone à l'aide d'un testeur de dureté Shore, avec différentes gammes de dureté correspondant à différentes applications.Les pelles en silicone de cuisine doivent être douces et résistantes à la chaleur (avec une dureté d'environ 30-40A), tandis que les anneaux d'étanchéité doivent avoir une dureté plus élevée (50-70A) pour assurer l'étanchéité.
Résistance à la traction et à la déchirure: la résistance à la traction du silicone de haute qualité doit être ≥ 8 MPa et la résistance à la déchirure ≥ 25 kN/m.La résistance à la déchirure peut être testée en étirant l'échantillon à deux fois sa longueur d'origine, en observant s'il rebondit rapidement sans déformation, ou en simulant la force de cisaillement en utilisation réelle.
Résistance à la température: la plage de température du silicone est généralement comprise entre -40 °C et 230 °C. Vous pouvez observer sa souplesse en le faisant bouillir dans de l'eau bouillante pendant 30 minutes ou en le congelant pendant 24 heures.Le silicone de haute qualité doit être conservé sans déformation ni fragilité..
Résistance à l'usure: pour les scénarios d'utilisation à haute fréquence (tels que les étuis pour téléphones en silicone),Les essais de frottement peuvent être utilisés pour simuler l'usure quotidienne et observer s'il y a des rayures ou une décoloration sur la surface..
3Tests de sécurité chimique: contrôle strict des risques pour la santé
La sécurité chimique des produits en silicone est d'une importance capitale dans l'inspection de la qualité, en particulier pour les produits de qualité alimentaire et médicale.
Détection des substances dangereuses: des institutions professionnelles doivent être utilisées pour détecter si le silicone contient des substances nocives telles que les métaux lourds (tels que le plomb et le cadmium),plastifiants (tels que les phtalates)Par exemple, la teneur en COV (composés organiques volatils) du silicone alimentaire devrait être inférieure à 0,5% et certifiée par des organisations internationales telles que la FDA et la LFGB.
Test de migration de substances: les produits en silicone sont trempés dans un solvant spécifique (par exemple une solution d'acide gastrique simulée) pour détecter la précipitation de substances nocives.Ce test est particulièrement important pour les produits qui entrent en contact direct avec les aliments., comme les sucettes pour bébés et la vaisselle.
Test d'odeur et de combustion: le silicone de haute qualité n'a qu'une légère odeur de matière première et aucune odeur chimique piquante. Lors de la combustion, une fumée blanche doit être émise et le résidu est une poudre blanche;Si la combustion produit de la fumée noire ou des odeurs irritantes, il peut contenir des additifs de qualité inférieure.
4Détection d'adaptation de scène: correspondance précise des exigences fonctionnelles
La qualité des produits en silicone doit être évaluée de manière exhaustive sur la base de scénarios d'utilisation spécifiques.
Performance d'étanchéité: pour les produits tels que les anneaux d'étanchéité et les bouchons de bouteille, leur effet d'étanchéité peut être testé par un test de pression d'eau ou d'air.installer l'anneau d'étanchéité en silicone sur le récipient et appliquer une pression pour observer toute fuite.
Performance antidérapante: pour les tapis de silicone, les coussins antidérapants et autres produits, leur coefficient antidérapant peut être mesuré par des essais de glissement sur différentes surfaces de matériaux (tels que le verre, le bois).
Biocompatibilité:Le gel de silicone de qualité médicale doit subir des tests de biocompatibilité tels que des cultures cellulaires et des tests d'irritation cutanée pour s'assurer qu'il n'est pas toxique et inoffensif en contact avec le corps humain..
Résistance au vieillissement: simuler l'environnement d'utilisation extérieure à long terme par un test de vieillissement ultraviolet pour observer si les produits en silicone changent de couleur, deviennent fragiles ou ont une performance réduite.
L'inspection de la qualité des produits en silicone doit être évaluée de manière exhaustive à partir de quatre dimensions: l'apparence, les propriétés physiques, la sécurité chimique et les scénarios d'aptitude à l'utilisation.