Comment les joints en silicone sont-ils fabriqués ?

Dans l'industrie moderne et la vie quotidienne, les joints en silicone sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que les appareils électroniques, l'alimentation et les soins médicaux, la fabrication de machines, etc., en raison de leurs excellentes performances, telles que la résistance aux hautes températures, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement et une bonne isolation. Alors, comment ces joints en silicone apparemment ordinaires sont-ils produits ?

La production de joints en silicone commence par la sélection minutieuse des matières premières. Un matériau en caoutchouc de silicone de haute qualité est la clé. Il doit avoir une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion, une résistance au vieillissement et d'autres caractéristiques pour s'adapter à différents environnements d'application. S'il est utilisé dans le domaine du contact alimentaire, il doit également s'agir d'un matériau en silicone de qualité alimentaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.
La conception et le traitement des moules peuvent être considérés comme le processus central de la production de joints en silicone. Un moule est comme un "modèle" pour un produit, et sa rationalité de conception détermine directement si la précision dimensionnelle et la forme du joint en silicone répondent aux normes. Dibo Silicone dispose d'une équipe de conception de moules professionnelle qui utilise la technologie CAD/CAM avancée pour la conception. En même temps, pendant le processus de fabrication des moules, la précision et la qualité de surface sont strictement contrôlées, réduisant efficacement les erreurs de production et les taux de rebut. Et ils organiseront la disposition des moules de manière raisonnable en fonction des besoins de production pour améliorer l'efficacité de la production. Après l'ouverture du moule, un moule d'essai sera réalisé pour mesurer soigneusement le produit et le vérifier avec les dessins afin de garantir la précision et la fiabilité du moule.

Le moulage par vulcanisation est une étape clé pour donner aux joints en silicone leur forme finale. Les procédés de moulage courants comprennent le moulage par compression, le collage par extrusion et le moulage liquide, chacun ayant ses propres scénarios applicables. Le moulage par compression est le procédé le plus courant, adapté aux joints d'étanchéité conventionnels. En plaçant manuellement les matières premières dans des moules, en pressant à chaud et en chauffant les matériaux pour les façonner, des joints en silicone de toute structure, tels que rectangulaires, circulaires et irréguliers, peuvent être produits ; Le moulage liquide est adapté aux joints complexes et de précision. Le matériau en caoutchouc est pressé dans la cavité du moule chaud à travers la buse d'injection de la machine d'injection pour le moulage. Le matériau du produit a une bonne texture et un bon autodémontage, mais les coûts des moules et des matériaux sont relativement élevés ; Le moulage par extrusion est adapté à la production de grands joints en silicone. La bande d'étanchéité longue extrudée est coupée à la longueur requise et collée en cercle. Bien qu'il puisse y avoir des espaces au niveau du joint qui affectent l'effet d'étanchéité, l'avantage est que la taille n'est pas limitée.
Le contrôle qualité traverse l'ensemble du processus de production. De l'inspection stricte des matières premières à leur arrivée à l'usine, à l'inspection pendant le processus de production, et aux tests complets des produits finis, chaque étape ne doit pas être négligée. Inspecter visuellement si la surface du joint en silicone est plate et lisse, et s'il y a des défauts tels que des bulles et des fissures ; Utiliser des instruments professionnels pour mesurer l'épaisseur, la longueur, la largeur, etc. pour l'inspection dimensionnelle afin de garantir la conformité aux exigences de conception ; Les tests de performance évaluent les performances clés des joints en silicone, telles que la résistance aux hautes températures, la résistance au vieillissement et l'étanchéité.

Une fois la production et les tests terminés, le joint en silicone entre dans le processus d'emballage.
De la préparation des matières premières au produit final, la production de joints en silicone incarne la cristallisation de nombreux procédés et technologies. Chaque processus de production est crucial, car ils garantissent ensemble l'excellente qualité des joints en silicone, leur permettant de jouer un rôle important dans différents domaines et de fournir un soutien fiable à la vie des gens et à la production industrielle.