Dans le processus de transformation des produits plastiques, un processus avec le côté le plus troublant est le côté négatif, en particulier avec les produits artisanaux de pressage de moule, le bord peut laisser une personne vers le bas à la folie.Alors, quelles sont les causes des bords rugueux?
1. La température de durcissement est trop élevée ou le temps de durcissement est trop long
Les produits en silicone dans le processus de moulage, une fois que la température est trop élevée ou que le temps de vulcanisation est trop long, cela provoquera l'engourdissement ou la fragilité du produit après la formation,qu'il soit engourdi ou fragile, cela aura un grand impact sur le démontage.
2. la température de vulcanisation est trop basse, le temps de vulcanisation est trop court, les produits en silicone ne sont pas entièrement vulcanisés lorsque l'élasticité est très forte,Il n'est donc pas facile de séparer le bord brut du produit lors de l'enlèvement du bord., il est donc généralement nécessaire d'utiliser des ciseaux pour tailler le bord.
3La conception de l'auto-démontage du moule est déraisonnable, la qualité de traitement n'est pas à la norme ou le temps d'usure du moule est trop long.et l'auto-démontage du moule de fabrication n'est pas pointu, ce qui rend difficile l'enlèvement du bord après la formation du produit.trop de fois d'usure de moule ou de sablage des produits en silicone affectera également ses performances d'auto-démontage.
4L'épaisseur du moule est trop grande.
Dans le processus de moulage, tant que la taille répond aux exigences, essayez de faire, l'échelle, le matériau précis,
5Problème des matières premières en silicone
La chaîne en caoutchouc a des problèmes, la qualité du matériau en caoutchouc est médiocre, la résistance à la déchirure est insuffisante, la ténacité est faible, il est facile de se casser après la formation.